一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨配比设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗灭菌指示剂制造技术领域，具体为一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨配比设备。


背景技术：

2.温变油墨又称热变色油墨、热敏油墨或示温油墨，常温下显示某种特定颜色，经加温后颜色消失变为无色，冷却后立即恢复到原有颜色，因其变化过程可逆，称为“可逆温变消色油墨”；在常温下显示无色，经加温后变为另外一种颜色，冷却后又恢复为原来的无色，因其变化过程可逆，称为“可逆温变发色油墨”等，过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨属于温变油墨的一种。
3.常见的温变油墨在进行配比制作时，少不了对温变油墨的原料进行搅拌混合和混合后的再次研磨，在这个步骤中，常见方式是将盛有搅拌后油墨的搅拌桶利用设备进行倾斜，使油墨从搅拌桶中滴到研磨设备中，这种方法不仅需要消耗大量能量倾斜搅拌桶，而且难以控制油墨滴落的速度，造成油墨的再研磨过程不良，影响油墨的细腻程度，因此市场急需研制一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨配比设备来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨配比设备，以解决上述背景技术中提出的常见的温变油墨在进行配比制作时，少不了对温变油墨的原料进行搅拌混合和混合后的再次研磨，在这个步骤中，常见方式是将盛有搅拌后油墨的搅拌桶利用设备进行倾斜，使油墨从搅拌桶中滴到研磨设备中，这种方法不仅需要消耗大量能量倾斜搅拌桶，而且难以控制油墨滴落的速度，造成油墨的再研磨过程不良，影响油墨的细腻程度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨配比设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶底部设置有出料管，且出料管与搅拌桶贯通固定连接，所述出料管底部前后两侧设置有连接板，且连接板与出料管固定连接，所述连接板另一端设置有连接管，且连接管与连接板固定连接，所述连接管与出料管之间设置有移动板，两块所述移动板前侧设置有连接块，且连接块与移动板固定连接，所述连接块另一端设置有螺纹轴，且螺纹轴外壁与连接块固定连接，两个所述螺纹轴内壁设置有丝杆，且丝杆与螺纹轴通过螺纹啮合连接，所述搅拌桶外壁下端套接有支撑架，且支撑架与搅拌桶通过螺栓固定连接，所述支撑架底部两侧安装有液压油缸。
6.优选的，所述液压油缸输出端设置有液压杆，且液压杆与液压油缸通过键槽连接，所述液压杆另一端与支撑架通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述连接管两侧开设有滚动槽，所述滚动槽内壁前后侧设置有滚轮，且滚轮与滚动槽转动连接，所述移动板沿滚轮上端开设有滑槽。
8.优选的，所述液压油缸底部设置有支撑板，且支撑板与液压油缸通过螺栓固定连
接，所述支撑板底部前后端设置有移动轮，且移动轮与支撑板固定连接。
9.优选的，所述丝杆一端设置有手柄，且手柄与丝杆固定连接，所述搅拌桶顶部安装有搅拌电机，且搅拌电机与搅拌桶通过螺栓固定连接，所述搅拌电机输出端设置有延伸使至搅拌桶内部的搅拌杆，且搅拌杆与搅拌电机通过键槽连接，所述搅拌桶顶部一侧开设有进料口，所述进料口顶部一侧铰接有进料口盖。
10.优选的，所述搅拌桶内壁上端设置有环形铁质刮板，所述搅拌桶外壁上端套接有环形磁铁，所述环形磁铁与环形铁质刮板磁性相吸，所述环形磁铁外壁两侧设置有把手，且把手与环形磁铁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，通过设置液压油缸、移动轮、移动板，可以利用液压油缸改变搅拌桶的高度，通过改变两个移动板之间的距离可以精确调控搅拌桶中搅拌好的过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨原料的流速，从而解决常见的温变油墨在进行配比制作时，少不了对温变油墨的原料进行搅拌混合和混合后的再次研磨，在这个步骤中，常见方式是将盛有搅拌后油墨的搅拌桶利用设备进行倾斜，使油墨从搅拌桶中滴到研磨设备中，这种方法不仅需要消耗大量能量倾斜搅拌桶，而且难以控制油墨滴落的速度，造成油墨的再研磨过程不良，影响油墨的细腻程度的问题。
13.2、该实用新型中，通过设置环形磁铁和环形铁质刮板，可以待搅拌桶中的油墨无法滴落时，工作人员移动把手，使把手带动环形磁铁向下移动，环形磁铁通过与环形铁质刮板的磁性连接带动环形铁质刮板下降，并不断刮下搅拌桶内壁残留的油墨，从而避免了油墨不必要的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型的连接管与移动板的连接关系图。
17.图中：1、搅拌桶；2、出料管；3、连接板；4、连接管；5、滚动槽；6、滚轮；7、移动板；8、滑槽；9、连接块；10、螺纹轴；11、丝杆；12、手柄；13、支撑架；14、液压油缸；15、液压杆；16、支撑板；17、移动轮；18、搅拌电机；19、搅拌杆；20、环形铁质刮板；21、环形磁铁；22、把手；23、进料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨配比设备，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1底部设置有出料管2，且出料管2与搅拌桶1贯通固定连接，所述出料管2底部前后两侧设置有连接板3，且连接板3与出料管2固定连接，所述连接板3另一端设置有连接管4，且连接管4与连接板3固定连接，所述连接管4与出料管2之间设置有移动板7，两块所述移动板7前侧设置有连接块9，且连接块9与移动板7固定连接，
所述连接块9另一端设置有螺纹轴10，且螺纹轴10外壁与连接块9固定连接，两个所述螺纹轴10内壁设置有丝杆11，且丝杆11与螺纹轴10通过螺纹啮合连接，所述搅拌桶1外壁下端套接有支撑架13，且支撑架13与搅拌桶1通过螺栓固定连接，所述支撑架13底部两侧安装有液压油缸14，所述液压油缸14输出端设置有液压杆15，且液压杆15与液压油缸14通过键槽连接，所述液压杆15另一端与支撑架13通过螺栓固定连接，丝杆11两端开设有螺旋方向相反的正反螺纹，丝杆11两端均通过螺纹啮合连接有螺纹轴10，连接块9与螺纹轴10外壁固定连接，螺纹轴10内壁开设有与丝杆11相匹配的螺纹，螺纹轴10通过内壁螺纹与丝杆11相互啮合，连接块9与丝杆11通过螺纹轴10转动连接，通过设置液压油缸14、移动轮17、移动板7，可以利用液压油缸14改变搅拌桶1的高度，通过改变两个移动板7之间的距离可以精确调控搅拌桶1中搅拌好的过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨原料的流速，从而解决常见的温变油墨在进行配比制作时，少不了对温变油墨的原料进行搅拌混合和混合后的再次研磨，在这个步骤中，常见方式是将盛有搅拌后油墨的搅拌桶利用设备进行倾斜，使油墨从搅拌桶中滴到研磨设备中，这种方法不仅需要消耗大量能量倾斜搅拌桶，而且难以控制油墨滴落的速度，造成油墨的再研磨过程不良，影响油墨的细腻程度的问题。
20.进一步，所述搅拌桶1内壁上端设置有环形铁质刮板20，所述搅拌桶1外壁上端套接有环形磁铁21，所述环形磁铁21与环形铁质刮板20磁性相吸，所述环形磁铁21外壁两侧设置有把手22，且把手22与环形磁铁21固定连接，搅拌桶1非铁质金属制成，通过设置环形磁铁21和环形铁质刮板20，可以待搅拌桶1中的油墨无法滴落时，工作人员移动把手22，使把手22带动环形磁铁21向下移动，环形磁铁21通过与环形铁质刮板20的磁性连接带动环形铁质刮板20下降，并不断刮下搅拌桶1内壁残留的油墨，从而避免了油墨不必要的浪费。
21.工作原理：工作人员在利用本设备对过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨进行配比搅拌时，首先应打开铰接的进料口盖子，随后将准备好的过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨原料加入到搅拌桶1中，随后启动搅拌电机18，随即搅拌电机18输出端带动搅拌杆19转动，从而对搅拌桶1中的过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨原料进行搅拌，待搅拌桶1中的过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨原料搅拌均匀之后，工作人员可推动支撑架13，利用移动轮17将搅拌桶1移动至研磨设备的前端，随后启动液压油缸14，液压油缸14输出端带动液压杆15伸长，从而通过支撑架13带动搅拌桶1升高，直至搅拌桶1下端的连接管4高度高于研磨设备的进料口，随后工作人员接着移动支撑架13，直至连接管4正对研磨设备的进料口，随后工作人员可旋转手柄12，使手柄12带动丝杆11在连接板3的内壁转动，此时随着丝杆11的不断转动，丝杆11两端正螺纹和反螺纹上啮合的螺纹轴10通过与丝杆11的相互啮合而相互远离，螺纹轴10通过连接块9带动两个移动板7相互远离，从而使原本被两个移动板密封的连接管4漏出一定缝隙，通过改变两个移动板7之间的距离可以精确调控搅拌桶1中搅拌好的过氧化氢低温等离子灭菌指示油墨原料的流速，从而减少倾斜搅拌桶1所需能量，精确控制油墨滴落的速度，避免油墨的再研磨过程不良，影响油墨的细腻程度的问题，待搅拌桶1中的油墨无法滴落时，工作人员可移动把手22，使把手22带动环形磁铁21向下移动，环形磁铁21通过与环形铁质刮板20的磁性连接带动环形铁质刮板20下降，并不断刮下搅拌桶1内壁残留的油墨，从而避免了油墨不必要的浪费。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。