适用于氟乙酰苯胺的反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及氟乙酰苯胺制备技术领域，具体涉及一种适用于氟乙酰苯胺的反应装置。


背景技术：

2.乙酰苯胺，学名n-苯(基)乙酰胺，白色有光泽片状结晶或白色结晶粉末，是磺胺类药物的原料，可用作止痛剂、退热剂、防腐剂和染料中间体。氟乙酰苯胺包括多种，例如2-氯-4-氟乙酰苯胺苯胺是一种含氟农药的关键中间体，可以用于合成高效、无毒、低残留的新型含氟农药，该类新型农药可广泛应用于水稻、蔬菜、水果、甘蔗、玉米等农作物害虫及蟑螂、白蚁等农业害虫的防治，能够有效防除对农药具有抗性的害虫，是甲胺磷等高毒农药最佳的替代产品，对人畜比较安全，在多种害虫同时发生时，可实现医药多治，取得较好的防治效果。
3.现有的氟乙酰苯胺反应装置一般采用底部加热，温度难以扩散，使物料反应过程中受热不均匀，且反应过程中，通常采用在装置外围设置与外部冷水源连接的冷却包覆水腔进行降温冷却，冷却方式单一，冷却效率较低。为此，我们提出了一种适用于氟乙酰苯胺的反应装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术受热不均匀，且冷却效率较低的不足，本实用新型提供了一种适用于氟乙酰苯胺的反应装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.适用于氟乙酰苯胺的反应装置，包括反应釜和位于反应釜顶部设置的密封盖，所述密封盖的一侧设置有进料口，所述反应釜的底部中央设置有出料口，所述反应釜的外壁包裹有中空的夹套，且夹套连通有两个第一进水口和两个第一出水口，所述反应釜的底壁和侧壁内设置有加热腔，且加热腔内设置有电加热管，所述密封盖的顶部中央设置有电机，且电机的输出端与反应釜内的转轴相连接，所述转轴的外壁设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧环绕设置有冷却管，且冷却管连通有第二进水口和第二出水口。
9.优选的技术方案，所述电加热管在加热腔内沿高度方向螺旋延伸。
10.优选的技术方案，所述螺旋叶片在转轴外壁上沿高度方向螺旋延伸，且螺旋叶片上均匀设置有若干通孔。
11.优选的技术方案，所述冷却管沿转轴高度方向螺旋延伸并环绕在螺旋叶片的外侧，所述第二进水口贯穿密封盖与冷却管的上端连通，所述第二出水口贯穿夹套底部和反应釜底部与冷却管的下端连通。
12.优选的技术方案，两个所述第一进水口分别位于夹套的顶部两侧对称设置，两个
所述第一出水口分别位于夹套的底部两侧对称设置。
13.优选的技术方案，所述反应釜的内侧壁上设置有温度传感器。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种适用于氟乙酰苯胺的反应装置。具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在加热腔内设置有螺旋延伸的电加热管对反应釜进行均匀加热，再通过电机驱动转轴和螺旋叶片转动对反应釜内的物料进行均匀搅拌，使各部分物料受热更加均匀。
17.2、本实用新型通过夹套、第一进水口和第一出水口的设置对反应釜进行外部降温冷却，通过冷却管、第二进水口和第二出水口的设置对反应釜进行内部降温冷却，冷却管呈螺旋状增大了物料与冷却管之间的接触面积，提高换热效率，通过这两种冷却方式的结合，提高冷却的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
21.图2为本实用新型转轴和螺旋叶片的结构示意图；
22.图3为本实用新型冷却杆的结构示意图；
23.图4为本实用新型的俯剖结构示意图。
24.图中：1反应釜、2密封盖、3进料口、4出料口、5夹套、6第一进水口、7第一出水口、8加热腔、9电加热管、10电机、11转轴、12螺旋叶片、13冷却管、14第二进水口、15第二出水口、16通孔、17温度传感器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.参照附图1-4，适用于氟乙酰苯胺的反应装置，包括反应釜1和位于反应釜1顶部设置的密封盖2，所述密封盖2的一侧设置有进料口3，所述反应釜1的底部中央设置有出料口
4，所述反应釜1的外壁包裹有中空的夹套5，且夹套5连通有两个第一进水口6和两个第一出水口7，所述反应釜1的底壁和侧壁内设置有加热腔8，且加热腔8内设置有电加热管9，所述密封盖2的顶部中央设置有电机10，且电机10的输出端与反应釜1内的转轴11相连接，所述转轴11的外壁设置有螺旋叶片12，所述螺旋叶片12的外侧环绕设置有冷却管13，且冷却管13连通有第二进水口14和第二出水口15。
28.通过电加热管9对反应釜1进行均匀加热，再通过电机10驱动转轴11和螺旋叶片12转动对反应釜1内的物料进行均匀搅拌，使各部分物料受热更加均匀；通过夹套5、第一进水口6和第一出水口7的设置对反应釜1进行外部降温冷却，通过冷却管13、第二进水口14和第二出水口15的设置对反应釜1进行内部降温冷却，通过这两种冷却方式的结合，提高冷却的效率。
29.为了使反应釜1受热更均匀，所述电加热管9在加热腔8内沿高度方向螺旋延伸。通过螺旋状的电加热管9对反应釜1周侧和底部同时进行加热，温度扩散更均匀。
30.为了使物料搅拌更均匀，所述螺旋叶片12在转轴11外壁上沿高度方向螺旋延伸，且螺旋叶片12上均匀设置有若干通孔16。通过通孔16的设置减小螺旋叶片12搅拌过程中的阻力，提高搅拌效果。
31.为了对反应釜1进行内部降温冷却，所述冷却管13沿转轴11高度方向螺旋延伸并环绕在螺旋叶片12的外侧，所述第二进水口14贯穿密封盖2与冷却管13的上端连通，所述第二出水口15贯穿夹套5底部和反应釜1底部与冷却管13的下端连通。将冷却水从第二进水口14导入冷却管13内，并从第二出水口15排出实现冷却管13内的冷却水循环流动，冷却管13呈螺旋状延长了冷却长度，增大物料与冷却管13之间的接触面积，提高换热效率。
32.为了对反应釜1进行外部降温冷却，两个所述第一进水口6分别位于夹套5的顶部两侧对称设置，两个所述第一出水口7分别位于夹套5的底部两侧对称设置。将冷却水从第一进水口6导入夹套5内，并从第一出水口7排出实现夹套5内的冷却水循环流动。
33.为了便于监测反应釜1内部温度，所述反应釜1的内侧壁上设置有温度传感器17。将温度传感器17与外部控制装置(图中未示出)相连，调节控制反应釜1内部温度。
34.工作原理:使用时，将物料从进料口3导入反应釜1内，启动电机10，驱动转轴11和螺旋叶片12转动对物料进行搅拌，需要加热时，对电加热管9进行通电使反应釜1受热均匀，需要冷却时，将冷却水通入夹套5和冷却管13内，对反应釜1内外同时进行冷却，提高冷却的效率。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。