一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及消防耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备。


背景技术：

2.消防耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，防火材料是指各种对现代防火起到绝对性的作用的、多用于建筑的材料，常用的防火材料包括防火板、防火门、防火玻璃、防火涂料防火包，具有防止或阻滞火焰蔓延的性能，用于防火，有不燃材料和难燃材料两类，不燃材料不会燃烧，难燃材料虽可燃烧，但具阻燃性，即难起火、难炭化，在火源移开后燃烧即可停止，故又称阻燃材料，在消防耐火材料生产过程中需要原料进行碾压粉碎，然而现有的碾压粉碎设备在生产过程中不便对原料进行同步筛选，碾压质量参差不齐，需要进行反复加工，加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备，包括加工桶、筛分板、两个碾压辊、两个回收输送管、两个螺旋输送杆和两个控制机构，所述筛分板滑动安装在加工桶内，两个所述碾压辊均转动安装在加工桶内，所述加工桶的顶部和底部分别固定安装有进料管和出料管，所述加工桶的两侧内壁上均固定安装有导料板，两个所述回收输送管分别固定安装在加工桶的两侧，两个所述回收输送管的一侧均固定安装有排料管，两个排料管均固定安装在加工桶内，两个所述回收输送管的一侧均固定安装有回收管，两个回收管均固定连接在加工桶内，所述螺旋输送杆转动安装在对应的回收输送管内，所述控制机构设置在对应的回收输送管上，控制机构与碾压辊和筛分板相连接。
6.具体的，所述控制机构包括控制杆、蜗轮二、凸轮、蜗杆二、带轮一、带轮二、蜗轮一和蜗杆一，两个所述螺旋输送杆的底端均固定安装有蜗杆二，所述加工桶的两侧内壁上均转动安装有控制杆，两个控制杆的一端均固定安装有蜗轮二，所述蜗轮二与对应的蜗杆二啮合。
7.具体的，两个所述控制杆的另一端均固定安装有凸轮，两个所述凸轮均与筛分板的底部相接触，两个所述螺旋输送杆的顶端均固定安装有带轮二，所述加工桶的顶部转动安装有圆杆，两个所述圆杆的顶端均固定安装有带轮一，所述带轮一与对应的带轮二传动连接有同一个皮带，两个所述圆杆的底端均固定安装有蜗杆一，两个碾压辊的一端均固定安装有蜗轮一，所述蜗杆一与对应的蜗杆一啮合。
8.具体的，所述螺旋输送杆上固定安装有从动齿轮，所述回收输送管的顶端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮
啮合。
9.具体的，所述筛分板的两侧均固定安装有移动块，所述加工桶的两侧内壁上均开设有移动槽，所述移动块滑动安装在对应的移动槽内，两个移动块的底部均固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在对应的移动槽的内壁上。
10.具体的，所述加工桶的内壁上开设有两个转动槽，两个碾压辊的一端均固定安装有辅助块，所述辅助块转动安装在对应的转动槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备，可以在对耐火材料碾压过程中对其进行筛选，可将未完全碾压的材料筛分出来，并可自动将材料重新输送到碾压辊之间进行再次碾压。
13.(2)本实用新型的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备，自动化程度较高，碾压效率较高，代替人工转移材料，省时省力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
15.图1为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备的a部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备的b部分结构示意图。
19.图中：1、加工桶；2、移动块；3、筛分板；4、进料管；5、碾压辊；6、蜗轮一；7、蜗杆一；8、带轮一；9、回收输送管；10、螺旋输送杆；11、带轮二；12、皮带；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、伺服电机；16、排料管；17、导料板；18、蜗杆二；19、控制杆；20、蜗轮二；21、凸轮；22、回收管。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-4，一种消防耐火材料生产用碾压粉碎设备，包括加工桶1、筛分板3、两个
碾压辊5、两个回收输送管9、两个螺旋输送杆10和两个控制机构，所述筛分板3滑动安装在加工桶1内，两个所述碾压辊5均转动安装在加工桶1内，所述加工桶1的顶部和底部分别固定安装有进料管4和出料管，所述加工桶1的两侧内壁上均固定安装有导料板17，两个所述回收输送管9分别固定安装在加工桶1的两侧，两个所述回收输送管9的一侧均固定安装有排料管16，两个排料管16均固定安装在加工桶1内，两个所述回收输送管9的一侧均固定安装有回收管22，两个回收管22均固定连接在加工桶1内，所述螺旋输送杆10转动安装在对应的回收输送管9内，所述控制机构设置在对应的回收输送管9上，控制机构与碾压辊5和筛分板3相连接，所述控制机构包括控制杆19、蜗轮二20、凸轮21、蜗杆二18、带轮一8、带轮二11、蜗轮一6和蜗杆一7，两个所述螺旋输送杆10的底端均固定安装有蜗杆二18，所述加工桶1的两侧内壁上均转动安装有控制杆19，两个控制杆19的一端均固定安装有蜗轮二20，所述蜗轮二20与对应的蜗杆二18啮合，两个所述控制杆19的另一端均固定安装有凸轮21，两个所述凸轮21均与筛分板3的底部相接触，两个所述螺旋输送杆10的顶端均固定安装有带轮二11，所述加工桶1的顶部转动安装有圆杆，两个所述圆杆的顶端均固定安装有带轮一8，所述带轮一8与对应的带轮二11传动连接有同一个皮带12，两个所述圆杆的底端均固定安装有蜗杆一7，两个碾压辊5的一端均固定安装有蜗轮一6，所述蜗杆一7与对应的蜗杆一7啮合。
22.本实施例中，螺旋输送杆10上固定安装有从动齿轮13，所述回收输送管9的顶端固定安装有伺服电机15，所述伺服电机15的输出轴上固定连接有主动齿轮14，所述主动齿轮14与从动齿轮13啮合。
23.本实施例中，筛分板3的两侧均固定安装有移动块2，所述加工桶1的两侧内壁上均开设有移动槽，所述移动块2滑动安装在对应的移动槽内，两个移动块2的底部均固定安装有弹簧，弹簧的底端固定安装在对应的移动槽的内壁上。
24.本实施例中，加工桶1的内壁上开设有两个转动槽，两个碾压辊5的一端均固定安装有辅助块，所述辅助块转动安装在对应的转动槽内。
25.本实施例中，将材料放入进料管4，材料进入加工桶1内，伺服电机15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动螺旋输送杆10转动，螺旋输送杆10带动带轮二11转动，带轮二11通过皮带12带动带轮一8转动，带轮一8带动圆杆转动，圆杆带动蜗杆一7转动，蜗杆一7带动蜗轮一6上的碾压辊5转动，两个碾压辊5可对材料进行碾压，同时螺旋输送杆10还带动蜗杆二18转动，蜗杆二18带动蜗轮二20上的控制杆19转动，控制杆19带动凸轮21转动，凸轮21挤压筛分板3，筛分板3可对材料进行筛分，未完全碾压的材料通过筛分板3的震动进入回收管22并进入回收输送管9内，螺旋输送杆10可带动其输送到排料管16中，排料管16再将材料送入两个碾压辊5之间进行加工。
26.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的碾压粉碎设备在生产过程中方便对原料进行同步筛选，筛选后可自动将未完全碾碎的物料输送，省时省力，提高了工作效率。