一种实验室萃取用分液装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学实验室用具技术领域，具体为一种实验室萃取用分液装置。


背景技术：

2.分液是把两种互不混溶的液体分离开的操作方法，分液使用的仪器是分液漏斗，另外，分液还需要烧杯与铁架台进行辅助。
3.一般在使用分液漏斗进行分液时，需要在分液漏斗顶部的开口处将液体倒入，由于分液漏斗顶部的开口较小，在倒入液体时容易洒出甚至将药剂沾染到手指，安全性较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室萃取用分液装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种实验室萃取用分液装置，包括：料筒和加固环，所述料筒的底部设置有料斗，所述料筒的顶部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部安装有限位筒，所述限位筒的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有防滑筒，所述螺纹杆的另一端连接有支撑块，所述支撑块的外壁安装有活塞。
6.优选的，所述料斗的底部设置有固定套，且料斗的外壁一体式连接有卡环，所述固定套的底部一体式连接有出液管道，且出液管道的内部安装有阀门，且固定套的内壁开设有卡槽，且固定套通过卡槽和卡环与料斗卡合连接。
7.优选的，所述螺纹筒的底部和支撑块的顶部均滑动连接有滑环，且滑环的数量为两个，且两个滑环之间固定连接有弹簧。
8.优选的，所述螺纹筒的两端贯穿开设有透气孔，且螺纹筒的顶部与限位筒的底部固定连接。
9.优选的，所述加固环的数量为两个，且两个加固环的内壁分别于螺纹筒的外壁和料斗的外壁固定连接，且两个加固环的内壁均与料筒的外壁固定连接。
10.优选的，所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹，所述螺纹筒的内壁设置有内螺纹，且螺纹杆通过外螺纹和内螺纹与螺纹筒螺纹连接，且螺纹杆的外壁与限位筒的内壁滑动连接。
11.优选的，所述防滑筒的外壁设置有防滑纹，且防滑筒的内壁与螺纹杆远离支撑块的一端固定连接，且防滑筒的形状大小和限位筒的形状大小均相互匹配。
12.优选的，所述活塞的内壁与支撑块的外壁卡合连接，且活塞为锥形活塞，且活塞的形状大小和料斗的形状大小均相互匹配。
13.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
14.1、该实验室萃取用分液装置，通过设置的料筒、加固环、料斗、螺纹筒、限位筒、螺纹杆、防滑筒、支撑块、活塞、固定套和出液管道，能够便于利用螺纹杆在螺纹筒内部扭转收缩带动活塞将液体吸入料筒内部，避免了一般分液装置在进行分液时，从分液漏斗顶部的开口处将液体倒入，容易造成液体洒出甚至将药剂沾染到手指的问题，避免了液体洒出，提
高了分液时的安全性。
15.2、该实验室萃取用分液装置，通过设置的固定套、出液管道和卡环，便于将出液管道进行随时拆装，避免了出液管道折断，方便装置运输和保存，提高了出液管道的使用寿命，同时，方便对出液管道进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧剖图；
18.图3为本实用新型爆炸结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a处放大图。
20.图中：1、料筒；2、加固环；3、料斗；4、螺纹筒；5、限位筒；6、螺纹杆；7、防滑筒；8、支撑块；9、活塞；10、固定套；11、出液管道；12、卡环；13、滑环；14、弹簧；15、透气孔；16、阀门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种实验室萃取用分液装置，包括：料筒1和加固环2，料筒1的底部设置有料斗3，料筒1和料斗3均为透光材质，以便于观察内部液体分层情况，料筒1的顶部设置有螺纹筒4，螺纹筒4的顶部安装有限位筒5，限位筒5的内壁设置有螺纹杆6，以便于通过缓慢旋转的方式压缩料筒1内部空间，从而提高分液的精确度，螺纹杆6的一端安装有防滑筒7，螺纹杆6的另一端连接有支撑块8，支撑块8的外壁安装有活塞9。
23.其中；料斗3的底部设置有固定套10，且料斗3的外壁一体式连接有卡环12，固定套10的底部一体式连接有出液管道11，且出液管道11的内部安装有阀门16，且固定套10的内壁开设有卡槽，且固定套10通过卡槽和卡环12与料斗3卡合连接，出液管道11为透光材质，以便于观察液体分层状态，同时，通过设置的固定套10、出液管道11和卡环12，便于出液管道11进行随时拆装，避免了出液管道11折断，方便装置运输和保存，提高了出液管道11的使用寿命，同时，方便对出液管道11进行更换。
24.其中；螺纹筒4的底部和支撑块8的顶部均滑动连接有滑环13，且滑环13的数量为两个，且两个滑环13之间固定连接有弹簧14，以便于利用弹簧14的挤压增加螺纹筒4与螺纹杆6之间螺纹的紧密度，提高螺纹筒4与螺纹杆6之间的稳定性。
25.其中；螺纹筒4的两端贯穿开设有透气孔15，且螺纹筒4的顶部与限位筒5的底部固定连接，以便于在活塞9上升时，活塞9上方空间内部的空气不会被压缩，从而减少活塞9上升阻力。
26.其中；加固环2的数量为两个，且两个加固环2的内壁分别于螺纹筒4的外壁和料斗3的外壁固定连接，且两个加固环2的内壁均与料筒1的外壁固定连接，以便于提高螺纹筒4和料斗3与料筒1的连接强度。
27.其中；螺纹杆6的外壁设置有外螺纹，螺纹筒4的内壁设置有内螺纹，且螺纹杆6通
过外螺纹和内螺纹与螺纹筒4螺纹连接，且螺纹杆6的外壁与限位筒5的内壁滑动连接，以便于将防滑筒7的旋转运动转换成活塞9的直线运动，方便提高活塞9运动精度。
28.其中；防滑筒7的外壁设置有防滑纹，且防滑筒7的内壁与螺纹杆6远离支撑块8的一端固定连接，且防滑筒7的形状大小和限位筒5的形状大小均相互匹配，以便于增大防滑筒7的摩擦力，避免防滑筒7打滑。
29.其中；活塞9的内壁与支撑块8的外壁卡合连接，且活塞9为锥形活塞，且活塞9的形状大小和料斗3的形状大小均相互匹配，以便于更加精确地观察到少量液体的分层情况，同时方便液体排出。
30.工作原理，使用时，打开阀门16，将出液管道11插入待分液液体中，转动防滑筒7，防滑筒7带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6在螺纹筒4内部上升，同时带动支撑块8同步上升，支撑块8带动活塞9上升，活塞9上升后，料筒1内部体积增大，压强降低，大气压将待分液液体中压入料筒1，实现对液体的承装，然后将装置出液管道11向下垂直于水平面，并在出液管道11下方设置容器，此时料筒1内部的待分液液体分层，然后缓慢反向转动防滑筒7，防滑筒7带动螺纹杆6旋转，螺纹杆6在螺纹筒4内部下降，同时带动支撑块8同步下降，支撑块8带动活塞9下降，活塞9下降后，料筒1内部体积压缩，料筒1内部压强增加并大于大气压强，使得最下层的待分液液体缓慢从出液管道11排出，直到最下层液体刚好完全排出，停止转动防滑筒7，使得液体停止下降，从而实现对液体的分液。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。