全自动放化分析装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种化学领域，具体是一种全自动放化分析装置。


背景技术：

2.在人工进行放射性化学分析的实验过程中，实验进程是间断性实施的，由于实验过程操作人员的不正确或者不规范的操作，以及操作人员自身读数造成的误差等都可以造成实验结果的误差，且人工从事放射性化学分析的作业不可避免会接收到一定程度的辐射。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全自动放化分析装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.全自动放化分析装置，包括机台，所述机台上设置有配比装置，所述配比装置包括旋转分割结构、加药分割结构、注射结构和控制系统，所述机台上设置有旋转分割结构，所述旋转分割结构上均匀设置有收集瓶，所述加药分割结构位于所述旋转分割结构侧边上方，所述加药分割结构上通过加注装置设置有b药液罐，所述机台上设置有注射结构，所述注射结构通过加注装置连接在收集瓶上，所述旋转分割结构、加药分割结构和注射结构由控制系统控制。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转分割结构包括凸轮分割器和凸轮分割转盘，所述凸轮分割器设置在所述机台上，所述凸轮分割器驱动连接凸轮分割转盘，所述凸轮分割转盘上均匀设置有收集瓶。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加药分割结构包括低回转旋转接头、b药液罐和导台式气缸，所述机台上设置有支撑架，所述支撑架底部固定有导台式气缸，所述导台式气缸输出端设置有b级分割器，所述b级分割器输出端设置有b级分割盘，所述b级分割盘上通过加注装置设置有样品，所述样品上通过低回转旋转接头设置有b药液罐。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述加注装置包括真空泵、真空装置和伸摆气缸，所述真空泵通过真空装置连接在伸摆气缸输出端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述注射结构包括三通电磁阀、a药液罐、c药液罐、d药液罐和注射泵，所述a药液罐、c药液罐、d药液罐和注射泵均固定在机台上，所述a药液罐、c药液罐和d药液罐连接在三通电磁阀常开端，所述注射泵连接在所述三通电磁阀公共端，所述三通电磁阀的常闭端连接在样品端。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制系统包括plc系统、人机界面、配电空开、中间继电器、接触器、按钮、指示灯、dcv电源、控制箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术通过设置有旋转分割结构、加药分割结构、注射结构和控制系统，使得能够利用控制系统控制旋转分割结构、加药分割结
构和注射结构进行机械化的加药混合，避免人为的参与，减少工作人员接收的放射剂量；同时本技术通过三通电磁阀、注射泵、低回转旋转接头的使用，使得能够利用机械精准的控制计量，降低人为的干预产生的误差。
附图说明
12.图1为全自动放化分析装置的结构示意图。
13.图2为全自动放化分析装置中添加流程示意图。
14.图3为全自动放化分析装置中凸轮分割转盘序号示意图。
15.附图标记说明：1、控制箱；2、导台式气缸；3、b药液罐；4、低回转旋转接头；5、加注装置；6、伸摆气缸；7、注射泵；8、凸轮分割转盘；9、收集瓶；10、凸轮分割器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，全自动放化分析装置，包括机台，在机台上设置有配比装置，利用配比装置对各个溶液进行配比，其中配比装置包括旋转分割结构、加药分割结构、注射结构和控制系统，为了实现对配比后的混合液的收集，所以在机台上设置有旋转分割结构，在旋转分割结构上均匀设置有收集瓶9，利用收集瓶9实现对混合液的收集，同时为了实现药液的加入，所以加药分割结构位于旋转分割结构侧边上方，其中加药分割结构上通过加注装置5设置有b药液罐3，即使得利用加注装置5控制b药液罐3内部的药液到达加药分割结构的输出端，为了实现对其余药液的添加，所以在机台上设置有注射结构，注射结构通过加注装置5连接在收集瓶9上，即利用注射结构对药液的收集后通过加注装置5注射进收集瓶9内部，其中旋转分割结构、加药分割结构和注射结构由控制系统控制，随后利用旋转分割结构动作，使得下一组收集瓶9继续进行配比混合。在本实施例中，首先利用旋转分割结构，使得待收集的收集瓶9位于加药分割结构的输出端，随后利用加注装置5使得药液能够从b药液罐3进行取出，随后利用注射结构，将b药液和其余的药液进行吸取后到达收集瓶9内部，随后利用旋转分割结构和加药分割结构动作，使得根据需要的条件进行下一轮的配比。
19.作为本技术的进一步实施例，请参与图1-3，其中旋转分割结构包括凸轮分割器10和凸轮分割转盘8，为了实现收集瓶9的转动，所以将凸轮分割器10设置在机台上，利用凸轮分割器10驱动连接凸轮分割转盘8，使得能够带动凸轮分割转盘8进行转动，从而带动设置在凸轮分割转盘8上均匀设置的收集瓶9。在本实施例中，利用凸轮分割器10带动凸轮分割转盘8，使得带动设置在凸轮分割转盘8上的收集瓶9。
20.作为本技术的进一步实施例，请参与图1-3，其中加药分割结构包括低回转旋转接头4、b药液罐3和导台式气缸2，为了实现将加药分割结构进行升高，使得加药分割结构位于旋转分割结构上方，所以在机台上设置有支撑架，在支撑架底部固定有导台式气缸2，导台
式气缸2输出端设置有b级分割器，使得能够利用导台式气缸2带动b级分割器进行纵向的移动，其中在b级分割器输出端设置有b级分割盘，b级分割盘上通过加注装置5设置有样品，样品上通过低回转旋转接头4设置有b药液罐3。在本实施例中，利用导台式气缸2控制b级分割器的高度，随后利用b级分割器带动b级分割盘的转动，使得利用低回转旋转接头4分开控制气源，使得b药液经过低回转旋转接头4的控制，释放到样品内部，实现样品与b药液的混合。
21.作为本技术的进一步实施例，请参与图1-3，其中加注装置5包括真空泵、真空装置和伸摆气缸6，真空泵通过真空装置连接在伸摆气缸6输出端，其中伸摆气缸6固定在机台上，所述伸摆气缸6能够进行纵向一定和旋转摆动两个动作，采用触点磁性开关定位，保证定位的精准度，其中样品端的端部在导台式气缸2降低的时候位于收集瓶9的上方，利用真空装置控制真空泵，使得样品的端头能够被打开，从而能够将样品抽入收集瓶9内部。
22.作为本技术的进一步实施例，请参与图1-3，其中注射结构包括三通电磁阀、a药液罐、c药液罐、d药液罐和注射泵7，为了实现对各个药液的混合，所以将a药液罐、c药液罐、d药液罐和注射泵7均固定在机台上，利用a药液罐、c药液罐和d药液罐连接在三通电磁阀常开端，利用注射泵7连接在三通电磁阀公共端，使得利用注射泵7能够进行吸附a药液、c药液和d药液，其中三通电磁阀的常闭端连接在样品端，使得能够利用注射泵7将药液运送到样品端。
23.作为本技术的进一步实施例，请参与图1-3，其中控制系统包括plc系统、人机界面、配电空开、中间继电器、接触器、按钮、指示灯、dc24v电源、控制箱1，将plc系统、配电空开、中间继电器、接触器、dc24v电源、接线端子安装在控制箱1内，将按钮、指示灯、人机界面安装在控制箱1的门板上。在本系统中由plc对现场信号进行集中采集处理，对剂量及其它相关参数、故障信息判断与记忆、自动加药工艺等集中管理，根据自动加药工艺对电磁阀、注射泵、电机进行合理控制。同时plc负责与人机界面进行信息交互，实现现场及远程监测与操控。主要plc程序包含如下功能程序：输入信号采集程序、电磁阀控制程序、注射泵控制程序、电机控制程序、自动加药工艺程序、故障处理程序、剂量设置修改程序和远程操控程序。本方案主要控制重点是对加药剂量的精确度进行控制，注射泵控制系统，注射泵的加注剂量与步进电机控制的行程存在着定比例关系。通过该比例关系折算出步进电机的控制参数，从而达到精确控制加入药液量的目的。
24.作为本技术的进一步实施例，请参与图1-3，其中人机界面以以太网通讯方式与plc系统进行信息交互，实现现场及远程监测与操控。人机界面采用触摸屏及工控机进行组态，完成如下功能：分别显示a、b、c、d四种药物剂量值；分别对a、b、c、d四种药物剂量值进行修改；显示当前收集状况；故障及历史数据查看；出入输点监控，对于人机界面安装，首先触摸屏安装在控制箱门板上，实现现场信息查看及现场操控，随后工控机安在远程控制室，实现远程信息查看及远程操控。
25.作为本技术的进一步实施例，其中凸轮分割转盘8上设置有24组收集瓶9，在b级分割盘上设置有8组b药液瓶3和8组样品，且对其进行分别编号，根据凸轮分割转盘8的编号将收集瓶盖对应瓶体旋合，移出接药盒。
26.作为本技术的进一步实施例，其中低回转旋转接头4采用8通路回转旋转接头，采用间隙密封，回转2亿次，低回转力矩0.003～0.5n.m,使用压力-100kpa～1mpa,配管通口螺旋型排列易于配管；真空泵选型为：抽气速度为30l/min，泵头数：1个，电机功率180w，尺寸
l*w*h为250*135*210，噪音小于50db，功能为负压；分割器采用分为24工位和8工位，对应24个收集瓶和8个样品，实现分割定位。
27.作为本技术的进一步实施例，其中系统工作流程为(1)全自动放化分析装置由人工一次放置3个灌满a、c、d药液的药液罐和8个计量好的b药液瓶，并将b药液瓶与低回转旋转接头连接；(2)当按下启动键，分割器转动盘旋转，放置24个收集瓶和8个样品；(3)样品放置完成后，1号样品与收集瓶转动到工作位置，开始进行1号样品的药液加注与收集；(4)1号样品在分别加注a、b、c、d四种药液，完成了a+b、c、d溶液的收集后，分割器转动盘转动更换到2号样品；(5)2号样品与收集瓶转动到工作位，开始进行2号样品的药液加注与收集；(6)3～8号样品以此类推；当一组8个样品试验完成，24瓶收集液收集完成时，由人工对应分割器转动盘上的编号，将24个收集瓶与瓶盖按照1ab、1c、1d；2ab、2c、2d～8ab、8c、8d的序号对应起来旋合密封，粘贴时间标识，完成一组试验操作。
28.本实用新型的工作原理是：低回转旋转接头4加入正压气体将b药液加入样品，注射泵通过三通电磁阀将药液从常开端、公共端抽入到注射泵7内，再通过三通电磁阀的公共端、常闭端加入样品，随后利用导台式气缸2和伸摆气缸6，使得样品端口位于收集瓶9上，随后通过真空装置和真空泵将形成的收集溶液抽汲到收集瓶9内，然后再通过其它注射泵7依次加入其它药液，一个收集瓶9收集结束后，利用凸轮分割转盘8和b级分割盘转，以更换下一个样品。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。