1.本实用新型涉及均质机技术领域,具体为一种二氯三乙醚加工用的均质机。
背景技术:2.二氯三乙醚是一种化学物质,分子式是c6h
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cl2o2,本品为无色透明液体,而在二氯三乙醚的加工中,一般会需要使用到均质机,均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散;
3.但现有的均质机的控制器和工作头有些为固定连接,还有些连接较为复杂,不便于拆卸,而需要更换不同工作头进行工作时,更换时间较长,很影响工作效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种二氯三乙醚加工用的均质机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种二氯三乙醚加工用的均质机,包括有底盘和控制器以及工作头,所述底盘的上端中心设置有放置槽,所述放置槽内放置有烧杯,所述底盘的上端后侧还安装有支撑柱,所述支撑柱上套有安装环,所述安装环的前侧安装有连接架,所述连接架的末端与控制器的后侧相连接,所述控制器的下端设置有空心管,所述空心管的内部设置有驱动轴,所述空心管的下端安装有连接环,所述连接环上等距离设置有四个连接孔,所述工作头包括有安装管壳体,所述安装管壳体的内部转动连接有工作轴,所述工作轴的上端设置有与驱动轴相适配的连接座,所述安装管壳体的上端安装有对接环,所述对接环的上端等距离安装有四个与连接孔适配的对接块,四个所述对接块靠外一侧上端均设置有凹槽,凹槽内安装有压缩弹簧和卡扣块,所述卡扣块在凹槽内部一侧还安装有限制板。
7.进一步的,所述烧杯上刻有量度条。
8.进一步的,所述支撑柱的前侧设置有弧形缺口槽,所述安装环的内侧壁设置有与弧形缺口槽相适配的凸起。
9.进一步的,所述安装环的一侧设置有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿安装环的外侧至安装环的内侧,所述固定螺栓与支撑柱侧壁相接触。
10.进一步的,四个所述卡扣块均为由上至下,由内向外的倾斜结构。
11.进一步的,所述底盘的内部两侧均设置有空腔,所述底盘内设置有夹定组件,所述夹定组件包括有两个活动轴和两个弧形夹块,两个所述活动轴分别从底盘的两侧贯穿空腔至放置槽内,两个所述弧形夹块对称安装在放置槽内且与两个活动轴相连接,两个所述活动轴在空腔内部均安装有限制环以及套有推动弹簧,且所述限制环比推动弹簧更靠近放置
槽。
12.进一步的,两个所述弧形夹块相互靠近一侧均贴有橡胶垫。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本装置通过将均质机控制器和工作头分开设计,且通过其他组件的对接可实现便捷连接与拆卸,从而实现工作头的便捷更换与安装;首先将工作头上端的对接环与空心管下端的连接环对接,将四个对接块插入四个连接孔内,此时四个对接块的上端会位于连接孔的上端,由于压缩弹簧的作用力会使卡扣块从对接块的凹槽内弹出,从而配合对接环的上表面卡合住连接环,且此时的驱动轴插入连接座内,从而完成驱动连接,而当需要拆卸时,只需按压住四个卡扣块使其回缩,再将对接块从连接孔拔出,即可实现二者的便捷分离。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为图1的a区放大图;
17.图3为本实用新型的控制器和工作头区域剖视图;
18.图4为本实用新型的底盘内部剖视图;
19.图中:1、底盘;2、烧杯;3、安装环;4、控制器;5、工作头;6、夹定组件;11、支撑柱;12、弧形缺口槽;13、放置槽;14、空腔;31、连接架;32、固定螺栓;41、空心管;42、连接环;43、连接孔;44、驱动轴;51、安装管壳体;52、工作轴;53、连接座;54、对接环;55、对接块;56、压缩弹簧;57、卡扣块;58、限制板;61、活动轴;62、弧形夹块;63、推动弹簧;64、限制环。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种二氯三乙醚加工用的均质机,包括有底盘1和控制器4以及工作头5,所述底盘1的上端中心设置有放置槽13,所述放置槽13内放置有烧杯2,所述底盘1的上端后侧还安装有支撑柱11,所述支撑柱11上套有安装环3,所述安装环3的前侧安装有连接架31,所述连接架31的末端与控制器4的后侧相连接,所述控制器4的下端设置有空心管41,所述空心管41的内部设置有驱动轴44,所述空心管41的
下端安装有连接环42,所述连接环42上等距离设置有四个连接孔43,所述工作头5包括有安装管壳体51,所述安装管壳体51的内部转动连接有工作轴52,所述工作轴52的上端设置有与驱动轴44相适配的连接座53,所述安装管壳体51的上端安装有对接环54,所述对接环54的上端等距离安装有四个与连接孔43适配的对接块55,四个所述对接块55靠外一侧上端均设置有凹槽,凹槽内安装有压缩弹簧56和卡扣块57,所述卡扣块57在凹槽内部一侧还安装有限制板58,本装置通过将均质机控制器4和工作头5分开设计,且通过其他组件的对接可实现便捷连接与拆卸,从而实现工作头5的便捷更换与安装;首先将工作头5上端的对接环54与空心管41下端的连接环42对接,将四个对接块55插入四个连接孔43内,此时四个对接块55的上端会位于连接孔43的上端,由于压缩弹簧56的作用力会使卡扣块57从对接块55的凹槽内弹出,从而配合对接环54的上表面卡合住连接环42,且此时的驱动轴44插入连接座53内,从而完成驱动连接,而当需要拆卸时,只需按压住四个卡扣块57使其回缩,再将对接块55从连接孔43拔出,即可实现二者的便捷分离。
24.请着重参考附图1所示,所述烧杯2上刻有量度条,从而便于了解烧杯2内溶液刻度;所述支撑柱11的前侧设置有弧形缺口槽12,所述安装环3的内侧壁设置有与弧形缺口槽12相适配的凸起,从而防止安装环3转动导致控制器4的位置与烧杯2的位置发生偏移,导致操作失败;所述安装环3的一侧设置有固定螺栓32,所述固定螺栓32贯穿安装环3的外侧至安装环3的内侧,所述固定螺栓32与支撑柱11侧壁相接触,通过扭紧和扭松固定螺栓32,可实现安装环3在支撑柱11上高度的调节,从而增加实用性。
25.请着重参考附图2、附图3所示,四个所述卡扣块57均为由上至下,由内向外的倾斜结构,从而在对接块55插入连接孔43内时,无需特意按压住卡扣块57。
26.请着重参考附图4所示,所述底盘1的内部两侧均设置有空腔14,所述底盘1内设置有夹定组件6,所述夹定组件6包括有两个活动轴61和两个弧形夹块62,两个所述活动轴61分别从底盘1的两侧贯穿空腔14至放置槽13内,两个所述弧形夹块62对称安装在放置槽13内且与两个活动轴61相连接,两个所述活动轴61在空腔14内部均安装有限制环64以及套有推动弹簧63,且所述限制环64比推动弹簧63更靠近放置槽13,通过拉动活动轴61使其回缩,之后再将烧杯2放在放置槽13内,之后通过推动弹簧63的作用力推动限制环64,从而使两个弧形夹块62固定住不同大小的烧杯2,增加实用性;两个所述弧形夹块62相互靠近一侧均贴有橡胶垫,一方面增加摩擦阻力,便于更好的固定住烧杯2,另一方面可防止出现磨损。
27.本实用新型的具体操作方式如下:
28.首先将工作头5上端的对接环54与空心管41下端的连接环42对接,将四个对接块55插入四个连接孔43内,此时四个对接块55的上端会位于连接孔43的上端,由于压缩弹簧56的作用力会使卡扣块57从对接块55的凹槽内弹出,从而配合对接环54的上表面卡合住连接环42,且此时的驱动轴44插入连接座53内,从而完成驱动连接,而当需要拆卸时,只需按压住四个卡扣块57使其回缩,再将对接块55从连接孔43拔出,即可实现二者的便捷分离。
29.上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。