1.本实用新型涉及脲醛树脂生产设备技术领域,尤其涉及一种用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置。
背景技术:2.目前,脲醛树脂生产过程中脲醛树脂的合成包括加成反应和缩聚反应两个阶段,结胶现象是制胶反应过程失控的结果,也是脲醛树脂胶粘剂生产中最严重的事故。
3.目前,在反应釜生产脲醛树脂的过程中,往往需要使用到感温装置来对反应釜内部的温度进行监测,而现有的感温装置在其上探头进入到反应釜内部随着生产工作的进行而监测时,感温探头的外壁上难免会附着有残留物,由于并未设置相应的清理组件,随着使用时间的增长,残留物会越积越多,最终影响温度监测的精准度,从而不利于使用。
4.因此,有必要提供一种新的用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置解决上述技术问题。
技术实现要素:5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种带有能够对感温探头上的残留物进行清理,以提高监测温度的精准度的用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置。
6.本实用新型提供的用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置包括温度传感器和安装板,且所述温度传感器与安装板相连接并安装于安装板的一侧,所述温度传感器一侧连接有感温探头,所述温度传感器内部安装有蜂鸣器,且所述感温探头贯穿于安装板,还包括清理机构,所述清理机构与安装板相连接,所述感温探头还贯穿于清理机构。
7.优选的,所述清理机构包括固定座,且所述固定座的内部嵌合安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有刷圈,且所述刷圈的内环壁上粘接有若干根纤维软毛。
8.优选的,所述固定座的一侧与安装板相固定连接,且所述固定座远离安装板的一侧开设有安装槽,所述气缸位于安装槽的内部。
9.优选的,所述清理机构还包括连接架,且所述连接架与固定座远离安装板的一侧相固定连接,所述连接架远离固定座的一侧开设有环形槽,所述刷圈嵌合安装于所述环形槽的内部。
10.优选的,所述连接架上开设有圆形通孔,且所述气缸的输出端贯穿于所述圆形通孔。
11.优选的,所述固定座、连接架以及刷圈均位于感温探头的外侧,且所述纤维软毛在刷圈移动时与所述感温探头的外环壁相贴合并抵紧。
12.优选的,所述安装板的四角处均开设有螺纹孔,所述安装板的一侧连接于反应釜的外壁上,且所述清理机构以及感温探头均贯穿于反应釜并延伸至其内部。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置具有如下有益效果:
14.1、本实用新型提供一种用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置,能够对感温探头上的残留物进行清理,以提高监测温度的精准度;
15.2、本实用新型提供一种用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置,将刷圈设置于连接架的内部,能够在不使用时,对刷圈进行合理的收纳,以节省占用空间。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置的一种较佳实施例的整体的结构示意图;
17.图2为本实用新型所示的图1等轴测的结构示意图;
18.图3为本实用新型所示的清理机构爆炸的结构示意图;
19.图4为本实用新型所示的图3等轴测的结构示意图。
20.图中标号:1、温度传感器;2、安装板;3、螺纹孔;4、感温探头;5、清理机构;51、固定座;52、安装槽;53、气缸;54、刷圈;55、纤维软毛;56、连接架;57、环形槽;58、圆形通孔。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
23.请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供的一种用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置,所述用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置包括温度传感器1和安装板2,且所述温度传感器1与安装板2相连接并安装于安装板2的一侧,所述温度传感器1一侧连接有感温探头4,所述温度传感器1内部安装有蜂鸣器,且所述感温探头4贯穿于安装板2,其特征在于,还包括清理机构5,所述清理机构5与安装板2相连接,所述感温探头4还贯穿于清理机构5;
24.所述安装板2的四角处均开设有螺纹孔3,所述安装板2的一侧连接于反应釜的外壁上,且所述清理机构5以及感温探头4均贯穿于反应釜并延伸至其内部。
25.需要说明的是:在使用反应釜生产脲醛树脂时,可将本装置通过安装板2安装于反应釜上,用于对反应釜内部结胶进行温度的监测,由于本实用新型提供的温度传感器1一侧连接有感温探头4以及清理机构5,且感温探头4以及清理机构5均位于反应釜的内部,而温度传感器1内部安装有蜂鸣器,可用于在温度超标时及时进行采取报警措施;
26.还需要说明的是:本实用新型通过设置的清理机构5,能够对感温探头4上的残留物进行清理,以提高检测温度的精准度。
27.在本实用新型的实施例中,请参阅图3和图4,所述清理机构5包括固定座51,且所述固定座51的内部嵌合安装有气缸53,所述气缸53的输出端固定安装有刷圈54,且所述刷圈54的内环壁上粘接有若干根纤维软毛55;
28.所述固定座51的一侧与安装板2相固定连接,且所述固定座51远离安装板2的一侧开设有安装槽52,所述气缸53位于安装槽52的内部;
29.所述清理机构5还包括连接架56,且所述连接架56与固定座51远离安装板2的一侧
相固定连接,所述连接架56远离固定座51的一侧开设有环形槽57,所述刷圈54嵌合安装于所述环形槽57的内部;
30.所述连接架56上开设有圆形通孔58,且所述气缸53的输出端贯穿于所述圆形通孔58;
31.所述固定座51、连接架56以及刷圈54均位于感温探头4的外侧,且所述纤维软毛55在刷圈54移动时与所述感温探头4的外环壁相贴合并抵紧。
32.需要说明的是:在对感温探头4上的残留物进行清理的过程中,可通过启动气缸53,由于气缸53的输出端固定安装有刷圈54,而刷圈54又套设于感温探头4的外侧,刷圈54的内环壁上粘接若干根纤维软毛55,当气缸53驱动刷圈54时,可使得纤维软毛55于感温探头4的外环壁上来回往复进行摩擦运动,从而以完成对感温探头4上残留物的清理工作,以提高检测温度的精准度;
33.还需要说明的是:由于安装板2的一侧安装有固定座51,而固定座51的一侧安装有连接架56,连接架56的一侧开设有环形槽57,而刷圈54嵌合安装在此环形槽57内,并使得纤维软毛55一同收缩进入环形槽57内,在刷圈54从环形槽57内移动出时,纤维软毛55得以释放,从而与感温探头4的外壁相贴合并抵紧,在刷圈54往复的同时,纤维软毛55可对感温探头4的外壁进行摩擦清扫;
34.而在本实施例中:将刷圈54设置于连接架56的内部,能够在不使用时,对刷圈54进行合理的收纳,以节省占用空间。
35.本实用新型提供的用于脲醛树脂生产的反应釜结胶温感报警装置的工作原理如下:在使用反应釜生产脲醛树脂时,可将本装置通过安装板2安装于反应釜上,用于对反应釜内部结胶进行温度的监测,由于本实用新型提供的温度传感器1一侧连接有感温探头4以及清理机构5,且感温探头4以及清理机构5均位于反应釜的内部,而温度传感器1内部安装有蜂鸣器,可用于在温度超标时及时进行采取报警措施;
36.而当反应釜内部出现结胶时,难免会残留于感温探头4的外壁上,在一轮任务结束后,可通过设置的清理机构5,启动气缸53,由于气缸53的输出端固定安装有刷圈54,且刷圈54的内环壁上粘接有若干根纤维软毛55,而刷圈54嵌合安装在环形槽57的内部,环形槽57的直径大于感温探头4,当气缸53驱动刷圈54进行移动时,可使纤维软毛55得以释放,经过感温探头4的外壁进行摩擦,并于感温探头4的外壁上进行来回往复运动,从而实现对感温探头4上所残留的物质进行清理的效果,进而以提高温度监测的精确度。
37.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。