一种玻璃镜片胶合加工点胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及点胶设备领域，特别涉及一种玻璃镜片胶合加工点胶设备。


背景技术：

2.玻璃镜片的主要原料是光学玻璃，其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄，玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定，胶合是将胶涂后或经过适当晾置的被粘表面叠合在一起的操作方法，玻璃镜片在加工成型过程中，通常需要进行胶合。
3.胶合的设备一般是采用点胶机，点胶机在使用时通常是胶瓶受到空气的压力，将胶瓶内的胶水进行挤压，受到挤压的胶水从针嘴中压出，从而对镜片进行涂胶，但在涂胶的过程中针嘴的出胶会出现不均的现象，胶水分布不均容易导致镜片粘合不稳，从而会降低镜片的生产质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括工作台、横向机构和点胶机构，所述横向机构设置于工作台的顶端，所述点胶机构设置于横向机构与工作台之间，所述工作台的顶端设置有放置机构；
6.所述点胶机构包括胶瓶，连接管、气压控制器和雾化喷头，所述雾化喷头的一端与胶瓶的底端螺纹穿插连接，所述胶瓶的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧设置有竖向机构，所述胶瓶的顶端与连接管的一端穿插连接，所述连接管的另一端与气压控制器的一侧穿插连接。
7.优选的，所述竖向机构包括竖板、第一螺纹杆和滑块，所述第一螺纹杆和滑块设置于竖板的内腔，所述第一螺纹杆的外壁与滑块的内腔螺纹穿插连接，所述第一螺纹杆的一端与竖板内腔的底端转动穿插连接，所述第一螺纹杆的另一端贯穿竖板内腔的顶端并延伸至外部，所述第一螺纹杆的另一端传动连接有第一电机，所述第一电机的底端与竖板的顶端固定连接。
8.优选的，所述横向机构包括支架和第二螺纹杆，所述支架为倒u型设置，所述支架的两端部与工作台的顶端固定连接，所述第二螺纹杆设置于支架的内腔，所述第二螺纹杆的一端与支架内腔的一侧转动穿插连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿支架内腔的另一侧并延伸至外部，所述第二螺纹杆的另一端传动连接有第二电机，所述第二电机的一侧与支架的另一侧固定连接。
9.优选的，所述放置机构包括固定板和移动台，所述固定板的底端与工作台的顶端固定连接，所述固定板的两侧均开设有条形滑槽，所述移动台的端部滑动设置于条形滑槽的内腔，所述移动台的顶端等距离开设有多个放置槽，所述移动台的内腔设置有储存机构。
10.优选的，所述储存机构包括集液槽和多个通孔，多个所述通孔开设于移动台的顶端，所述集液槽的两侧均通过滑动机与移动台的内腔滑动连接。
11.优选的，所述滑动机构包括滑条和滑槽，所述滑条的一侧与集液槽的一侧固定连接，所述滑槽对应开设于移动台的内腔，所述滑条滑动于滑槽的内腔中。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过胶瓶、连接管、气压控制器和雾化喷头组成的点胶机构，使点胶过程中能够保证胶水的均匀，避免镜片因胶水不均匀所产生的粘合不稳的现象，利于提高镜片的生产质量；
14.(2)本实用新型通过竖向机构与横向机构，使点胶机构能够进行水平移动及升降运动，利于点胶机构的作业使用，通过集液箱的及通孔的设置，利于滴落至移动台表面的胶水沿着通孔流至集液箱中，利于避免移动台表面胶水的堆积。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型移动台正面剖视结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、第二螺纹杆；3、竖板；4、连接板；5、胶瓶；6、雾化喷头；7、固定板；8、移动台；9、放置槽；10、集液槽；11、通孔；12、滑条；13、滑槽；14、气压控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括工作台1、横向机构和点胶机构，点胶机构包括胶瓶5，连接管、气压控制器14和雾化喷头6，气压控制器14为专用型控制器，专用于点胶机中控制气压，以便于控制胶水的流出，雾化喷头6的一端与胶瓶5的底端螺纹穿插连接，利于两者之间的拆装更换，胶瓶5的一侧固定连接有连接板4，连接板4的一侧设置有竖向机构，胶瓶5的顶端与连接管的一端穿插连接，连接管的另一端与气压控制器14的一侧穿插连接，横向机构包括支架和第二螺纹杆2，支架为倒u型设置，横向机构的设置利于带动点胶机构的左右位置的移动，支架的两端部与工作台1的顶端固定连接，第二螺纹杆2设置于支架的内腔，第二螺纹杆2的一端与支架内腔的一侧转动穿插连接，第二螺纹杆2的另一端贯穿支架内腔的另一侧并延伸至外部，第二螺纹杆2的另一端传动连接有第二电机，第二电机通过外接开关与外部电源电性连接，第二电机的一侧与支架的另一侧固定连接，横向机构设置于工作台1的顶端，点胶机构设置于横向机构与工作台1之间，工作台1的顶端设置有放置机构，放置机构包括固定板7和移动台8，固定板7的底端与工作台1的顶端固定连接，固定板7的两侧均开设有条形滑槽，条形槽的设置利于移动台8的水平移动，移动台8的端部滑动于条形滑槽的内腔，移动台8的顶端等距离开设有多个放置槽9，放置槽9利于玻璃镜片的固定放置，移动台8的内腔设置有储存机构，储存机构
包括集液槽10和多个通孔11，两者的设置利于对滴落至移动台8表面的胶水进行收集清理，多个通孔11开设于移动台8的顶端，集液槽10的两侧均通过滑动机与移动台8的内腔滑动连接，滑动机构包括滑条12和滑槽13，滑条12的一侧与集液槽10的一侧固定连接，滑槽13对应开设于移动台8的内腔，滑条12滑动于滑槽13的内腔中；
21.竖向机构包括竖板3、第一螺纹杆和滑块，竖向机构的设置利于电教机构的升降运动，第一螺纹杆和滑块设置于竖板3的内腔，第一螺纹杆的外壁与滑块的内腔螺纹穿插连接，第一螺纹杆的一端与竖板3内腔的底端转动穿插连接，第一螺纹杆的另一端贯穿竖板3内腔的顶端并延伸至外部，第一螺纹杆的另一端传动连接有第一电机，第一电机通过外接开关与外部电源电性连接，第一电机的底端与竖板3的顶端固定连接。
22.本实用新型工作原理：将需要进行加工的镜片放置在放置槽9中，接着将移动台8沿着固定板7的两侧进行移动，将移动台8移至点胶机构的下方即可，启动第二电机，第二电机通过外接开关与外部电源电性连接，第二电机带动第二螺纹杆2的转动，从而使竖板3进行水平移动，将竖板3移动至最左边放置槽9的上方即可，接着启动第一电机，第一电机通过外接开关与外部电源电性连接，第二电机将带动第一螺纹杆的转动，同步带动滑块进行升降，滑块通过连接板4间接带动胶瓶5的升降，同步开启气压控制器14，使胶瓶5中的胶水在受到压力的作用下从雾化喷头6挤出，通过横向机构与竖向机构的同步配合，使雾化喷头6对放置槽9中的镜片依次进行作业。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。