一种改性沥青生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及沥青生产系统技术领域，特别涉及一种改性沥青生产系统。


背景技术：

2.改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料，改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构，现场加工模式是在沥青拌和厂工地，由一台改性沥青制作设备制作改性沥青供应一台拌和机的联机制作模式，这种现场制作、现场使用的方式的最大优点是基质沥青的品种、质量、改性剂品种、添加量清晰明确，一般不会出现弄虚作假的情况，只要检查其磨细的程度，改性沥青的质量一般有保证，通常情况下，它不考虑在使用过程中的改性剂的离析问题，可以适用于sbs、pe等各种难加工及与沥青相容性很差的改性剂，改性效果也比较显著。
3.专利号202020109342.8公布了一种改性沥青生产系统，包括搅拌罐、排流管组和成品罐，方便使用者可以通过进料口来实时的往搅拌罐内部加入各种原料，然后通过进行搅拌叶片和转动电机来对入料进行均匀的混合使用，同时通过下端的加热管来实时的为搅拌罐内部进行加热使用，当完全混合均匀以后将可以通过排流管组将成品输送到成品罐的内部收集起来，然后通过成品罐下端的出料口同步将成品输送到各处需要的地方，采用较少的结构来完成沥青的生产，有效的解决了现有的改性沥青生产设备结构复杂，需要多种设备相互配合，不仅生产效率较低，而且会占用较大的生产加工场地，不利用改性沥青的现场快速制作，也不方便移动进行生产加工使用的问题。
4.该一种改性沥青生产系统存在以下弊端：1、该装置不能够精确的添加导致改性沥青的质量降低；2、该装置未对生产后的沥青进行存储导致装置不方便人员使用。为此，我们提出一种改性沥青生产系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种改性沥青生产系统，通过添加机构能够精确的添加改性材料，增加沥青质量；再通过存储机构方便对生产后的沥青进行存放，方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种改性沥青生产系统，包括底板，还包括添加机构和反应釜，所述底板的顶部安装有添加机构，所述添加机构由添加箱、电机、搅拌叶、抽取泵和计量阀组合构成，所述添加箱的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有搅拌叶，搅拌叶位于添加箱内，所述抽取泵的输入端与添加箱的外侧壁通过导管连接，所述抽取泵的输出端与计量阀的输入端通过导管连接，所述计量阀的输出端与反应釜的外侧壁通过导管连接。
8.进一步地，还包括存储机构，所述底板的顶部安装有存储机构，存储机构方便对生
产后的沥青存储。
9.进一步地，所述存储机构由存储罐、显示面板、加热丝和热电偶组合构成，所述存储罐的内侧壁安装有热电偶，所述存储罐的内侧壁安装有加热丝，所述存储罐的外侧壁安装有显示面板，显示面板能够显示存储罐内的温度。
10.进一步地，所述热电偶的输出端与显示面板的输入端电性连接，所述显示面板的输出端与加热丝的输入端电性连接，方便对加热丝进行控制。
11.进一步地，所述反应釜的底部与存储罐的外侧壁通过导管连接，方便将生产后的沥青输送至反应釜内。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、底板的顶部安装有添加机构，添加机构由添加箱、电机、搅拌叶、抽取泵和计量阀组合构成，将改性材料放置在添加箱内，电机带动其输出端的搅拌叶在添加箱内进行搅拌，能够将改性材料混合均匀，抽取泵的输入端与添加箱的外侧壁通过导管连接，从而抽取泵将改性材料抽取后，通过导管输送，抽取泵的输出端与计量阀的输入端通过导管连接，从而计量阀能够对改性材料进行计量，计量阀的输出端与反应釜的输入端通过导管连接，从而能够将改性材料精确输送至反应釜内，使得橡胶材质增加；
13.2、底板的顶部安装有存储机构，存储机构由存储罐、显示面板、加热丝和热电偶组合构成，存储罐的外侧壁与反应釜的底部通过导管连接，从而生产后的沥青通过导管进入到存储罐内，存储罐的外侧壁安装有显示面板，热电偶用来检测存储罐内的温度，热电偶的输出端与显示面板的输入端电性连接，从而显示面板能够显示温度，加热丝的输入端与显示面板的输出端电性连接，从而通过显示面板能够对加热丝进行控制，使得存储罐内的温度恒定，方便对沥青进行存储。
附图说明
14.图1为本实用新型一种改性沥青生产系统的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种改性沥青生产系统的存储机构结构示意图。
16.图中：1、底板；2、添加机构；201、添加箱；202、电机；203、搅拌叶；204、抽取泵；205、计量阀；3、反应釜；4、存储机构；401、存储罐；402、显示面板；403、加热丝；404、热电偶。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示，一种改性沥青生产系统，包括底板1，还包括添加机构2和反应釜3，所述底板1的顶部安装有添加机构2，所述添加机构2由添加箱201、电机202、搅拌叶203、抽取泵204和计量阀205组合构成，所述添加箱201的底部安装有电机202，所述电机202的输出端安装有搅拌叶203，搅拌叶203位于添加箱201内，所述抽取泵204的输入端与添加箱201的外侧壁通过导管连接，所述抽取泵204的输出端与计量阀205的输入端通过导管连接，所述计量阀205的输出端与反应釜3的外侧壁通过导管连接。
19.其中，还包括存储机构4，所述底板1的顶部安装有存储机构4，存储机构4方便对生产后的沥青存储。
20.其中，所述存储机构4由存储罐401、显示面板402、加热丝403和热电偶404组合构成，所述存储罐401的内侧壁安装有热电偶404，所述存储罐401的内侧壁安装有加热丝403，所述存储罐401的外侧壁安装有显示面板402，显示面板402能够显示存储罐401内的温度。
21.其中，所述热电偶404的输出端与显示面板402的输入端电性连接，所述显示面板402的输出端与加热丝403的输入端电性连接，方便对加热丝403进行控制。
22.其中，所述反应釜3的底部与存储罐401的外侧壁通过导管连接，方便将生产后的沥青输送至反应釜3内。
23.需要说明的是，本实用新型为一种改性沥青生产系统，工作时，底板1的顶部安装有添加机构2，添加机构2由添加箱201、电机202、搅拌叶203、抽取泵204和计量阀205组合构成，将改性材料放置在添加箱201内，电机202带动其输出端的搅拌叶203在添加箱201内进行搅拌，能够将改性材料混合均匀，抽取泵204的输入端与添加箱201的外侧壁通过导管连接，从而抽取泵204将改性材料抽取后，通过导管输送，抽取泵204的输出端与计量阀205的输入端通过导管连接，从而计量阀205能够对改性材料进行计量，计量阀205的输出端与反应釜3的输入端通过导管连接，从而能够将改性材料精确输送至反应釜3内，使得橡胶材质增加，底板1的顶部安装有存储机构4，存储机构4由存储罐401、显示面板402、加热丝403和热电偶404组合构成，存储罐401的外侧壁与反应釜3的底部通过导管连接，从而生产后的沥青通过导管进入到存储罐401内，存储罐401的外侧壁安装有显示面板402，热电偶404用来检测存储罐401内的温度，热电偶404的输出端与显示面板402的输入端电性连接，从而显示面板402能够显示温度，加热丝403的输入端与显示面板402的输出端电性连接，从而通过显示面板402能够对加热丝403进行控制，使得存储罐401内的温度恒定，方便对沥青进行存储。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。