一种绝缘材料生产加工用混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘材料混合技术领域，具体来说，涉及一种绝缘材料生产加工用混合设备。


背景技术：

2.绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，也会发生导电、极化、损耗、击穿等过程，实际生产绝缘材料时，现多使用绝缘材料生产加工用混合设备，完成绝缘材料多组原料的混合工作，实际使用具有操作简单、混合稳定和使用寿命长等优点。
3.然而现有的绝缘材料生产加工用混合设备，出料管的一端多固定垂直插入绝缘材料生产加工用混合设备混合腔的内部，当搅拌杆搅动绝缘原料时，部分绝缘原料会进入出料管的内部，且受重力作用无法导出出料管的内部，此种情况会导致绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生，其次，实际使用绝缘材料生产加工用混合设备时，需要定期拆卸搅拌杆进行检修，由于搅拌杆连接电机且自重较大，因此拆卸或安装搅拌杆时，需要操作工人长时间托举，会加速消耗操作工人体力，为绝缘材料生产加工用混合设备搅拌杆的拆装使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绝缘材料生产加工用混合设备，具备能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生、拆装搅拌杆时，无需操作工人对其长时间托举的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生、拆装搅拌杆时，无需操作工人对其长时间托举的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种绝缘材料生产加工用混合设备，包括混合箱，所述混合箱的上部设置有进料口和储料罩，所述储料罩的上部固定贯穿安装有多组导料管，所述储料罩的上部固定安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿储料罩的上部，所述第一电机的输出端固定安装有拦截板，且拦截板的上部开设有固定通孔，所述混合箱的后端安装有对接板，且对接板的后端固定安装有第二电机，并且第二电机的输出端贯穿对接板的后端，所述第二电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述混合箱的内部设置有旋转筒，所述混合箱的下部固定安装有四组支撑柱。
10.进一步的，所述混合箱的内壁开设有让位槽，所述旋转筒的侧壁固定贯穿安装有出料管，且出料管的一端开口处设置有密封塞，所述出料管的侧壁固定安装有两组螺杆，且两组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺母，所述旋转筒的侧壁开设有固定通槽。
11.进一步的，两组所述螺杆与两组所述螺母相互啮合。
12.进一步的，所述对接板的后端固定安装有横板，且横板的下部固定安装有四组竖杆，并且四组所述竖杆的一端端部均固定安装有万向轮，前方两组所述支撑柱之间固定安装有固定板，且固定板的端面开设有限位通槽，并且限位通槽的内部贯穿安装有两组工型杆，两组所述工型杆的一端端部均固定安装有把手，两组所述工型杆的另一端端部均固定安装有导杆。
13.进一步的，一组所述工型杆限位端之间的长度与固定板的宽度相同。
14.进一步的，前方两组所述支撑柱之间的横向间隙长度与前方两组所述竖杆之间的横向间隙长度相同。
15.进一步的，所述混合箱的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、第一电机和第二电机电性连接。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘材料生产加工用混合设备，具备以下有益效果：
18.（1）、本实用新型采用了旋转筒，实际使用绝缘材料生产加工用混合设备时，操作工人利用控制面板，使第一电机开始工作，第一电机的输出端带动拦截板进行同步旋转，当固定通孔与一组导料管处于同一垂直线上时，此组导料管内部的绝缘原料导出，受重力作用，通过进料口和固定通槽进入旋转筒的内部，当加料完毕后，第二电机工作之前，操作工人用手旋转出料管，当出料管与让位槽的内壁接触时，利用两组螺杆与两组螺母相互啮合，操作工人用手顺时针旋转两组螺母，当两组螺母的一端与让位槽的前后端面紧密接触时，利用两组螺母与混合箱之间的摩擦力，旋转筒和出料管稳定固定，此时出料管处于倾斜状态，进入出料管内部的绝缘原料，受重力作用，会沿出料管的内壁导出，进而使出料管的内部无法完成储料工作，通过设置的旋转筒，能够避免绝缘原料进入出料管内部无法导出的情况发生，避免绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生。
19.（2）、本实用新型采用了对接板，当需要拆卸搅拌杆时，操作工人使用工具将对接板与混合箱连接的安装螺丝卸下，此时操作工人利用四组万向轮移动横板，可将搅拌杆移出混合箱的内部，此时可对搅拌杆进行检修，当需要安装搅拌杆时，操作工人将横板移到混合箱的后方，此时操作工人横向相互远离两组把手，分别带动两组工型杆和两组导杆做同步运动，两组导杆会推动四组竖杆，使横板发生位移，由于前方两组支撑柱之间的横向间隙长度与前方两组竖杆之间的横向间隙长度相同，当两组导杆的侧壁与后方两组支撑柱的侧壁接触时，完成对接板的横向对位工作，此时操作工人前移横板，可将搅拌杆插入混合箱的内部，通过设置的对接板，拆装搅拌杆时，无需操作工人对其长时间托举，为绝缘材料生产加工用混合设备搅拌杆的拆装使用带来便利。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提出的一种绝缘材料生产加工用混合设备的结构示意图；
22.图2是本实用新型提出的外壳的截面示意图；
23.图3是本实用新型提出的一种绝缘材料生产加工用混合设备的侧视图；
24.图4是本实用新型提出的导杆的立体图；
25.图5是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图6是本实用新型提出的图3中b的放大图。
27.图中：
28.1、混合箱；2、进料口；3、储料罩；4、第一电机；5、导料管；6、拦截板；7、固定通孔；8、对接板；9、第二电机；10、搅拌杆；11、旋转筒；12、支撑柱；13、让位槽；14、出料管；15、密封塞；16、螺杆；17、螺母；18、固定通槽；19、横板；20、竖杆；21、万向轮；22、固定板；23、限位通槽；24、工型杆；25、把手；26、导杆。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了一种绝缘材料生产加工用混合设备。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种绝缘材料生产加工用混合设备，包括混合箱1，混合箱1的上部设置有进料口2和储料罩3，储料罩3的上部固定贯穿安装有多组导料管5，储料罩3的上部固定安装有第一电机4，且第一电机4的输出端贯穿储料罩3的上部，第一电机4的输出端固定安装有拦截板6，且拦截板6的上部开设有固定通孔7，混合箱1的后端安装有对接板8，且对接板8的后端固定安装有第二电机9，并且第二电机9的输出端贯穿对接板8的后端，第二电机9的输出端固定安装有搅拌杆10，混合箱1的内部设置有旋转筒11，混合箱1的下部固定安装有四组支撑柱12，第一电机4和第二电机9均为现有结构，在此不做过多赘述。
32.在一个实施例中，混合箱1的内壁开设有让位槽13，旋转筒11的侧壁固定贯穿安装有出料管14，且出料管14的一端开口处设置有密封塞15，出料管14的侧壁固定安装有两组螺杆16，且两组螺杆16的侧壁均套接安装有螺母17，旋转筒11的侧壁开设有固定通槽18，实际使用绝缘材料生产加工用混合设备时，操作工人利用控制面板，使第一电机4开始工作，第一电机4的输出端带动拦截板6进行同步旋转，当固定通孔7与一组导料管5处于同一垂直线上时，此组导料管5内部的绝缘原料导出，受重力作用，通过进料口2和固定通槽18进入旋转筒11的内部，当加料完毕后，第二电机9工作之前，操作工人用手旋转出料管14，当出料管14与让位槽13的内壁接触时，利用两组螺杆16与两组螺母17相互啮合，操作工人用手顺时针旋转两组螺母17，当两组螺母17的一端与让位槽13的前后端面紧密接触时，利用两组螺母17与混合箱1之间的摩擦力，旋转筒11和出料管14稳定固定，此时出料管14处于倾斜状态，进入出料管14内部的绝缘原料，受重力作用，会沿出料管14的内壁导出，进而使出料管14的内部无法完成储料工作，通过设置的旋转筒11，能够避免绝缘原料进入出料管14内部无法导出的情况发生，避免绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生。
33.在一个实施例中，两组螺杆16与两组螺母17相互啮合，便于调节两组螺母17的使用位置。
34.在一个实施例中，对接板8的后端固定安装有横板19，且横板19的下部固定安装有四组竖杆20，并且四组竖杆20的一端端部均固定安装有万向轮21，前方两组支撑柱12之间固定安装有固定板22，且固定板22的端面开设有限位通槽23，并且限位通槽23的内部贯穿安装有两组工型杆24，两组工型杆24的一端端部均固定安装有把手25，两组工型杆24的另一端端部均固定安装有导杆26，当需要拆卸搅拌杆10时，操作工人使用工具将对接板8与混合箱1连接的安装螺丝卸下，此时操作工人利用四组万向轮21移动横板19，可将搅拌杆10移出混合箱1的内部，此时可对搅拌杆10进行检修，当需要安装搅拌杆10时，操作工人将横板19移到混合箱1的后方，此时操作工人横向相互远离两组把手25，分别带动两组工型杆24和两组导杆26做同步运动，两组导杆26会推动四组竖杆20，使横板19发生位移，由于前方两组支撑柱12之间的横向间隙长度与前方两组竖杆20之间的横向间隙长度相同，当两组导杆26的侧壁与后方两组支撑柱12的侧壁接触时，完成对接板8的横向对位工作，此时操作工人前移横板19，可将搅拌杆10插入混合箱1的内部，通过设置的对接板8，拆装搅拌杆10时，无需操作工人对其长时间托举，为绝缘材料生产加工用混合设备搅拌杆10的拆装使用带来便利。
35.在一个实施例中，一组工型杆24限位端之间的长度与固定板22的宽度相同，避免两组导杆26横向移动时，出现横向倾斜的情况发生。
36.在一个实施例中，前方两组支撑柱12之间的横向间隙长度与前方两组竖杆20之间的横向间隙长度相同，避免因前方两组支撑柱12之间的横向间隙长度与前方两组竖杆20之间的横向间隙长度不同，导致两组导杆26无法同时与四组支撑柱12和四组竖杆20的侧壁接触。
37.在一个实施例中，混合箱1的一侧安装有控制面板和电源插座，控制面板通过电线与电源插座、第一电机4和第二电机9电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
38.工作原理：
39.实际使用绝缘材料生产加工用混合设备时，先将连接电路的电源线与电源插座连接，操作工人利用控制面板，使第一电机4开始工作，第一电机4的输出端带动拦截板6进行同步旋转，当固定通孔7与一组导料管5处于同一垂直线上时，此组导料管5内部的绝缘原料导出，受重力作用，通过进料口2和固定通槽18进入旋转筒11的内部，当加料完毕后，第二电机9工作之前，操作工人用手旋转出料管14，当出料管14与让位槽13的内壁接触时，利用两组螺杆16与两组螺母17相互啮合，操作工人用手顺时针旋转两组螺母17，当两组螺母17的一端与让位槽13的前后端面紧密接触时，利用两组螺母17与混合箱1之间的摩擦力，旋转筒11和出料管14稳定固定，此时出料管14处于倾斜状态，进入出料管14内部的绝缘原料，受重力作用，会沿出料管14的内壁导出，进而使出料管14的内部无法完成储料工作，通过设置的旋转筒11，能够避免绝缘原料进入出料管14内部无法导出的情况发生，避免绝缘材料生产加工用混合设备混合不均匀的情况发生，同时，当需要拆卸搅拌杆10时，操作工人使用工具将对接板8与混合箱1连接的安装螺丝卸下，此时操作工人利用四组万向轮21移动横板19，
可将搅拌杆10移出混合箱1的内部，此时可对搅拌杆10进行检修，当需要安装搅拌杆10时，操作工人将横板19移到混合箱1的后方，此时操作工人横向相互远离两组把手25，分别带动两组工型杆24和两组导杆26做同步运动，两组导杆26会推动四组竖杆20，使横板19发生位移，由于前方两组支撑柱12之间的横向间隙长度与前方两组竖杆20之间的横向间隙长度相同，当两组导杆26的侧壁与后方两组支撑柱12的侧壁接触时，完成对接板8的横向对位工作，此时操作工人前移横板19，可将搅拌杆10插入混合箱1的内部，通过设置的对接板8，拆装搅拌杆10时，无需操作工人对其长时间托举，为绝缘材料生产加工用混合设备搅拌杆10的拆装使用带来便利。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。