一种磨浆多级研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆料研磨技术领域，特别是涉及一种磨浆多级研磨装置。


背景技术：

2.在新材料研究和生产过程中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨装置将其研磨分散至一定的粒度，粒度太粗会影响产品的质量，但现有的研磨装置都为单级研磨，导致研磨的效果不理想，且研磨装置中的固定磨盘和活动磨盘之间的间距不可变动，容易导致部分大颗粒物料无法进入到固定磨盘和活动磨盘之间的间距内部，出现“存料”的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨浆多级研磨装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种磨浆多级研磨装置，包括研磨筒、研磨机构, 研磨筒上端设有加料口，底部设有排料口；研磨机构包括电机、第一传动轴组、一级研磨组件、第二传动轴组、二级研磨组件，一级研磨组件包括一级转动磨盘、一级固定磨盘，一级固定磨盘水平安装在研磨筒内腔中，且一级固定磨盘外径与研磨筒内腔直径相匹配，一级固定磨盘上端面设有向下凹陷的锥形槽，且中央设有第一漏料孔；一级固定磨盘上方匹配有与其同轴，且直径小于其直径的一级转动磨盘；一级转动磨盘上端面中央位置通过第一传动轴组与安装在研磨筒上的电机的输出端传动连接；研磨筒位于一级固定磨盘下方的内腔设有二级研磨组件, 二级研磨组件与一级转动磨盘之间通过第二传动轴组传动配合,且第二传动轴组与一级固定磨盘上的第一漏料孔孔壁之间存在间隙；
6.第一传动轴组包括转动轴、棱柱、弹簧，转动轴上端穿过研磨筒上端面，转动轴下端面中央开设有与棱柱匹配的安装槽，该安装槽内腔设有与安装槽匹配的弹簧；棱柱下端与一级转动磨盘固接，棱柱上端伸进该安装槽内，且与弹簧下端抵触。
7.优选的，还包括用于限制棱柱上升高度的限制件，限制件上端面与转动轴上的安装槽槽底固接，限制件下端面与棱柱上端面之间存在间隙。
8.优选的，二级研磨组件包括二级转动磨盘、二级固定磨盘，二级固定磨盘水平安装在研磨筒内腔中，且二级固定磨盘外径与研磨筒内腔直径相匹配，二级固定磨盘上端面设有向下凹陷的锥形，且中央设有第二漏料孔；二级固定磨盘上方匹配有与其同轴，且直径小于其直径的二级转动磨盘；二级转动磨盘上端面中央与第二传动轴组下端固接。
9.优选的，还包括第一过滤机构，第一过滤机构包括倒置的第一锥形支架、倒置的第一锥形滤网、第一连接轴、第一拨料板、第一集料箱，第一锥形支架固定在研磨筒内腔中，且位于二级固定磨盘下方，第一锥形支架顶部设有第一锥形滤网；连接轴上端穿过二级固定磨盘上的第二漏料孔，且与二级转动磨盘下端面中央位置固接，连接轴轴身与二级固定磨盘上的第二漏料孔孔壁之间存在间隙，第一连接轴下端轴身均匀环设有用于拨动第一锥形滤网上浆料的第一拨料板；研磨筒筒身对应第一锥形滤网的位置开设有供浆料通过的第一
通孔，研磨筒筒身设有用于储存从第一通孔中流出的浆料的第一集料箱。
10.优选的，第一过滤机构还包括第一回流管a、第一浆料泵、第一回流管b，第一回流管a一端与第一集料箱内腔底部连通，第一回流管a另一端与安装在研磨筒筒身上第一浆料泵的进浆口连通，第一浆料泵的出浆口与第一回流管b一端连通，第一回流管b另一端伸入研磨筒内腔中，且位于一级研磨组件与二级研磨组件之间。
11.优选的，还包括第二过滤机构，第二过滤机构包括倒置的第二锥形支架、倒置的第二锥形滤网、第二拨料板、第二集料箱，第二锥形支架固定在研磨筒内腔中，且位于处于一级研磨组件与二级研磨组件之间，第二锥形支架顶部设有第二锥形滤网；转动轴轴身均匀环设有用于拨动第二锥形滤网上浆料的第二拨料板；研磨筒筒身对应第二锥形滤网的位置开设有供浆料通过的第二通孔，研磨筒筒身设有用于储存从第二通孔中流出的浆料的第二集料箱。
12.优选的，第二过滤机构还包括第二回流管a、第二浆料泵、第二回流管b，第二回流管a一端与第二集料箱内腔底部连通，第二回流管a另一端与安装在研磨筒筒身上第二浆料泵的进浆口连通，第二浆料泵的出浆口与第二回流管b一端连通，第二回流管b另一端伸入研磨筒内腔中，且位于一级研磨组件上方。
13.优选的，第二传动轴组与第一传动轴组结构相同。
14.有益效果在于：
15.1、由于研磨筒内腔中设有一级研磨组件和二级研磨组件，保证了研磨后的磨浆粒度；
16.2、由于第一传动轴组能够在研磨筒内腔中下上伸缩，因此可以防止磨浆中较大的颗粒无法进入到一级转动磨盘和一级固定磨盘之间，即无法进入到研磨区域，因此解决了“存料”的技术问题；
17.3、由于一级转动磨盘位于一级固定磨盘上方，因此处于转动状态下的一级转动磨盘能够把浆料均匀的打散，防止浆料堆积；
18.4、第二过滤机构的设置，不仅可以向外拨动不能通过第二锥形滤网的大颗粒，还保证了第二锥形滤网的过滤性，不能通过的大颗粒以及部分磨浆重新进行一级研磨；
19.5、第一过滤机构的设置，不仅可以向外拨动不能通过第一锥形滤网的大颗粒，还保证了第一锥形滤网的过滤性，不能通过的大颗粒以及部分磨浆重新进行二级研磨。
20.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的俯视图；
24.图3是图2的a-a剖视图；
25.图4是图3中的i局部放大图；
26.图5是图3中的ii局部放大图；
27.图6是图3中的iii局部放大图。
28.附图标记说明如下：
29.1、研磨筒；11、加料口；12、排料口；13、第一通孔；14、第二通孔；2、研磨机构；21、电机；22、第一传动轴组；221、转动轴；222、棱柱；223、弹簧；23、一级转动磨盘；24、一级固定磨盘；25、第二传动轴组；26、二级转动磨盘；27、二级固定磨盘；3、第一过滤机构；31、第一锥形支架；32、第一锥形滤网；33、连接轴；34、第一拨料板；35、第一集料箱；36、第一回流管a；37、第一浆料泵；38、第一回流管b；4、第二过滤机构；41、第二锥形支架；42、第二锥形滤网；43、第二拨料板；44、第二集料箱；45、第二回流管a；46、第二浆料泵；47、第二回流管b；5、限制件。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例一，如图1-6所示，一种磨浆多级研磨装置，包括研磨筒1、研磨机构2, 研磨筒1上端设有加料口11，底部设有排料口12；研磨机构2包括电机21、第一传动轴组22、一级研磨组件、第二传动轴组25、二级研磨组件，一级研磨组件包括一级转动磨盘23、一级固定磨盘24，一级固定磨盘24水平安装在研磨筒1内腔中，且一级固定磨盘24外径与研磨筒1内腔直径相匹配，一级固定磨盘24上端面设有向下凹陷的锥形槽，且中央设有第一漏料孔；一级固定磨盘24上方匹配有与其同轴，且直径小于其直径的一级转动磨盘23；一级转动磨盘23上端面中央位置通过第一传动轴组22与安装在研磨筒1上的电机21的输出端传动连接；研磨筒1位于一级固定磨盘24下方的内腔设有二级研磨组件, 二级研磨组件与一级转动磨盘23之间通过第二传动轴组25传动配合,且第二传动轴组25与一级固定磨盘24上的第一漏料孔孔壁之间存在间隙；
33.第一传动轴组22包括转动轴221、棱柱222、弹簧223，转动轴221上端穿过研磨筒1上端面，转动轴221下端面中央开设有与棱柱222匹配的安装槽，该安装槽内腔设有与安装槽匹配的弹簧223；棱柱222下端与一级转动磨盘23固接，棱柱222上端伸进该安装槽内，且与弹簧223下端抵触
34.这样设置在研磨筒1内腔中设有一级研磨组件和二级研磨组件，保证了研磨后的磨浆粒度，由于第一传动轴组22能够在研磨筒1内腔中下上伸缩，因此可以防止磨浆中较大的颗粒无法进入到一级转动磨盘23和一级固定磨盘24之间，即无法进入到研磨区域，因此解决了“存料”的技术问题；由于一级转动磨盘23位于一级固定磨盘24上方，因此处于转动状态下的一级转动磨盘23能够把浆料均匀的打散，防止浆料堆积，可以在一级转动磨盘23转动的过程中，由于一级转动磨盘23和一级固定磨盘24之间存在不规整的物料，因此会导致一级转动磨盘23稍微上升，此时增加了一级转动磨盘23和一级固定磨盘24之间的间隙，
所以磨浆中较大的颗粒能够进入到研磨区域。
35.实施例二，在实施例一的基础上，如图4所示，还包括用于限制棱柱222上升高度的限制件5，限制件5上端面与转动轴221上的安装槽槽底固接，限制件5下端面与棱柱222上端面之间存在供通过一级研磨后的浆料通过的间隙，这样设置可以防止棱柱222上升的高度过高，导致研磨区域内的磨浆内的颗粒未被研磨就从第一漏料孔通过，保证了对磨浆内的颗粒的有效研磨；
36.第二传动轴组25与第一传动轴组22结构相同。
37.实施例三，在实施例一的基础上，如图3所示，二级研磨组件包括二级转动磨盘26、二级固定磨盘27，二级固定磨盘27水平安装在研磨筒1内腔中，且二级固定磨盘27外径与研磨筒1内腔直径相匹配，二级固定磨盘27上端面设有向下凹陷的锥形，且中央设有第二漏料孔；二级固定磨盘27上方匹配有与其同轴，且直径小于其直径的二级转动磨盘26；二级转动磨盘26上端面中央与第二传动轴组25下端固接。
38.实施例四，在实施例一的基础上，如图5所示，还包括第一过滤机构3，第一过滤机构3包括倒置的第一锥形支架31、倒置的第一锥形滤网32、第一连接轴33、第一拨料板34、第一集料箱35，第一锥形支架31固定在研磨筒1内腔中，且位于二级固定磨盘27下方，第一锥形支架31顶部设有第一锥形滤网32；连接轴33上端穿过二级固定磨盘27上的第二漏料孔，且与二级转动磨盘26下端面中央位置固接，连接轴33轴身与二级固定磨盘27上的第二漏料孔孔壁之间存在间隙，第一连接轴33下端轴身均匀环设有用于拨动第一锥形滤网32上浆料的第一拨料板34；研磨筒1筒身对应第一锥形滤网32的位置开设有供浆料通过的第一通孔13，研磨筒1筒身设有用于储存从第一通孔13中流出的浆料的第一集料箱35，这样设置可以通过二级转动磨盘26的转动带动连接轴33转动，连接轴33带动第一拨料板34转动，这样不仅可以向外拨动不能通过第一锥形滤网32的大颗粒，还保证了第一锥形滤网32的过滤性，不能通过的大颗粒以及部分磨浆经过第一通孔13进入到第一集料箱35，等待再次被重新加入到研磨筒1内；
39.第一过滤机构3还包括第一回流管a36、第一浆料泵37、第一回流管b38，第一回流管a36一端与第一集料箱35内腔底部连通，第一回流管a36另一端与安装在研磨筒1筒身上第一浆料泵37的进浆口连通，第一浆料泵37的出浆口与第一回流管b38一端连通，第一回流管b38另一端伸入研磨筒1内腔中，且位于一级研磨组件与二级研磨组件之间，这样设置可以通过第一回流管a36、第一浆料泵37和第一回流管b38把第一集料箱35中的磨浆重新加入到研磨筒1位于一级研磨组件与二级研磨组件之间的内腔中，自动重新进行二级研磨，无需在进行一级研磨。
40.实施例五，在实施例一的基础上，如图6所示，还包括第二过滤机构4，第二过滤机构4包括倒置的第二锥形支架41、倒置的第二锥形滤网42、第二拨料板43、第二集料箱44，第二锥形支架41固定在研磨筒1内腔中，且位于处于一级研磨组件与二级研磨组件之间，二锥形支架41可以第一回流管b38的上方或下方，位于第二锥形支架41顶部设有第二锥形滤网42；转动轴221轴身均匀环设有用于拨动第二锥形滤网42上浆料的第二拨料板43；研磨筒1筒身对应第二锥形滤网42的位置开设有供浆料通过的第二通孔14，研磨筒1筒身设有用于储存从第二通孔14中流出的浆料的第二集料箱44，这样设置可以通过一级转动磨盘23的转动带动第一拨料板34转动，这样不仅可以向外拨动不能通过第二锥形滤网42的大颗粒，还
保证了第二锥形滤网42的过滤性，不能通过的大颗粒以及部分磨浆经过第二通孔14进入到第二集料箱44，等待再次被重新加入到研磨筒1内；
41.第二过滤机构4还包括第二回流管a45、第二浆料泵46、第二回流管b45，第二回流管a45一端与第二集料箱44内腔底部连通，第二回流管a45另一端与安装在研磨筒1筒身上第二浆料泵46的进浆口连通，第二浆料泵46的出浆口与第二回流管b45一端连通，第二回流管b45另一端伸入研磨筒1内腔中，且位于一级研磨组件上方，这样设置可以通过第二回流管a45、第二浆料泵46和第二回流管b45把第一集料箱35中的磨浆重新加入到研磨筒1位于一级研磨组件上方的内腔中，自动重新进行一级研磨。
42.上述结构中，使用时，启动电机21，电机21通过转动轴221带动棱柱222转动，棱柱222带动一级转动磨盘23，一级转动磨盘23带动第二传动轴组25转动，第二传动轴组25带动二级转动磨盘26和第二拨料板43转动，二级转动磨盘26带动连接轴33，连接轴33带动第一拨料板34圆周运动，然后从加料口11处添加磨浆，磨浆首先接触一级转动磨盘23，转动的一级转动磨盘23把磨浆打散，使得磨浆比较均匀的进入到一级研磨区域，在研磨的过程中，由于磨浆中颗粒的力度不均匀，使得一级转动磨盘23在弹簧223和限制件5的作用下能够轻微的上下浮动，保证了磨浆中所有的颗粒均能进入到一级研磨区域，被研磨后的磨浆通过第一漏料孔落在第二锥形滤网42上，由于第二锥形滤网42锥度的存在，一级转动的第二拨料板43的作用，使得位于第二锥形滤网42上方的磨浆处于流动的状态，第二拨料板43把无法通过第二锥形滤网42的大颗粒以及部分磨浆送至第二集料箱44，然后第二回流管a45、第二浆料泵46和第二回流管b45把第二集料箱44内部的磨浆输送至研磨筒1内部，进行重新研磨，经过第二锥形滤网42的磨浆进入二级研磨，远离与上述相同。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。