一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体为一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置。


背景技术：

2.电子元器件加工，电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝和发条等子器件的总称，常见的有二极管等，在其制造中需要通过焊接、热熔、组装等工艺流程，其中组装中需要对电子元器件外部的防护散热胶水进行刮平，使电子元器件外观整齐，提高散热的作用，一般称为刮胶装置。
3.市场上的电子元器件加工用的刮胶装置通常是通过刮板、刮刀等一系列辅助设置将电子元器件外部的胶水进行刮抹，使胶水均匀分部于外部，但其辅助设置过于繁琐，且针对立体状的电子元器件需要通过重复运动，反复刮抹，其刮抹过程过于繁琐，容易出现局部边角刮抹不匀的情况，为此，我们提出一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的电子元器件加工用的刮胶装置通常是通过刮板、刮刀等一系列辅助设置将电子元器件外部的胶水进行刮抹，使胶水均匀分部于外部，但其辅助设置过于繁琐，且针对立体状的电子元器件需要通过重复运动，反复刮抹，其刮抹过程过于繁琐，容易出现局部边角刮抹不匀的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，包括输送结构、限位结构和刮胶结构，所述输送结构的外部外壁一侧连接有限位结构，所述限位结构的上端外部设置有刮胶结构；
6.所述刮胶结构包括：
7.防护外壁，其设置于所述限位结构的顶部外壁；
8.升降杆，其固定于所述防护外壁的内部外部；
9.注胶模具，其连接于所述升降杆的底部外壁；
10.注胶机，其设置于所述注胶模具的顶部外壁；
11.冷却管，其设置于所述注胶模具的外部外壁两侧。
12.优选的，所述注胶模具通过升降杆与防护外壁构成升降结构，且升降杆设置为两组。
13.优选的，所述冷却管与注胶模具之间相连通，且冷却管沿着注胶模具中部两侧对称分布。
14.优选的，所述输送结构包括：
15.转动轴，其设置于所述刮胶结构的外部两侧；
16.金属传动带，其设置于所述转动轴的外部外壁；
17.连接杆，其设置于所述金属传动带的外部外壁两侧；
18.移动块，其固定于所述连接杆的外部外壁一侧；
19.环形工型架，其设置于所述移动块的内部外壁下端。
20.优选的，所述移动块通过连接杆与金属传动带、转动轴构成传动结构，且环形工型架与移动块之间紧密贴合。
21.优选的，所述限位结构包括：
22.置物架，其设置于所述输送结构的顶部外壁；
23.橡胶层，其设置于所述置物架的内部内壁；
24.针脚孔，其开设于所述置物架的外表面。
25.优选的，所述橡胶层与置物架之间为固定连接，且置物架与刮胶结构之间相互配合。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，通过橡胶层紧密包裹于电子元件针脚对其进行限位固定，防止出现错位的情况，利用升降杆对注胶模具进行升降移动，通过下降移动使注胶模具与橡胶层进行紧密贴合，通过冷却管与注胶模具之间相连通，对冷却管灌装冷却液，使注胶模具工作后快速冷却循环。
27.橡胶层与置物架之间为固定连接，橡胶层固定在针脚孔的外壁，可通过人工或机械装置将电子元件的针脚放置于针脚孔内，橡胶层紧密包裹于电子元件针脚对其进行限位固定，防止出现错位的情况，方便刮胶结构进行工作，提高刮胶结构的精准度。
28.注胶模具通过升降杆与防护外壁构成升降结构，通过升降杆对注胶模具进行升降移动，通过下降移动使注胶模具与橡胶层进行紧密贴合，通过放置于橡胶层顶部的电子元器件，使其内部形成稍稍大于电子元器件体积的空间，利用注胶机对其内部进行胶水注入，相比市面其余刮胶装置有效的减少涂抹后需要刮取的流程，以及提高胶水的均匀度减少出现局部边角无法刮取均匀的情况。
29.冷却管与注胶模具之间相连通，注胶机所使用的胶水是氧化树脂，需要通过加热后形成半流体装的胶水，利用冷却管与注胶模具之间相连通，通过对冷却管灌装冷却液，使注胶模具在工作后对其快速冷却循环，减少胶水与注胶模具之间的粘连，并有效的提高刮胶装置的持续工作。
附图说明
30.图1为本实用新型立体正视结构示意图；
31.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
32.图3为本实用新型刮胶结构内部侧视结构示意图。
33.图中：1、输送结构；101、转动轴；102、金属传动带；103、连接杆；104、移动块；105、环形工型架；2、限位结构；201、置物架；202、橡胶层；203、针脚孔；3、刮胶结构；301、防护外壁；302、升降杆；303、注胶模具；304、注胶机；305、冷却管。
具体实施方式
34.如图1所示，一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，包括：输送结构1，输送结构1的外部外壁一侧连接有限位结构2，限位结构2的上端外部设置有刮胶结构3，输送结构1包括：转动轴101，其设置于刮胶结构3的外部两侧；金属传动带102，其设置于转动轴101的外部外壁；连接杆103，其设置于金属传动带102的外部外壁两侧；移动块104，其固定于连接杆103的外部外壁一侧；环形工型架105，其设置于移动块104的内部外壁下端，移动块104通过连接杆103与金属传动带102、转动轴101构成传动结构，且环形工型架105与移动块104之间紧密贴合，利用环形工型架105并在转动轴101的配合下可带动连接与金属传动带102外部连接杆103、移动块104进行顺时针旋转滑动移动，在于通过转动轴101可对刮胶装置进行可持续的工作效果，有效的减少工作人员工作量，并提高全自动机械化生产的效果，量化生产标准作用。
35.如图2所示，一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，限位结构2包括：置物架201，其设置于输送结构1的顶部外壁；橡胶层202，其设置于置物架201的内部内壁；针脚孔203，其开设于置物架201的外表面，橡胶层202与置物架201之间为固定连接，且置物架201与刮胶结构3之间相互配合，橡胶层202固定在针脚孔203的外壁，可通过人工或机械装置将电子元件的针脚放置于针脚孔203内，橡胶层202紧密包裹于电子元件针脚对其进行限位固定，防止出现错位的情况，方便刮胶结构3进行工作，提高刮胶结构3的精准度。
36.如图3所示，一种电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，刮胶结构3包括：防护外壁301，其设置于限位结构2的顶部外壁；升降杆302，其固定于防护外壁301的内部外部；注胶模具303，其连接于升降杆302的底部外壁；注胶机304，其设置于注胶模具303的顶部外壁；冷却管305，其设置于注胶模具303的外部外壁两侧，注胶模具303通过升降杆302与防护外壁301构成升降结构，且升降杆302设置为两组，通过升降杆302对注胶模具303进行升降移动，通过下降移动使注胶模具303与橡胶层202进行紧密贴合，通过放置于橡胶层202顶部的电子元器件，使其内部形成稍稍大于电子元器件体积的空间，利用注胶机304对其内部进行胶水注入，相比市面其余刮胶装置有效的减少涂抹后需要刮取的流程，以及提高胶水的均匀度减少出现局部边角无法刮取均匀的情况，冷却管305与注胶模具303之间相连通，且冷却管305沿着注胶模具303中部两侧对称分布，注胶机304所使用的胶水是氧化树脂，需要通过加热后形成半流体装的胶水，利用冷却管305与注胶模具303之间相连通，通过对冷却管305灌装冷却液使注胶模具303在工作后对其快速冷却循环，减少胶水与注胶模具303之间的粘连，并有效的提高刮胶装置的持续工作。
37.综上，该电子元器件加工用具有防偏移结构的刮胶装置，首先将电子元器件的针脚放置于针脚孔203内，橡胶层202紧密包裹于电子元件针脚对其进行限位固定，防止出现错位的情况，接着利用环形工型架105并在转动轴101的配合下可带动连接与金属传动带102外部连接杆103、移动块104进行顺时针旋转滑动移动，将置物架201移动至注胶模具303正下方，通过通过升降杆302对注胶模具303进行升降移动，通过下降移动使注胶模具303与橡胶层202进行紧密贴合，通过放置于橡胶层202顶部的电子元器件，使其内部形成稍稍大于电子元器件体积的空间，利用注胶机304对其内部进行胶水注入，相比市面其余刮胶装置有效的减少涂抹后需要刮取的流程，接着通过加热后形成半流体装的胶水，利用冷却管305与注胶模具303之间相连通，通过对冷却管305灌装冷却液使注胶模具303在工作后对其快
速冷却循环，减少胶水与注胶模具303之间的粘连，并有效的提高刮胶装置的持续工作。