一种医用消毒水生产用配液箱的制作方法

1.本实用新型涉及消毒水生产技术领域，具体是一种医用消毒水生产用配液箱。


背景技术：

2.消毒水作为一种常用的医用药品，可以大大降低环境中的细菌和病毒含量，特别是在医院和公共场所被广泛地使用，消毒水种类较多，一般有双氧水、硼酸水、肥皂水、食盐水、紫药水等，医用的环境消毒是用煤酚皂，又叫来苏尔，就是石碳酸和肥皂的混合溶液，消毒水生产时，需要用配液箱对各种原料进行搅拌。
3.然而现有的配液箱在使用时，一方面难以根据需要来调节自身的高度，不方便工作人员实际操作，另一方面难以提高各种原料之间的搅拌效率，从而导致生产质量不达标。因此，本领域技术人员提供了一种医用消毒水生产用配液箱，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用消毒水生产用配液箱，通过调节机构可以根据需要来调节箱体的高度，方便工作人员实际操作，而且通过机械传动进行调节，更加省时省力，易于实际使用，通过传动机构可以带动搅拌杆旋转的同时绕着箱体内壁进行转动，从而大大提高了箱体内各种原料之间的搅拌效率，防止各原料之间搅拌不充分导致生产质量不达标。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种医用消毒水生产用配液箱，包括箱体，箱体的前表面固接有控制器，且箱体的顶部盖合有箱盖，箱盖的上表面固接有注液口，所述箱体的两侧均固接有限位块，且箱体的底部活动套接有支撑座，支撑座的下表面边缘处固接有四个支撑腿，且支撑座的内壁两侧均纵向开设有限位槽，支撑座的内部安装有调节机构，箱体的内部安装有传动机构；
7.所述调节机构包括第一调节管、伺服电机、第一螺杆、第一皮带轮、传动皮带、第二调节管、第二螺杆和第二皮带轮，所述伺服电机固接在支撑座的下表面，且伺服电机的驱动端活动贯穿支撑座的底部并连接有第一螺杆，第一螺杆的外部固定套接有第一皮带轮，第一螺杆的顶部螺纹套接有第一调节管，第一皮带轮的一侧安装有第二皮带轮，第二皮带轮的内部固定贯穿有第二螺杆，第二螺杆的顶部螺纹套接有第二调节管，第一皮带轮和第二皮带轮之间套接有传动皮带。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块滑动连接在限位槽的内部，所述第一调节管和第二调节管分别固接在箱体的下表面两侧边缘处。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺杆和第二螺杆均为竖直分布，第二螺杆的底端通过轴承转动连接在支撑座的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相同，第一调节管和第二调节管的长度相等。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括电动机、不锈钢板、小齿轮、大齿轮、阻流板、旋转轴和搅拌杆，所述电动机固接在箱盖的顶部中心处，且电动机的驱动端活动贯穿箱盖并通过轴承转动连接有传动杆，传动杆的两侧均固接有阻流板，且传动杆的外部固定套接有大齿轮，大齿轮的一侧啮合有小齿轮，电动机的驱动端上还固定套接有不锈钢板，小齿轮的内部固定贯穿有旋转轴，旋转轴的两侧均固接有搅拌杆。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的顶端活动贯穿不锈钢板，旋转轴和不锈钢板通过轴承转动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动杆的底端固接在箱体的内部，且传动杆为竖直分布。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴和传动杆相互平行，搅拌杆和阻流板为交错分布。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过调节机构可以根据需要来调节箱体的高度，方便工作人员实际操作，而且通过机械传动进行调节，更加省时省力，易于实际使用；
17.2、通过传动机构可以带动搅拌杆旋转的同时绕着箱体内壁进行转动，从而大大提高了箱体内各种原料之间的搅拌效率，防止各原料之间搅拌不充分导致生产质量不达标。
附图说明
18.图1为一种医用消毒水生产用配液箱的结构示意图；
19.图2为一种医用消毒水生产用配液箱中调节机构的结构示意图；
20.图3为一种医用消毒水生产用配液箱中传动机构的结构示意图。
21.图中：1、箱体；11、控制器；12、限位块；2、箱盖；21、注液口；3、支撑座；31、支撑腿；32、限位槽；4、调节机构；41、第一调节管；42、伺服电机；43、第一螺杆；44、第一皮带轮；45、传动皮带；46、第二调节管；47、第二螺杆；48、第二皮带轮；5、传动机构；51、电动机；52、不锈钢板；53、小齿轮；54、大齿轮；55、阻流板；56、旋转轴；57、搅拌杆；58、传动杆。
具体实施方式
22.实施例1
23.请参阅图1～3，一种医用消毒水生产用配液箱，包括箱体1，箱体1的前表面固接有控制器11，且箱体1的顶部盖合有箱盖2，控制器11的型号为dkc-y110，箱盖2的上表面固接有注液口21，箱体1的两侧均固接有限位块12，且箱体1的底部活动套接有支撑座3，支撑座3的下表面边缘处固接有四个支撑腿31，且支撑座3的内壁两侧均纵向开设有限位槽32，支撑座3的内部安装有调节机构4，调节机构4包括第一调节管41、伺服电机42、第一螺杆43、第一皮带轮44、传动皮带45、第二调节管46、第二螺杆47和第二皮带轮48，伺服电机42固接在支撑座3的下表面，且伺服电机42的驱动端活动贯穿支撑座3的底部并连接有第一螺杆43，伺服电机42的型号为第二皮带轮csm110-g04030lz，第一螺杆43的外部固定套接有第一皮带轮44，第一螺杆43的顶部螺纹套接有第一调节管41，第一皮带轮44的一侧安装有第二皮带轮48，第二皮带轮48的内部固定贯穿有第二螺杆47，第二螺杆47的顶部螺纹套接有第二调节管46，第一皮带轮44和第二皮带轮48之间套接有传动皮带45，限位块12滑动连接在限位
槽32的内部，第一调节管41和第二调节管46分别固接在箱体1的下表面两侧边缘处，第一螺杆43和第二螺杆47均为竖直分布，第二螺杆47的底端通过轴承转动连接在支撑座3的内部，第一螺杆43和第二螺杆47的螺纹方向相同，第一调节管41和第二调节管46的长度相等，通过调节机构4可以根据需要来调节箱体1的高度，方便工作人员实际操作，而且通过机械传动进行调节，更加省时省力，易于实际使用。
24.在图3中，箱体1的内部安装有传动机构5，传动机构5包括电动机51、不锈钢板52、小齿轮53、大齿轮54、阻流板55、旋转轴56和搅拌杆57，电动机51固接在箱盖2的顶部中心处，且电动机51的驱动端活动贯穿箱盖2并通过轴承转动连接有传动杆58，电动机51的型号为ye2，传动杆58的两侧均固接有阻流板55，且传动杆58的外部固定套接有大齿轮54，大齿轮54的一侧啮合有小齿轮53，电动机51的驱动端上还固定套接有不锈钢板52，小齿轮53的内部固定贯穿有旋转轴56，旋转轴56的两侧均固接有搅拌杆57，旋转轴56的顶端活动贯穿不锈钢板52，旋转轴56和不锈钢板52通过轴承转动连接，传动杆58的底端固接在箱体1的内部，且传动杆58为竖直分布，旋转轴56和传动杆58相互平行，搅拌杆57和阻流板55为交错分布，通过传动机构5可以带动搅拌杆57旋转的同时绕着箱体1内壁进行转动，从而大大提高了箱体1内各种原料之间的搅拌效率，防止各原料之间搅拌不充分导致生产质量不达标。
25.使用时，通过控制器11控制伺服电机42工作，伺服电机42正转时可以带动第一螺杆43正转，进而可以带动第一皮带轮44转动，由于第一皮带轮44和第二皮带轮48通过传动皮带45连接，所以此时可以带动第二皮带轮48同步旋转，进而带动第二螺杆47正转，第一螺杆43和第二螺杆47正转后可以带动上方的第一调节管41和第二调节管46下移，此时上方的箱体1降低，同理，通过控制器11控制伺服电机42反转，此时可以带动第一螺杆43和第二螺杆47反转，进而可以带动上方的第一调节管41和第二调节管46上移，此时上方的箱体1升高，所以通过调节机构4可以根据需要来调节箱体1的高度，方便工作人员实际操作，而且通过机械传动进行调节，更加省时省力，易于实际使用，接着使用者将各种原料通过注液口21投入箱体1内，并通过控制器11控制电动机51工作，此时可以带动不锈钢板52转动，由于大齿轮54和小齿轮53相互啮合，所以此时可以带动小齿轮53绕着大齿轮54做圆周运动的同时并自转，进而带动旋转轴56和搅拌杆57转动，从而对各种原料进行搅拌处理，所以通过传动机构5可以带动搅拌杆57旋转的同时绕着箱体1内壁进行转动，从而大大提高了箱体1内各种原料之间的搅拌效率，防止各原料之间搅拌不充分导致生产质量不达标。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。