一种放射性药物自动化合成装置

1.本实用新型涉及放射性药物加工技术领域，具体为一种放射性药物自动化合成装置。


背景技术：

2.放射性药物指含有放射性核素供医学诊断和治疗用的一类特殊药物，用于机体内进行医学诊断或治疗的含放射性核素标记的化合物或生物制剂，放射性药物除了和一般药物一样必须符合药典要求，还应根据诊治需要而对其发射的核射线种类、能量和放射性半衰期有一定要求，因此需要使用到放射性药物自动化合成装置。
3.经检索，专利公告号为cn211507141u公开一种用于放射性药物合成的热室，实用新型公开了一种用于放射性药物合成的热室，包括底板、热室本体、顶板和防辐射板，所述底板的上表面焊接有限位板，所述底板上通过限位板限位安装有防辐射板，所述防辐射板的内侧表面设有衬板，所述热室本体由防辐射板围成，所述防辐射板的顶端设有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿顶板，且所述螺纹柱的一端安装有螺母，所述顶板通过螺纹柱和螺母固定在防辐射板的顶部，所述防辐射板通过螺纹柱限位安装有顶板，所述热室本体的一侧表面设有合页，所述热室本体通过合页转动安装有门板，所述门板上活动安装有把手，且所述合页在门板上对称分布。
4.现有的放射性药物自动化合成装置存在的缺陷是：
5.1、目前的放射性药物自动化合成装置在对放射性药品进行合成后，需要将放射性药品转移导入至其他填装瓶，工作人员比较容易与放射性药品接触，使工作人员受到辐射，降低了工作人员的安全性，降低工作效率，给合成转移工作带来较多不便；
6.2、一般的放射性药物自动化合成装置在进行使用的过程中需要进行支撑，不方便根据使用需求较为快速的将支撑结构进行展开，同时不方便收纳减小体积，导致给运输工作带来较多不便，降低了便捷性，为此我们提出一种放射性药物自动化合成装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种放射性药物自动化合成装置。
8.本实用新型的技术方案：一种放射性药物自动化合成装置，包括安装盖、反应箱与出料管，所述反应箱的顶部限位固定有安装盖，所述安装盖的外侧固定安装有卡合盖，所述安装盖的顶部固定安装有注射口，所述反应箱的底部活动安装有出料管，所述反应箱的外侧滑动安装有滑动套，所述滑动套的外侧活动安装有支撑架，所述支撑架的底部活动安装有支撑板，所述反应箱的内部固定安装有堵塞板，所述反应箱的内部固定安装有安装套，所述安装套的底部活动安装有与堵塞板配合的密封板，所述出料管的内部通过安装杆固定安装有与密封板对应的顶杆。
9.可以较为方便的通过滑动套在反应箱上进行调节高低，通过支撑架与支撑板增加支撑面积，使药物在进行搅拌时使反应箱能够平稳放置。
10.优选的，所述反应箱与出料管之间通过螺纹槽活动安装，卡合盖与反应箱之间通过对接块对接安装。过卡合盖与对接块之间进行对接安装，使安装盖与反应箱之间进行连接，更加方便的进行安装和拆卸。
11.优选的，所述支撑架与滑动套以及支撑板之间皆通过活动轴活动安装，且支撑板的底部黏贴有防滑垫。通过翻转支撑架使支撑板与地面接触，通过支撑板底部的防滑垫，增加支撑板与地面的摩擦力防止打。
12.优选的，所述滑动套与反应箱之间通过固定旋钮固定，所述出料管的外侧固定安装有握把。通过握把能够方便的对出料管进行转动，增加便捷性和实用性。
13.优选的，所述密封板与安装套之间通过滑动杆活动安装，且滑动杆的外侧套有弹簧。密封板带动滑动杆在安装套上进行滑动，对弹簧进行挤压，使密封板与堵塞板之间卡合状态分离。
14.优选的，所述安装盖的顶部固定安装有电机，且电机的输出端固定安装有延伸至反应箱内的搅拌轴。通过启动电机带动搅拌轴在反应箱的内部进行搅拌，使导入至反应箱内部的药品更好的进行融合。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型通过设置有密封板、堵塞板与顶杆之间的相互配合，可以较为方便的通过顶杆对密封板进行挤压，使密封板与堵塞板之间的卡合状态分离，使放射性药品进行导出转移，操作方便快捷，增加了工作人员的安全性；通过设置有支撑架与支撑板之间的相互配合，可以较为方便的通过滑动套在反应箱上进行调节支撑位置，通过支撑架与支撑板能够方便根据使用需求增加支撑范围，同时能够进行折叠，减小体积，方便进行运输，有效的提高了便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的第一形态外观立体示意图；
18.图2为本实用新型的第二形态外观立体示意图；
19.图3为本实用新型的正面内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的密封板局部结构示意图。
21.附图标记：1、安装盖；101、电机；102、注射口；103、卡合盖；104、搅拌轴；2、反应箱；201、支撑架；202、活动轴；203、支撑板；204、滑动套；205、对接块；206、固定旋钮；207、螺纹槽；3、出料管；301、握把；302、安装杆；303、顶杆；4、堵塞板；401、密封板；402、安装套；403、滑动杆；404、弹簧。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-4所示，本实用新型提出的一种放射性药物自动化合成装置，包括安装盖1、反应箱2与出料管3，反应箱2的顶部限位固定有安装盖1，安装盖1的外侧固定安装有卡合盖
103，安装盖1的顶部固定安装有注射口102，反应箱2的底部活动安装有出料管3，反应箱2的外侧滑动安装有滑动套204，滑动套204的外侧活动安装有支撑架201，支撑架201的底部活动安装有支撑板203，反应箱2的内部固定安装有堵塞板4，反应箱2的内部固定安装有安装套402，安装套402的底部活动安装有与堵塞板4配合的密封板401，出料管3的内部通过安装杆302固定安装有与密封板401对应的顶杆303，反应箱2与出料管3之间通过螺纹槽207活动安装，卡合盖103与反应箱2之间通过对接块205对接安装，支撑板203的底部黏贴有防滑垫，滑动套204与反应箱2之间通过固定旋钮206固定，密封板401与安装套402之间通过滑动杆403活动安装，且滑动杆403的外侧套有弹簧404，安装盖1的顶部固定安装有电机101，且电机101的输出端固定安装有延伸至反应箱2内的搅拌轴104。
25.基于实施例1的放射性药物自动化合成装置工作原理是：通过调节滑动套204在反应箱2表面滑动调节到合适的高度，通过翻转支撑架201使支撑板203与地面接触，通过支撑板203底部的防滑垫，增加支撑板203与地面的摩擦力防止打滑，利用固定旋钮206将反应箱2与滑动套204进行固定，将反应箱2进行稳定支撑，使反应箱2在使用时更加稳定，通过安装盖1与反应箱2之间通过卡合盖103与对接块205之间进行对接安装，使安装盖1与反应箱2之间进行连接，更加方便的进行安装和拆卸，通过注射口102将需要合成的材料导入至反应箱2的内部，通过启动电机101带动搅拌轴104在反应箱2的内部进行搅拌，使导入至反应箱2内部的药品更好的进行融合，通过旋转出料管3，利用螺纹槽207使出料管3在反应箱2的外侧进行上升，通过顶杆303对密封板401进行挤压，使密封板401带动滑动杆403在安装套402上进行滑动，对弹簧404进行挤压，使密封板401与堵塞板4之间卡合状态分离，更加方便的将反应箱2内部搅拌合成后的药品通过出料管3导出，防止在转移的过程中与工作人员进行接触。
26.实施例二
27.如图2-4所示，本实用新型提出的一种放射性药物自动化合成装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架201与滑动套204以及支撑板203之间皆通过活动轴202活动安装，出料管3的外侧固定安装有握把301。
28.本实施例中，通过支撑架201能够方便的调节支撑板203与支撑架201之间的角度，使支撑过程中增加稳定，增加本装置使用时的稳定性，通过握把301能够方便的对出料管3进行转动，增加便捷性和实用性。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。