一种大米加工用磨粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米磨粉技术领域，尤其涉及一种大米加工用磨粉装置。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米是人们日常食用的主食，大米还可在磨碎进行再次加工，成为米粉。
3.目前现有的装置，磨粉不均匀，影响口感，以及导致装置实用性差，同时现有的装置不便于移动，从而导致装置使用起来十分不便。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种大米加工用磨粉装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种大米加工用磨粉装置，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体底部靠近左右两侧处均固定连接有矩形块，两个所述矩形块之间设有滚动机构，所述粉碎箱体的顶部靠近中间位置处插接有进料口，所述粉碎箱体前侧靠近底部处开设有矩形开口，所述粉碎箱体前侧靠近底部处设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与粉碎箱体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述粉碎箱体内腔底部设有抽屉，所述抽屉的前侧固定连接有拉手，所述抽屉的底部固定连接有两个第一滑块，且两个所述第一滑块为左右设置，所述粉碎箱体内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，所述抽屉的顶部设有筛分机构，所述粉碎箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，所述粉碎箱体内腔顶部设有粉碎机构。
7.进一步的，所述粉碎机构包括安装板，所述安装板的前侧固定连接在粉碎箱体后侧靠近中间位置处，所述安装板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴的前端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮前侧圆心处贯穿设有转轴，所述主动齿轮前侧圆心处固定连接有长杆，所述粉碎箱体前后两侧处均固定连接有两个第一轴承，所述转轴和长杆的前端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并分别插接在相远离的第一轴承的内腔，所述转轴和长杆的外侧均套设有粉碎辊，所述转轴的后端固定接有第三槽轮，所述粉碎箱体的后侧靠近右侧处固定连接有直板，所述直板的左侧开设有第一通孔，所述直板的右侧固定连接有横板，所述横板前侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔插接有支撑杆，所述支撑杆的外侧套设有第四槽轮，所述第三槽轮和第四槽轮之间套设有第二皮带，所述第二皮带贯穿第一通孔的内腔，所述第三槽轮和第四槽轮之间通过第二皮带传动连接。
8.进一步的，所述筛分机构包括第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的后侧圆心处固定连接在支撑杆的前端，所述第二锥形齿轮的底部啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿
轮的底部圆心处固定连接有竖杆，所述粉碎箱体的右侧靠近中间位置处连接板，所述连接板的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承，所述竖杆的底端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有凸轮，所述凸轮的左侧设有第二t形杆，所述第二t形杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左右两端分别与粉碎箱体和第二t形杆的一端固定连接，所述粉碎箱体的右侧靠近底部处开设有第二通孔，所述第二t形杆的左端贯穿第二通孔的内腔，并固定连有矩形框。
9.进一步的，所述矩形框内腔左右两侧靠近中间位置处共同固定连接有筛网，所述矩形框的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第一t形杆，两个所述第一t形杆的外侧均设有缓冲箱，两个所述缓冲箱相远离的一侧均与相邻粉碎箱体内腔侧壁固定连接，两个所述缓冲箱内腔均远离矩形框的一侧均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧靠近矩形框的一端分别与相邻第一t形杆固定连接。
10.进一步的，所述滚动机构包括手摇轮，所述手摇轮位于粉碎箱体的左侧靠近底部处，所述粉碎箱体的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，所述手摇轮的左侧固定连接有直杆，所述直杆的右端插接在第四轴承的内腔，所述直杆外侧靠近左端处套设有第一槽轮，位于左侧所述矩形块的左侧靠近顶部处固定连接有第五轴承，所述第五轴承的内腔贯穿设有蜗杆，所述蜗杆的左端固定连接有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间设有第一皮带，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过第一皮带传动连接。
11.进一步的，所述蜗杆的后侧靠近右端处啮合有蜗轮，所述蜗轮的顶部圆心处贯穿设有螺纹杆，所述粉碎箱体底部中间位置处固定连接有第六轴承，所述螺纹杆的顶端的插接在第六轴承的内腔，所述螺纹杆的底端固定连接有限位块，所述螺纹杆的外侧活动连接有螺纹套，所述螺纹套底部靠近左右两侧处均固定连接有推杆，两个所述推杆的底端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部靠近中间位置处固定连接有两个限位板，且两个所述限位板为左右设置，两个所述限位板相对的一侧均开设有第二滑槽，所述螺纹套的左右两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆分别活动连接在第二滑槽的内腔。
12.进一步的，所述支撑板左右两侧均固定连接有第二滑块，两个所述矩形块的相对的一侧靠近中间位置处均开设有第三滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在第三滑槽的内腔，所述支撑板的底部靠近四角处均固定连接有固定板，若干个所述固定板上均固定连接有第七轴承，位于左侧两个所述第七轴承的内腔和位于右侧两个第七轴承的内腔分别共同插接有固定杆，两个所述固定杆的外侧均套设有两个滚轮。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置筛分机构，通过矩形框、筛网、缓冲箱、第一t形杆、第一弹簧、第二弹簧、第二t形杆、凸轮、竖杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮这些部件的相互配合，便于筛分出不合格的大米，提高食用者的口感，以及增强装置的使用性能；
15.2、本实用新型通过设置滚动机构，通过直杆、第一槽轮、第一皮带、第二槽轮、蜗杆、固定板、滚轮、固定杆、支撑板、螺纹杆、蜗轮、螺纹套、限位板、限位块和限位杆这些部件的相互配合，便于对装置移动，从而使装置使用范围广。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的剖视图；
18.图2为本实施例的局部俯视图；
19.图3为本实施例的正视图；
20.图4为本实施例的图1中a处放大图。
21.图中：1、粉碎箱体；2、粉碎辊；3、矩形框；4、筛网；5、缓冲箱；6、第一t形杆；7、第一弹簧；8、直杆；9、第一槽轮；10、第一皮带；11、第二槽轮；12、蜗杆；13、抽屉；14、固定板；15、滚轮；16、固定杆；17、支撑板；18、螺纹杆；19、蜗轮；20、螺纹套；21、限位板；22、限位块；23、限位杆；24、第二弹簧；25、第二t形杆；26、凸轮；27、竖杆；28、第一锥形齿轮；29、第二锥形齿轮；30、第二皮带；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、转轴；35、第三槽轮；36、第四槽轮；37、支撑杆；38、长杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种大米加工用磨粉装置，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1底部靠近左右两侧处均固定连接有矩形块，两个矩形块之间设有滚动机构，粉碎箱体1的顶部靠近中间位置处插接有进料口，粉碎箱体1前侧靠近底部处开设有矩形开口，粉碎箱体1前侧靠近底部处设有与开口相匹配的开关门，开关门的左侧设有若干个合页，开关门通过若干个合页与粉碎箱体1活动连接，且开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，粉碎箱体1内腔底部设有抽屉13，抽屉13的前侧固定连接有拉手，抽屉13的底部固定连接有两个第一滑块，且两个第一滑块为左右设置，粉碎箱体1内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，抽屉13的顶部设有筛分机构，粉碎箱体1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，粉碎箱体1内腔顶部设有粉碎机构；
26.粉碎机构包括安装板，安装板的前侧固定连接在粉碎箱体1后侧靠近中间位置处，安装板的顶部固定连接有驱动电机31，驱动电机31动力输出轴的前端固定连接有主动齿轮32，主动齿轮32的右侧啮合有从动齿轮33，从动齿轮33前侧圆心处贯穿设有转轴34，主动齿轮32前侧圆心处固定连接有长杆38，粉碎箱体1前后两侧处均固定连接有两个第一轴承，转轴34和长杆38的前端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并分别插接在相远离的第一轴承的内
腔，转轴34和长杆38的外侧均套设有粉碎辊2，转轴34的后端固定接有第三槽轮35，粉碎箱体1的后侧靠近右侧处固定连接有直板，直板的左侧开设有第一通孔，直板的右侧固定连接有横板，横板前侧固定连接有第二轴承，第二轴承的内腔插接有支撑杆37，支撑杆37的外侧套设有第四槽轮36，第三槽轮35和第四槽轮36之间套设有第二皮带30，第二皮带30贯穿第一通孔的内腔，第三槽轮35和第四槽轮36之间通过第二皮带30传动连接，便于将大米粉碎，加快工作效率；
27.筛分机构包括第二锥形齿轮29，第二锥形齿轮29的后侧圆心处固定连接在支撑杆37的前端，第二锥形齿轮29的底部啮合有第一锥形齿轮28，第一锥形齿轮28的底部圆心处固定连接有竖杆27，粉碎箱体1的右侧靠近中间位置处连接板，连接板的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承，竖杆27的底端贯穿第三轴承的内腔，并固定连接有凸轮26，凸轮26的左侧设有第二t形杆25，第二t形杆25的外侧套设有第二弹簧24，第二弹簧24的左右两端分别与粉碎箱体1和第二t形杆25的一端固定连接，粉碎箱体1的右侧靠近底部处开设有第二通孔，第二t形杆25的左端贯穿第二通孔的内腔，并固定连有矩形框3，矩形框3内腔左右两侧靠近中间位置处共同固定连接有筛网4，矩形框3的左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第一t形杆6，两个第一t形杆6的外侧均设有缓冲箱5，两个缓冲箱5相远离的一侧均与相邻粉碎箱体1内腔侧壁固定连接，两个缓冲箱5内腔均远离矩形框3的一侧均固定连接有第一弹簧7，两个第一弹簧7靠近矩形框3的一端分别与相邻第一t形杆6固定连接，便于筛分出不合格的大米，提高食用者的口感，以及增强装置的使用性能；
28.滚动机构包括手摇轮，手摇轮位于粉碎箱体1的左侧靠近底部处，粉碎箱体1的左侧靠近底部处固定连接有第四轴承，手摇轮的左侧固定连接有直杆8，直杆8的右端插接在第四轴承的内腔，直杆8外侧靠近左端处套设有第一槽轮9，位于左侧矩形块的左侧靠近顶部处固定连接有第五轴承，第五轴承的内腔贯穿设有蜗杆12，蜗杆12的左端固定连接有第二槽轮11，第二槽轮11与第一槽轮9之间设有第一皮带10，第二槽轮11与第一槽轮9之间通过第一皮带10传动连接，蜗杆12的后侧靠近右端处啮合有蜗轮19，蜗轮19的顶部圆心处贯穿设有螺纹杆18，粉碎箱体1底部中间位置处固定连接有第六轴承，螺纹杆18的顶端的插接在第六轴承的内腔，螺纹杆18的底端固定连接有限位块22，螺纹杆18的外侧活动连接有螺纹套20，螺纹套20底部靠近左右两侧处均固定连接有推杆，两个推杆的底端共同固定连接有支撑板17，支撑板17左右两侧均固定连接有第二滑块，两个矩形块的相对的一侧靠近中间位置处均开设有第三滑槽，两个第二滑块分别活动连接在第三滑槽的内腔，支撑板17的底部靠近四角处均固定连接有固定板14，若干个固定板14上均固定连接有第七轴承，位于左侧两个第七轴承的内腔和位于右侧两个第七轴承的内腔分别共同插接有固定杆16，两个固定杆16的外侧均套设有两个滚轮15，支撑板17的顶部靠近中间位置处固定连接有两个限位板21，且两个限位板21为左右设置，两个限位板21相对的一侧均开设有第二滑槽，螺纹套20的左右两侧均固定连接有限位杆23，两个限位杆23分别活动连接在第二滑槽的内腔，便于对装置移动，从而使装置使用范围。
29.工作原理：首先，打开驱动电机31外接电源，驱动电机31动力输出轴旋转，从而带动固定在驱动电机31动力输出轴前端的主动齿轮32旋转，主动齿轮32旋转的同时带动啮合在主动齿轮32右侧的从动齿轮33旋转，在主动齿轮32和从动齿轮33的旋转旋转下，分别带动长杆38和转轴34旋转，进而使两个粉碎辊2旋转，人工通过进料口加入大米，两个粉碎辊2
旋转对大米进行磨粉，加快磨粉速率，当被磨粉的大米进入矩形框3的内腔中，在转轴34旋转的同时带动第三槽轮35旋转，第三槽轮35通过第二皮带30带动第四槽轮36旋转，从而带动支撑杆37旋转，支撑杆37旋转的同时带动第二锥形齿轮29旋转，啮合在第二锥形齿轮29底部的第一锥形齿轮28旋转，从而带动竖杆27旋转，进而使凸轮26敲击第二t形杆25，在第二弹簧24的作用下，以及两个第一弹簧7的作用下，使第二t形杆25左右往复移动，从而使固定在第二t形杆25左端的矩形框3左右往复移动，对大米进行筛分，符合的大米粉末通过筛网4流下去进入矩形框3中，不符合的大米留在筛网4的顶部，便于筛分出不合格的大米，从而提高食用者的口感，关闭驱动电机31的外接电源，打开开关门，拉动拉手在第一滑块和第一滑槽的作用下，使抽屉13被拉出，将抽屉13中的大米粉末收集，将抽屉13放在原先位置处，将筛网4表面的不合格的大米收集，待在下次粉碎，关闭开关门，当装置需要移动时，转动手摇轮，从而使直杆8旋转，进而使第一槽轮9旋转，第一槽轮9通过第一皮带10带动第二槽轮11旋转，第二槽轮11旋转的同时带动蜗杆12旋转，蜗杆12旋转的同时带动啮合在蜗杆12后侧的蜗轮19旋转，蜗轮19旋转的同时带动螺纹杆18旋转，螺纹杆18旋转的同时带动活动在螺纹杆18外侧的螺纹套20在限位杆23和第二滑槽的作用下，向下移动，从而使推杆推动支撑板17，在第二滑块第三滑槽的作用下，使滚轮15与地面接触，停止转动手摇轮，便于装置移动，提高装置使用范围，当移动到位置，反转手摇轮，使滚轮15与地面不接触，以上便是整个工作流程。
30.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。