一种用于车线糊喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种喷射装置，特别涉及一种用于车线糊喷射装置，属于喷射装置技术领域。


背景技术：

2.水性荧光隐形车线糊在印刷鞋面上使用，因为鞋面针车前皮面要有传统白色记号线印刷出，针车工人才能按线条去针车，以前传统的记号印刷用的叫“白色水性车线糊”。
3.目前的车线糊在使用过程中需要用到喷射装置进行喷射作业，但现有的用于车线糊喷射装置一般人工手持进行喷射，手持喷射稳定性差，且劳动强度大，导致整体实用性差，同时车线糊长时间存储容易沉淀，影响正常使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于车线糊喷射装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于车线糊喷射装置手持喷射稳定性差以及长时间存储容易沉淀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于车线糊喷射装置，包括底板，所述底板顶端的中部固定设有存储筒，所述存储筒的内部注有车线糊，所述存储筒上设有搅拌组件，所述底板顶端的一侧通过调节组件活动安装有喷射头，所述存储筒一侧的顶部固定安装有增压泵，所述增压泵的进口端通过连接管与存储筒内壁的底部连通，所述增压泵的出口端通过软管与喷射头连通，所述底板底端的四角均固定安装有万向轮，所述底板顶端的另一侧固定设有推杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机和转轴，所述搅拌电机固定安装在存储筒顶端的中部，所述转轴转动设置在存储筒的内部，所述转轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述转轴上固定设有若干个搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括两个电动缸，两个所述电动缸对称固定设置在底板顶端的一侧，两个所述电动缸的顶端固定连接有开口朝下的第一条形槽，所述第一条形槽的内部滑动设有滑块，所述滑块的底端固定连接有第二条形槽，所述第二条形槽的内部滑动设有l型杆，所述喷射头活动安装在l型杆的一端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一条形槽的内部转动安装有第一螺纹轴，所述第一条形槽的一端固定安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴与第一螺纹轴的一端固定连接，所述第一螺纹轴的一端螺纹贯穿滑块的中部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二条形槽的内部转动穿插安装有第二螺纹轴，所述第二条形槽的一端固定安装有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出轴与第二螺纹轴的一端固定连接，所述第二螺纹轴的另一端螺纹贯穿l型杆的另一端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述l型杆的一端开设有开槽，所述开槽的内部转动穿插设有安装轴，所述安装轴上固定穿插安装有安装座，所述喷射头固定安装在安装座上，所述l型杆边侧的一端固定安装有第三正反转电机，所述第三正反转电机的输出
轴与安装轴的一端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一条形槽的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有搅拌电机控制开关、电动缸控制开关、第一正反转电机控制开关、第二正反转电机控制开关、第三正反转电机控制开关和增压泵控制开关，所述搅拌电机、两个电动缸、第一正反转电机、第二正反转电机、第三正反转电机和增压泵分别通过搅拌电机控制开关、电动缸控制开关、第一正反转电机控制开关、第二正反转电机控制开关、第三正反转电机控制开关和增压泵控制开关与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于车线糊喷射装置，通过调节组件可以利用电能进行驱动移动喷射，即通过两个电动缸可以驱动第一条形槽上下移动，达到调节高度的目的，通过第一正反转电机驱动第一螺纹轴转动可以传动第二条形槽纵向移动，通过第二正反转电机驱动第二螺纹轴转动可以驱动l型杆横向移动，喷射过程中无需人工手持，稳定性高，确保喷射效果，同时可以降低劳动强度，且通过调节组件还可以调节喷射角度，整体更加实用；通过搅拌组件的搅拌电机驱动转轴上的搅拌叶转动可以对存储筒内部的车线糊进行搅拌，防止沉淀。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
17.图中：1、底板；2、存储筒；3、搅拌组件；31、搅拌电机；32、转轴；33、搅拌叶；4、调节组件；41、电动缸；42、第一条形槽；43、第一正反转电机；44、第一螺纹轴；45、滑块；46、第二条形槽；47、l型杆；48、第二螺纹轴；49、第二正反转电机；410、开槽；411、安装轴；412、安装座；413、第三正反转电机；5、喷射头；6、增压泵；7、软管；8、万向轮；9、推杆；10、开关面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于车线糊喷射装置，包括底板1，底板1顶端的中部固定设有存储筒2，存储筒2的内部注有车线糊，存储筒2上设有搅拌组件3，底板1顶端的一侧通过调节组件4活动安装有喷射头5，通过调节组件4可以利用电能进行驱动移动喷射，喷射过程中无需人工手持，稳定性高，确保喷射效果，同时可以降低劳动强度，且通过调节组件4还可以调节喷射角度，整体更加实用，存储筒2一侧的顶部固定安装有增压泵6，增压泵6的进口端通过连接管与存储筒2内壁的底部连通，增压泵6的出口端通过软管7与喷射头5连通，底板1底端的四角均固定安装有万向轮8，底板1顶端的另一侧固定设有推杆9。
20.优选的，搅拌组件3包括搅拌电机31和转轴32，搅拌电机31固定安装在存储筒2顶
端的中部，转轴32转动设置在存储筒2的内部，转轴32的顶端与搅拌电机31的输出轴固定连接，转轴32上固定设有若干个搅拌叶33，通过搅拌电机31驱动转轴32上的搅拌叶33转动可以对存储筒2内部的车线糊进行搅拌，防止沉淀；调节组件4包括两个电动缸41，两个电动缸41对称固定设置在底板1顶端的一侧，两个电动缸41的顶端固定连接有开口朝下的第一条形槽42，第一条形槽42的内部滑动设有滑块45，滑块45的底端固定连接有第二条形槽46，第二条形槽46的内部滑动设有l型杆47，喷射头5活动安装在l型杆47的一端，通过两个电动缸41可以驱动第一条形槽42上下移动，达到调节高度的目的；第一条形槽42的内部转动安装有第一螺纹轴44，第一条形槽42的一端固定安装有第一正反转电机43，第一正反转电机43的输出轴与第一螺纹轴44的一端固定连接，第一螺纹轴44的一端螺纹贯穿滑块45的中部，通过第一正反转电机43驱动第一螺纹轴44转动可以传动第二条形槽46纵向移动；第二条形槽46的内部转动穿插安装有第二螺纹轴48，第二条形槽46的一端固定安装有第二正反转电机49，第二正反转电机49的输出轴与第二螺纹轴48的一端固定连接，第二螺纹轴48的另一端螺纹贯穿l型杆47的另一端，通过第二正反转电机49驱动第二螺纹轴48转动可以驱动l型杆47横向移动；l型杆47的一端开设有开槽410，开槽410的内部转动穿插设有安装轴411，安装轴411上固定穿插安装有安装座412，喷射头5固定安装在安装座412上，l型杆47边侧的一端固定安装有第三正反转电机413，第三正反转电机413的输出轴与安装轴411的一端固定连接，通过第三正反转电机413可以驱动安装轴411转动，继而可以带动安装座412上的喷射头5转动，调节竖向角度；第一条形槽42的顶部固定设有开关面板10，开关面板10的表面分别安装有搅拌电机控制开关、电动缸控制开关、第一正反转电机控制开关、第二正反转电机控制开关、第三正反转电机控制开关和增压泵控制开关，搅拌电机31、两个电动缸41、第一正反转电机43、第二正反转电机49、第三正反转电机413和增压泵6分别通过搅拌电机控制开关、电动缸控制开关、第一正反转电机控制开关、第二正反转电机控制开关、第三正反转电机控制开关和增压泵控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板10便于控制整个装置，操作简便。
21.具体使用时，本实用新型一种用于车线糊喷射装置，首先根据喷射需要调节喷射头5的角度，即通过开关面板10控制第三正反转电机413工作，通过第三正反转电机413可以驱动安装轴411转动，继而可以带动安装座412上的喷射头5转动，调节竖向角度，调节完毕后即可投入正常工作，通过开关面板10开启增压泵6，在增压泵6的作用下降存储筒2内部的车线糊经过软管7输送至喷射头5喷出进行喷射作业，同时在喷射前通过开关面板10开启搅拌电机31，通过搅拌电机31驱动转轴32上的搅拌叶33转动可以对存储筒2内部的车线糊进行搅拌，防止沉淀，喷射过程中，通过开关面板10分别控制两个电动缸41、第一正反转电机43和第二正反转电机49工作，通过两个电动缸41可以驱动第一条形槽42上下移动，达到调节高度的目的，通过第一正反转电机43驱动第一螺纹轴44转动可以传动第二条形槽46纵向移动，通过第二正反转电机49驱动第二螺纹轴48转动可以驱动l型杆47横向移动，通过调节组件4可以利用电能进行驱动移动喷射，喷射过程中无需人工手持，稳定性高，确保喷射效果，同时可以降低劳动强度，且通过调节组件4还可以调节喷射角度，整体更加实用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。