一种多层复合结构聚结滤芯的制作方法

1.本实用新型涉及聚结滤芯技术领域，尤其涉及一种多层复合结构聚结滤芯。


背景技术：

2.聚结滤芯是由多种复合材料经特殊工艺加工而成，具有亲水特性，它不仅能滤除介质中的机械杂质，而且还能通过破乳、聚结，使乳化状态的水从介质中分离出来，并聚结为较大的水滴，以利于进一步实现介质的净化的滤芯。油、水和其他液体的液滴，被聚结器内部的超细纤维捕捉，这些微米级纤维对气流形成了曲折的通道，迫使固体颗粒和液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三种过滤机理的作用下，被超细纤维捕获，液体表面张力使小液滴聚结成较大型液滴，由于重力作用，大型液滴沉降至容器底部。
3.现有的聚结滤芯在使用时过滤效果较差，且在安装使用时液体从滤芯内通过，会出现滤芯内部长期的冲击而发生疲劳性损坏的现象，因此，亟需设计一种多层复合结构聚结滤芯来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用时过滤效果较差，且在安装使用时液体从滤芯内通过，会出现滤芯内部长期的冲击而发生疲劳性损坏的缺点，而提出的一种多层复合结构聚结滤芯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多层复合结构聚结滤芯，包括内滤体，所述内滤体两端设置有上端盖和下端盖，所述上端盖的一端设置有密封圈，所述上端盖和下端盖的内侧设置有内滤层、骨架、外滤层和外套筒，所述内滤层套设在内滤体的外侧，所述骨架套设在内滤层的外表面，所述外套筒套设在骨架的外侧，所述外滤层安装在骨架和外套筒之间。
6.上述技术方案的关键构思在于：通过内滤体、过滤聚结层过滤，然后再依次通过内滤层和外滤层过滤，多层复合过滤的方式使滤芯的过滤效果更好。
7.进一步的，所述外滤层呈螺旋状多层缠绕在骨架的外表面，且骨架和外套筒紧贴在外滤层的内外两侧。
8.进一步的，所述内滤层呈折叠状安装在骨架和内滤体之间。
9.进一步的，所述内滤体包括外支撑架和内支撑架，所述外支撑架支撑在内滤层的内侧，所述内支撑架设置在外支撑架的内部，且外支撑架和内支撑架之间设置有过滤聚结层。
10.进一步的，所述内支撑架的内部设置有缓冲架，所述缓冲架与内支撑架的连接处设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲槽、缓冲筋板和缓冲弹簧，所述缓冲槽开设在缓冲架的外表面，所述缓冲弹簧固定安装在缓冲槽的中部，所述缓冲筋板固定安装在缓冲弹簧的上端，且缓冲筋板的一侧与内支撑架固定连接。
11.进一步的，所述缓冲槽的两端固定连接有侧弹簧，所述侧弹簧的一端固定连接有
滑动块，所述滑动块滑动安装在缓冲槽内，且缓冲筋板的两端与滑动块固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的内滤体、内滤层和外滤层，在使用时通过多层复合过滤的方式进行使用，从而使滤芯在过滤时效果更好，能够有效的破乳化和吸收游离水拦截颗粒杂质。
14.2.通过设置的内支撑架和缓冲架，在使用时通过内支撑架和缓冲架的双重支撑，从而加强滤芯内部的抗冲击能力，从而减少滤芯损坏的现象。
15.3.通过设置的缓冲机构，在通过内支撑架和缓冲架支撑的同时通过缓冲机构进行缓冲，使缓冲架能够更好的减少水流冲击力，使滤芯的内部避免出现疲劳性损坏的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种多层复合结构聚结滤芯的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种多层复合结构聚结滤芯的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种多层复合结构聚结滤芯的结构示意图。
19.图中：1内滤体、2密封圈、3上端盖、4外套筒、5外滤层、6骨架、7内滤层、8下端盖、9外支撑架、10过滤聚结层、11内支撑架、12缓冲架、13缓冲机构、14缓冲筋板、15缓冲弹簧、16滑动块、17侧弹簧、18缓冲槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请同时参见图1至图3，一种多层复合结构聚结滤芯，包括内滤体1，内滤体1两端设置有上端盖3和下端盖8，上端盖3的一端设置有密封圈2，上端盖3和下端盖8的内侧设置有内滤层7、骨架6、外滤层5和外套筒4，内滤层7套设在内滤体1的外侧，骨架6套设在内滤层7的外表面，外套筒4套设在骨架6的外侧，外滤层5安装在骨架6和外套筒4之间，液体从上端盖3进入内滤体1内，并通过过滤聚结层10过滤，然后依次通过内滤层7和外滤层5过滤，多层复合过滤的方式使滤芯的过滤效果更好。
22.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的内滤体1、内滤层7和外滤层5，在使用时通过多层复合过滤的方式进行使用，从而使滤芯在过滤时效果更好，能够有效的破乳化和吸收游离水拦截颗粒杂质。
23.进一步的，外滤层5呈螺旋状多层缠绕在骨架6的外表面，且骨架6和外套筒4紧贴在外滤层5的内外两侧，使外滤层5能够进行多层过滤、破乳化，聚集小颗粒游离水。
24.进一步的，内滤层7呈折叠状安装在骨架6和内滤体1之间，使内滤层7有效的拦截颗粒杂质。
25.进一步的，内滤体1包括外支撑架9和内支撑架11，外支撑架9支撑在内滤层7的内侧，内支撑架11设置在外支撑架9的内部，且外支撑架9和内支撑架11之间设置有过滤聚结层10。
26.进一步的，内支撑架11的内部设置有缓冲架12，缓冲架12与内支撑架11的连接处
设置有缓冲机构13，缓冲机构13包括缓冲槽18、缓冲筋板14和缓冲弹簧15，缓冲槽18开设在缓冲架12的外表面，缓冲弹簧15固定安装在缓冲槽18的中部，缓冲筋板14固定安装在缓冲弹簧15的上端，且缓冲筋板14的一侧与内支撑架11固定连接。
27.进一步的，缓冲槽18的两端固定连接有侧弹簧17，侧弹簧17的一端固定连接有滑动块16，滑动块16滑动安装在缓冲槽18内，且缓冲筋板14的两端与滑动块16固定连接。
28.采用上述的内支撑架11和缓冲架12，在使用时通过内支撑架11和缓冲架12的双重支撑，从而加强滤芯内部的抗冲击能力，从而减少滤芯损坏的现象。
29.采用上述的缓冲机构13，在通过内支撑架11和缓冲架12支撑的同时通过缓冲机构13进行缓冲，使缓冲架12能够更好的减少水流冲击力，使滤芯的内部避免出现疲劳性损坏的现象。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
31.实施例1
32.一种多层复合结构聚结滤芯，包括内滤体1，内滤体1两端设置有上端盖3和下端盖8，上端盖3的一端设置有密封圈2，上端盖3和下端盖8的内侧设置有内滤层7、骨架6、外滤层5和外套筒4，内滤层7套设在内滤体1的外侧，骨架6套设在内滤层7的外表面，外套筒4套设在骨架6的外侧，外滤层5安装在骨架6和外套筒4之间，液体从上端盖3进入内滤体1内，并通过过滤聚结层10过滤，然后依次通过内滤层7和外滤层5过滤，多层复合过滤的方式使滤芯的过滤效果更好。
33.其中，外滤层5呈螺旋状多层缠绕在骨架6的外表面，且骨架6和外套筒4紧贴在外滤层5的内外两侧，使外滤层5能够进行多层过滤、破乳化，聚集小颗粒游离水，内滤层7呈折叠状安装在骨架6和内滤体1之间，使内滤层7有效的拦截颗粒杂质，内滤体1包括外支撑架9和内支撑架11，外支撑架9支撑在内滤层7的内侧，内支撑架11设置在外支撑架9的内部，且外支撑架9和内支撑架11之间设置有过滤聚结层10，内支撑架11的内部设置有缓冲架12，缓冲架12与内支撑架11的连接处设置有缓冲机构13，缓冲机构13包括缓冲槽18、缓冲筋板14和缓冲弹簧15，缓冲槽18开设在缓冲架12的外表面，缓冲弹簧15固定安装在缓冲槽18的中部，缓冲筋板14固定安装在缓冲弹簧15的上端，且缓冲筋板14的一侧与内支撑架11固定连接，缓冲槽18的两端固定连接有侧弹簧17，侧弹簧17的一端固定连接有滑动块16，滑动块16滑动安装在缓冲槽18内，且缓冲筋板14的两端与滑动块16固定连接。
34.工作原理：在使用时液体从上端盖3进入内滤体1内，通过缓冲架12和内支撑架11接受冲击，并通过过滤聚结层10过滤，然后依次通过内滤层7和外滤层5过滤，多层复合过滤的方式使滤芯的过滤效果更好，在缓冲架12受到冲击时通过缓冲筋板14和缓冲弹簧15的弹力进行缓冲，同时u字形的缓冲筋板14受力变形，使缓冲筋板14两端推动滑动块16压缩侧弹簧17进行缓冲，从而使滤芯在使用时抗冲击效果更好，避免滤芯内部出现冲击损坏的现象。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。