一种建筑工程搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种建筑工程搅拌装置。


背景技术：

2.随着社会的高速发展，建筑行业也正在迅速的崛起，搅拌装置作为建筑行业必不可少的建筑设备，在建筑行业中极大的节省了劳动力和提高了建筑的效率，搅拌设备主要用于将多种不同的原料混合均匀，获得性能更理想的材料。
3.搅拌机在我们的生活中很常见，但是现有的搅拌设备在使用时存在一定的问题，如不可以在搅拌的过程中加料和出料，需要搅拌完成后打开搅拌装置才可以加料或者或者出料，效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种建筑工程搅拌装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种建筑工程搅拌装置，包括搅拌壳，所述搅拌壳内构造有内腔，所述搅拌壳内转动连接有转动杆，在所述转动杆侧壁上且位于内腔中固设有可伸缩的搅拌桨，所述搅拌壳侧壁上安装有可开合的阀门，所述搅拌壳顶部安装有加料口，所述转动杆远离搅拌壳一端贯穿搅拌壳后安装有电机。
6.进一步地，所述可伸缩的搅拌桨包括固设在转动杆侧壁上的安装板，所述安装板远离转动杆一侧开设有插槽，在所述安装板上且位于插槽内固设有弹簧，所述弹簧的自由端固设有桨叶。
7.进一步地，所述可开合的阀门包括开设在搅拌壳侧壁上的弧形通孔，在所述搅拌壳内壁上且位于弧形通孔处固设有弧形安装板，所述弧形安装板上滑动套设有弧形挡板，所述弧形挡板远离转动杆一侧固设有连接板，所述连接板远离弧形挡板一侧固设有转轴，所述转轴与搅拌壳转动连接。
8.进一步地，所述转轴远离连接板一侧固设有把手。
9.进一步地，所述搅拌壳顶部对称固设有两个固定板，所述电机两侧分别安装在固定板上。
10.进一步地，所述搅拌壳底部固设有底座。
11.进一步地，所述安装板一侧固设有若干个锯齿。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型在使用时，启动电机驱动转动杆转动，带动与转动杆固定连接的搅拌桨同步转动，从而对材料进行搅拌加工，通过加料口给搅拌装置加料，通过可开合阀门控制搅拌装置是否对外出料，与现有技术相比，本实用新型在进行搅拌的过程中，能够根据需要控制加料和出料的进行，保证了搅拌过程的连续性，提高了搅拌工作的效率，从而具有实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
16.图3是本实用新型结构爆炸图；
17.图4是本实用新型主视图；
18.图5是本实用新型图4中a-a方向剖视图；
19.图6是本实用新型图5中b处放大图；
20.附图标记：1、搅拌壳；2、内腔；3、转动杆；4、搅拌桨；401、安装板；402、插槽；403、弹簧；404、桨叶；5、阀门；501、弧形通孔；502、弧形安装板；503、弧形挡板；504、连接板；505、转轴；6、加料口；7、电机；8、把手；9、固定板；10、底座；11、锯齿。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-6所示，本实用新型一个实施例提出的一种建筑工程搅拌装置，包括搅拌壳1，具体的，搅拌壳1侧壁上安装有透视窗，便于操作人员观察搅拌壳1内的材料搅拌情况，搅拌壳1内构造有内腔2，搅拌壳1内转动连接有转动杆3，在转动杆3侧壁上且位于内腔2中固设有可伸缩的搅拌桨4，搅拌壳1侧壁上安装有可开合的阀门5，搅拌壳1顶部安装有加料口6，具体的，加料口6为漏斗型，便于操作人员加料，转动杆3远离搅拌壳1一端贯穿搅拌壳1后安装有电机7，在使用时，启动电机7驱动转动杆3转动，带动与转动杆3固定连接的搅拌桨4同步转动，从而对材料进行搅拌加工，通过加料口6给搅拌装置加料，通过可开合阀门5控制搅拌装置是否对外出料，与现有技术相比，本实用新型在进行搅拌的过程中，能够根据需要控制加料和出料的进行，保证了搅拌过程的连续性，提高了搅拌工作的效率，从而具有实用性。
23.如图1和图3所示，在一些实施例中，阀门5包括开设在搅拌壳1侧壁上的弧形通孔501，在搅拌壳1内壁上且位于弧形通孔501处固设有弧形安装板502，弧形安装板502上滑动套设有弧形挡板503，具体的，弧形挡板503由两个弧形板和一个连接块组成，两个弧形板之间构造有凹槽，弧形挡板503通过凹槽滑动套设在弧形安装板502上，且弧形安装板502上固设有盖板，保证搅拌壳1内的材料不会从弧形安装板502和搅拌壳1之间的空隙流到搅拌壳1外面，弧形挡板503远离转动杆3一侧固设有连接板504，连接板504远离弧形挡板503一侧固设有转轴505，转轴505与搅拌壳1转动连接，在使用时，转轴505带动弧形挡板503在弧形安装板502上滑动，当弧形挡板503与弧形安装板502对齐时，阀门5完全打开，当弧形挡板503与弧形安装板502完全错开时，阀门5处于关闭状态，以此来调整阀门5的开合，控制搅拌装置的出料，需要注意的是，弧形安装板502和弧形挡板503的圆心与转轴505的圆形重合，保证弧形挡板503在跟随转轴505转动的过程中不会与弧形安装板502卡死。
24.如图1、图2、图5和图6所示，在一些实施例中，可伸缩的搅拌桨4包括固设在转动杆3侧壁上的安装板401，安装板401远离转动杆3一侧开设有插槽402，在安装板401上且位于插槽402内固设有弹簧403，弹簧403的自由端固设有桨叶404，桨叶404与安装板401滑动配合，桨叶404在弹簧403的弹性作用下抵触到搅拌壳1的内壁，使得桨叶404在跟随转动杆3转
动的过程中能够充分的对材料进行搅拌，当桨叶404在转动过程中抵触到盖板时，在反作用力下，桨叶404会朝着靠近弹簧403的方向移动收缩进入1安装板401内，并且按压弹簧403，此时若阀门5处于关闭状态，桨叶404会带着材料继续在搅拌壳1内转动搅拌，若此时阀门5处于开启状态，桨叶404会将材料从阀门5处挤出。
25.如图2和图3所示，在一些实施例中，转轴505远离连接板504一侧固设有把手8，便于操作人员通过把手8来驱动转轴505转动。
26.如图1所示，在一些实施例中，搅拌壳1顶部对称固设有两个固定板9，电机7两侧分别安装在固定板9上，使得电机7有支点，避免电机7发生空转导致无法带动转动杆3旋转。
27.如图2所示，在一些实施例中，搅拌壳1底部固设有底座10，使得搅拌装置可以通过底座1放置于地面上，由于搅拌过程中搅拌壳1会晃动，底座1避免了搅拌壳1直接与地面接触，对搅拌壳1有保护作用，延长了搅拌装置的使用寿命。
28.如图2所示，在一些实施例中，安装板401一侧固设有若干个锯齿11，有利于搅拌桨4对材料的搅拌，使得搅拌效果更加彻底充分。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。