一种空压机尾气利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及空压机尾气处理技术领域，具体涉及一种空压机尾气利用装置。


背景技术：

2.空压机运转工作时会产生大量余热，通常这部分余热当做尾气排掉，造成资源的极大浪费，而空压机本身运转时又会消耗电力，电力的产生又会消耗很多能源。
3.目前市场的空压机的高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4，其温度通常保持在在80℃—100℃之间。螺杆式空气压缩机通过其自身得散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端浪费掉，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种空压机尾气利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机尾气利用装置，包括空压机，所述空压机的尾气排出管端头固定连通有通管的一端，所述通管的另一端固定连通有取暖器。
6.优选的，所述通管的内壁贯穿装配有封堵结构，所述封堵结构通过连板连接有过滤结构，所述过滤结构贯穿通管，所述通管的表面开设有开槽，所述开槽的内壁螺接有盖板，所述开槽的内侧壁固定装配有刮板，所述刮板位于盖板的上端，且所述刮板的上端延伸至通管的内腔与所述过滤结构的侧壁相贴合，所述连板位于盖板的前侧。
7.优选的，所述封堵结构包括连杆，所述连杆固定装配于通管的下端，所述连杆的下端固定装配有底板，所述底板的内壁贯穿装配有两个限位杆，两个所述限位杆的上端固定装配有楔形块，所述楔形块贯穿通管的侧壁，且与所述通管的内壁相贴合了，所述楔形块的下端通过弹簧与底板的表面相连，所述楔形块的侧壁固定装配有支筒，所述支筒套接于连杆的外壁，所述楔形块的侧壁与连板相连。
8.优选的，所述过滤结构包括滤网，所述滤网贯穿通管，所述滤网的下端固定装配有连块，所述连块与连板固定相连，所述滤网的上端固定装配有活塞，所述活塞插接于通管的内壁中，所活塞的上端固定装配有滑杆，所述滑杆贯穿通管的侧壁，所述通管的外壁固定装配有两个支杆，两个所述支杆之间固定装配有支板，所述滑杆贯穿支板。
9.优选的，所述空压机的上端固定装配有支架，所述支架套接于通管的外壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种空压机尾气利用装置，通过空压机的尾气排放管与通管的配合，以及通管的传导作用，方便将尾气中的热气通过通管传输至取暖器中，进行取暖工作，对尾气中的余热进行利用，保证使用效果的同时节省能源，同时方便对尾气进行处理，通过过滤结构过滤掉尾气中的杂质，并通过刮板的作用，以及封堵结构的配合，可以手动控制封堵结构对过滤结构进行清理，同时通过封堵结构的作用，当尾气排出时，可以顶动封堵结构运动，与通管内壁之间形成小缝隙，进行自动排气工作，同时
可以保证滤网的过滤效果，当需要排出的尾气量过大时，可以同时开启过滤结构，暂时不对尾气进行过滤，保证通管的使用安全，避免发生爆管危险，开启盖板可以排出滤网表面掉落的杂质，实用性强。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a处结构放大示意图。
13.图中：1-空压机、2-通管、3-支架、4-过滤结构、41-连块、42-支杆、43-支板、44-滑杆、45-活塞、46-滤网、5-刮板、6-封堵结构、61-连杆、62-支筒、63-底板、64-弹簧、65-限位杆、66-楔形块、7-连板、8-盖板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种空压机尾气利用装置，包括空压机1，空压机的尾气排出管端头固定连通有通管2的一端，通管2的另一端固定连通有取暖器。
16.通管2的内壁贯穿装配有封堵结构6，封堵结构6通过连板7连接有过滤结构4，过滤结构4贯穿通管2，通管2的表面开设有开槽，开槽的内壁螺接有盖板8，开槽的内侧壁固定装配有刮板5，刮板5位于盖板8的上端，且刮板5的上端延伸至通管2的内腔与过滤结构4的侧壁相贴合，连板7位于盖板8的前侧。
17.通过空压机1的尾气排放管与通管2的配合，以及通管2的传导作用，方便将尾气中的热气通过通管2传输至取暖器中，进行取暖工作，对尾气中的余热进行利用，保证使用效果的同时节省能源，同时方便对尾气进行处理，通管2为方管，通过过滤结构4过滤掉尾气中的杂质，并通过刮板5的作用，以及封堵结构6的配合，可以手动控制封堵结构6对过滤结构4进行清理，同时通过封堵结构6的作用，当尾气排出时，可以顶动封堵结构6运动，与通管2内壁之间形成小缝隙，进行自动排气工作，同时可以保证滤网的过滤效果，当需要排出的尾气量过大时，可以同时开启过滤结构4，暂时不对尾气进行过滤，保证通管2的使用安全，避免发生压力过大爆管危险，开启盖板8可以排出滤网表面掉落的杂质，实用性强。
18.封堵结构6包括连杆61，连杆61固定装配于通管2的下端，连杆61的下端固定装配有底板63，底板63的内壁贯穿装配有两个限位杆65，两个限位杆65的上端固定装配有楔形块66，楔形块66贯穿通管2的侧壁，且与通管2的内壁相贴合了，楔形块66的下端通过弹簧64与底板63的表面相连，楔形块66的侧壁固定装配有支筒62，支筒62套接于连杆61的外壁，楔形块66的侧壁与连板7相连。
19.过滤结构4包括滤网46，滤网46贯穿通管2，滤网46的下端固定装配有连块41，连块41与连板7固定相连，滤网46的上端固定装配有活塞45，活塞45插接于通管2的内壁中，所活塞45的上端固定装配有滑杆44，滑杆44贯穿通管2的侧壁，通管2的外壁固定装配有两个支杆42，两个支杆42之间固定装配有支板43，滑杆44贯穿支板43。
20.当通管2内有尾气需要排除时，会挤压楔形块66向下运动，根据弹簧64弹力较大的作用，当正常量尾气排放时，此时楔形块66的运动范围较小，此时尾气通管楔形块66与通管2之间的缝隙排出，并通过过滤结构4进行过滤，楔形块66运动时，会带动限位杆65贴合底板63运动，同时楔形块66带动支筒62贴合连杆61的外壁运动，限制楔形块66的运动轨迹，一定时间后，当没有尾气排出时，此时可以手动拉动限位杆65，并通过楔形块66以及连板7带动滤网46贴合刮板5运动，将表面的杂质刮掉，保证滤网46的使用效果，同时通过活塞45保证密闭性，并通过滑杆44与支板43的配合，限制滤网46运动时的轨迹，当尾气排出量过大时，会挤压楔形块66大幅度发生形变，此时滤网46也会开启，不阻挡尾气，避免压力过大，通管2爆炸。
21.空压机1的上端固定装配有支架3，支架3套接于通管2的外壁。
22.支架3可以起到保护通管2的作用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。