一种生物医药制备用上料切碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药制备相关技术领域，尤其涉及一种生物医药制备用上料切碎装置。


背景技术：

2.提取类生物医药在制备时，为了提高提取物的提取量，需要所用药材进行分切，而这类药材主要为植物的根或者茎，分切完成后一般还需要进一步的进行碎化，现有的在进行药材分切时，一般通过人工喂料的方式，这种方式效率较低，同时在分切的过程中容易发生安全事故，同时操作人员的工作强度也较大。基于此在进行生物医药制备效率较低，且重体力劳动参与度较高，增加了企业的人工成本投入。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种生物医药制备用上料切碎装置，以解决上述现有技术的不足，在进行生物医药的前期加工时，方便进行药材的分切，并且在分切时实现了自动喂料的操作。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种生物医药制备用上料切碎装置，包括移动机构，移动机构的一端设有上料机构，移动机构的另一端设有切碎机构；
6.上料机构用于药材捆的上料操作，移动机构用于药材捆的推送操作，切碎机构用于药材捆的切碎操作；
7.移动机构包括转移底板，转移底板的下端设有多个支撑腿，转移底板的两侧均安装有移动侧板，移动侧板均开设有移动孔，移动侧板的外壁两端均安装有一对移动轴承座，每对移动轴承座之间均设有多根移动导杆，位于一端的移动轴承座均安装有移动电机，移动电机的输出轴均连接有移动丝杆，移动丝杆上均设有移动座，移动座的内侧端均穿于移动孔，移动座之间设有推动板。
8.进一步地，上料机构包括安装于转移底板一端的上料背板，上料背板的外壁呈上下分布的安装有两对上料轴承座，每对上料轴承座之间均设有多根上料导杆，位于下端的上料轴承座均安装有驱动座，驱动座均安装有驱动电机，驱动电机的输出轴均连接有驱动齿轮，驱动齿轮均啮合有从动齿轮，从动齿轮均连接有上料丝杆，上料丝杆上均设有上料座，上料座的外侧端均安装有外伸基板，外伸基板均安装有多个转座，每对转座之间均设有辊杆。
9.进一步地，辊杆上套设有滚套。
10.进一步地，切碎机构包括安装于移动侧板一端的凹形固定架，凹形固定架上端安装有下压气缸，下压气缸的下端设有下压板。
11.进一步地，凹形固定架的上端呈上下分布的设有两对切碎轴承座，位于下端的切碎轴承座均安装于凹形固定架，每对切碎轴承座之间均设有多根切碎导杆，位于上端的切
碎轴承座均安装有切碎电机，切碎电机的输出轴均连接有切碎丝杆，切碎丝杆均设有切碎座，切碎座的外侧端均安装有下伸板，下伸板的下端安装有切刀。
12.上述技术方案的优点在于：
13.本实用新型在进行生物医药制备时，尤其在进行生物医药的前期加工时，方便进行药材的分切，并且在分切时实现了自动喂料的操作，降低了操作人员的工作强度，在操作中，能够进行药材自动转移以及进料，同时在分切时，能对药材捆进行稳定的限位，提高药材分切时的效率和安全性，具有较强的实用性。
附图说明
14.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
15.图2示出了a处放大图。
16.图3示出了b处放大图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
23.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-图3所示，一种生物医药制备用上料切碎装置，包括移动机构1，移动机构1的一端设有上料机构2，移动机构1的另一端设有切碎机构3。上料机构2用于药材捆的上料操作，移动机构1用于药材捆的推送操作，切碎机构3用于药材捆的切碎操作。该装置通过移动机构1、上料机构2以及切碎机构3方便对药材进行切碎操作，其中，移动机构1能够推动上料机构2上的药材进行移动，同时在分切时实现了药材的自动进料，上料机构2能够将位于下端的药材捆转移至移动机构1上，从而实现了药材捆转移的自动化程度，切碎机构3能够自动且高效地进行药材的分切操作。在操作中，将药材捆放置在上料机构2上，而后在上料机构2的带动下药材捆向上运动，当药材捆运动至上端时，移动机构1作用于药材捆的一端，并推动药材捆向前移动进料，当药材捆运动至切碎机构3时，切碎机构3对药材捆进行分切。
26.移动机构1包括转移底板10，转移底板10的下端设有多个支撑腿18，转移底板10的两侧均安装有移动侧板11，移动侧板11均开设有移动孔，移动侧板11的外壁两端均安装有一对移动轴承座12，每对移动轴承座12之间均设有多根移动导杆13，位于一端的移动轴承座12均安装有移动电机14，移动电机14的输出轴均连接有移动丝杆15，移动丝杆15上均设有移动座16，移动座16的内侧端均穿于移动孔，移动座16之间设有推动板17。该机构主体部分脱离地面方便分切后药材的收集，而在进行药材的推送时，移动电机14带动移动丝杆15进行转动，并在移动丝杆15的转动下带动移动座16沿着移动导杆13的轴向进行运动，而移动座16在移动时将带动推动板17进行运动，而推动板17在运动时将推动药材捆向前运动，同时也实现了药材捆分切时的自动喂料操作。
27.上料机构2包括安装于转移底板10一端的上料背板20，上料背板20的外壁呈上下分布的安装有两对上料轴承座21，每对上料轴承座21之间均设有多根上料导杆22，位于下端的上料轴承座21均安装有驱动座25，驱动座25均安装有驱动电机26，驱动电机26的输出轴均连接有驱动齿轮27，驱动齿轮27均啮合有从动齿轮24，从动齿轮24均连接有上料丝杆23，上料丝杆23上均设有上料座28，上料座28的外侧端均安装有外伸基板29，外伸基板29均安装有多个转座290，每对转座290之间均设有辊杆291，辊杆291上套设有滚套。滚套的设置方便推动药材捆进行移动，从而方便进行药材捆的转移，同时在转移时，移动侧板11对药材捆的两侧起着限位的作用。而在上料时，先将药材捆放置在辊杆291上，而后在驱动电机26的带动下上料丝杆23进行转动，上料丝杆23在转动时将通过上料座28的运动带动药材捆向上运动，并且当药材捆的运动至移动侧板11之间，同时药材捆的下端位于转移底板10的上方后为止。
28.切碎机构3包括安装于移动侧板11一端的凹形固定架30，凹形固定架30上端安装有下压气缸31，下压气缸31的下端设有下压板32，凹形固定架30的上端呈上下分布的设有两对切碎轴承座33，位于下端的切碎轴承座33均安装于凹形固定架30，每对切碎轴承座33之间均设有多根切碎导杆34，位于上端的切碎轴承座33均安装有切碎电机35，切碎电机35的输出轴均连接有切碎丝杆36，切碎丝杆36均设有切碎座37，切碎座37的外侧端均安装有下伸板38，下伸板38的下端安装有切刀39。在进行分切操作时，由于下压分切力的作用，避
免药材捆向一端倾斜，因此设置了相应的下压气缸31和下压板32，当在进行药材捆的分切时，下压板32作用于药材捆的上端，而在分切时，切碎丝杆36在切碎电机35的带动下进行转动，并在转动中带动了切碎座37的运动，而切碎座37的运动将使得切刀39作用于药材捆，并最终完成药材的分切操作。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。