一种防残留高效搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机技术领域，具体为一种防残留高效搅拌机。


背景技术：

2.现有技术的搅拌机，通常采用搅拌机构对物料进行搅拌。搅拌机构通常包括搅拌轴、固定在搅拌轴上的搅拌桨叶，搅拌轴的一端与皮带轮一体连接，再通过皮带轮连接驱动搅拌轴转动的驱动电机；搅拌轴与搅拌桨叶通常采用螺帽紧固连为一体。搅拌轴、搅拌桨叶与螺帽均为铁质材料。当该搅拌机构用于搅拌带腐蚀性的物料时会产生较大损坏。
3.传统的搅拌机无法对搅拌后残留下来的物料，进行有效的处理，使之附着在搅拌机内壁上，影响下次使用，同时长时间附着在内壁上，使其搅拌机的寿命大幅度缩短。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防残留高效搅拌机，解决了无法对搅拌后残留下来的物料进行有效处理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防残留高效搅拌机，包括搅拌箱，拉伸结构和减震结构，所述拉伸结构设置在所述搅拌箱内，所述减震结构设置在所述搅拌箱一侧。
8.所述拉伸结构包括竖杆、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一固定板、第二固定板、第一刮刀、第二刮刀、油缸和转动杆，所述转动杆内开设有内腔，所述竖杆设置在所述内腔内，所述油缸的输出端焊接在所述竖杆上，所述第一连接杆和所述第二连接杆一端均通过轴承安装在所述竖杆上，所述第一连接杆一端通过轴承安装在所述第三连接杆上，所述第二连接杆一端通过轴承安装在所述第四连接杆上，所述第一刮刀和所述第二刮刀分别卡设在所述第一固定板和所述第二固定板上，所述第三连接杆一端固定安装在所述第一刮刀上，所述第四连接杆一端固定安装在所述第二刮刀上。
9.所述减震结构包括弹簧、上减震垫、下减震垫和上支撑板，所述弹簧两端分别固定安装在所述上减震垫和所述下减震垫上，所述上减震垫一侧固定安装在所述上支撑板上。
10.优选的，所述滑动块卡设在所述滑槽内，所述转动杆两侧设置有轨道，所述搅拌箱底部焊接有铁块，所述铁块内设置有空腔，所述空腔内设置有电动机，所述搅拌箱内设置有旋转杆，所述旋转杆一端焊接在所述电动机输出端上，所述旋转杆另一端焊接在所述转动杆上。
11.通过采用上述方案，通过电动机转动，带动着旋转杆和转动杆转动，又因为通过启动油缸可以使刮刀从固定板内移动出来，又因为转动杆的转动，可以使整个搅拌机内壁残留物料被清理下来。
12.优选的，所述旋转杆两侧均焊接有横杆，所述横杆一端焊接有刮板。
13.通过采用上述方案，可以对搅拌箱底部的物料进行有效的清理。
14.优选的，所述搅拌箱一侧设置有下支撑板，所述下减震垫一侧固定安装在所述下支撑板上，所述上支撑板套设在所述下支撑板内，所述下支撑板一侧焊接有四个支撑柱。
15.通过采用上述方案，通过设置的减震装置可以使整个搅拌机在运作时，避免时刻抖动，增加其整个搅拌机的寿命。
16.优选的，所述搅拌箱顶部固定安装有进料口，所述搅拌箱底部固定安装有出料口。
17.通过采用上述方案，可以使搅拌好的物料更好地进行收集，然后使物料能够顺着进料口进入到搅拌箱内。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防残留高效搅拌机，具备以下有益效果：
20.通过设置的拉伸结构，可以使刮刀在需要使用时，启动油缸，使刮刀顺着轨道移动，使其达到内壁位置，同时转动电动机，可以对整个内壁进行物料残渣进行处理，同时设置的减震结构，可以解决搅拌机抖动的问题，增加其使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型中整体剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型中顶部剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a处的放大示意图；
25.图5为本实用新型图2中b处的放大示意图；
26.图中：
27.1、搅拌箱；
28.211、竖杆；212、第一连接杆；213、第二连接杆；214、第三连接杆；215、第四连接杆；216、第一固定板；217、第二固定板；218、第一刮刀；219、第二刮刀；220、油缸；221、转动杆；
29.311、弹簧；312、上减震垫；313、下减震垫；314、上支撑板；
30.4、滑动块；5、电动机；6、旋转杆；7、横杆；8、刮板；9、下支撑板；10、支撑柱；11、进料口；12、出料口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.包括搅拌箱1，拉伸结构和减震结构，拉伸结构设置在搅拌箱1内，减震结构设置在搅拌箱1一侧。
34.拉伸结构包括竖杆211、第一连接杆212、第二连接杆213、第三连接杆214、第四连接杆215、第一固定板216、第二固定板217、第一刮刀218、第二刮刀 219、油缸220和转动杆221，转动杆221内开设有内腔，竖杆211设置在内腔内，油缸220的输出端焊接在竖杆211上，
第一连接杆212和第二连接杆213一端均通过轴承安装在竖杆211上，第一连接杆212一端通过轴承安装在第三连接杆214 上，第二连接杆213一端通过轴承安装在第四连接杆215上，第一刮刀218和第二刮刀219分别卡设在第一固定板216和第二固定板217上，第三连接杆214一端固定安装在第一刮刀218上，第四连接杆215一端固定安装在第二刮刀219上。
35.转动杆221两侧均开设有滑槽，内腔内设置有滑动块4，滑动块4卡设在滑槽内，转动杆221两侧设置有轨道。
36.搅拌箱1底部焊接有铁块，铁块内设置有空腔，空腔内设置有电动机5，搅拌箱1内设置有旋转杆6，旋转杆6一端焊接在电动机5输出端上，旋转杆6另一端焊接在转动杆221上，旋转杆6两侧均焊接有横杆7，横杆一端焊接有刮板 8。
37.参阅图1-5，当需要对搅拌箱1内壁进行清理时，则需要推动油缸220使其竖杆211向下移动，因为设置有第一连接杆212和第二连接杆213，当竖杆211 向下移动时则第一连接杆212和第二连接杆213，向两侧扩散，因为第一连接杆212 和第二连接杆213连接着第三连接杆214和第四连接杆215，同时滑动块4两端分别连接着第三连接杆214和第一刮刀218，所以当竖杆211向下移动时，则通过滑动块4把第一刮刀218和第二刮刀219从第一固定板216和第二固定板217 中推出来，达到内壁位置。
38.当电动机5转动时因为底部设置有转动杆221，且转动杆221两端分别焊接在电动机5输出端和竖杆211上，所以当电动机5转动时，则带动着竖杆211转动，同时刮刀设置在竖杆211上，所以也跟着电动机5转动，实现了对内壁的清理，同时底部设置的刮板8，且刮板8一侧焊接在横杆7，横杆7一端焊接在转动杆221上，所以电动机5转动时，可以带动着刮板8转动，同时也可以使底部的物料能够有效的进入到出料口12内，不会残留物料。
39.实施例二
40.减震结构包括弹簧311、上减震垫312、下减震垫313和上支撑板314，弹簧 311两端分别固定安装在上减震垫312和下减震垫313上，上减震垫312一侧固定安装在上支撑板314上。
41.搅拌箱1一侧固定安装有减震结构，搅拌箱1一侧设置有下支撑板9，下减震垫313一侧固定安装在下支撑板9上，上支撑板314套设在下支撑板9内，所述下支撑板9一侧焊接有四个支撑柱10。
42.参阅图1-5，当需要对整个装置进行减震处理时，通过设置的弹簧311，因为在弹簧311两端设置有上减震垫312和下减震垫313，又因为下减震垫313和下支撑板9相连接，上减震垫312和上支撑板314相连接，又因为上支撑板314卡设在下支撑板9内，所以当搅拌箱1抖动时，则通过减震结构可以实现对整个装置的减震效果，避免了搅拌箱1长时间抖动对其内零部件的损害。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。