喷胶系统双胶枪切换工具的制作方法

1.本实用新型涉及喷胶系统胶枪技术领域，具体为喷胶系统双胶枪切换工具。


背景技术：

2.在对材料表面进行喷涂和处理时通常需要用到喷胶工具对其进行喷涂胶水或者处理剂，从而达到快速喷胶工作的目的，随着生产力水平的快速发展，对于喷胶工具的改变也应随之快速发展更新。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的喷胶工具通常采用一种胶枪进行喷胶的方式，导致在使用时只能喷涂一种胶水或者处理剂，对于不同的产线要求需要增加喷胶工具来进行工作，增加成本的同时操作复杂不方便，需要重新进行工具标定以保证更换喷胶工具后的精度保持准确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供喷胶系统双胶枪切换工具，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种喷胶系统双胶枪切换工具，包括工具架，所述工具架的顶端设置有自动臂组件，所述工具架的侧壁后端固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有第一电动气缸和第二电动气缸，所述工具架的侧壁两端均设置有移动组件，所述移动组件的侧壁均固定连接有安装板，所述安装板的侧壁分别固定连接有第一胶枪和第二胶枪；
8.所述移动组件包括滑轨和滑块，所述滑块的侧壁滑动连接于滑轨的侧壁。
9.可选的，所述自动臂组件包括固定盘和机器手臂，所述固定盘的底部固定连接于工具架的顶端，所述机器手臂的一端固定连接于固定盘的顶部。
10.可选的，所述滑轨的底部固定连接于工具架的侧壁。
11.可选的，所述滑轨为类工字型结构，所述滑块的侧壁通过与工字槽相啮合滑动连接于滑轨的侧壁。
12.可选的，所述固定板的侧壁开设有孔洞，所述第一电动气缸和第二电动气缸的输出端通过穿插贯穿孔洞与安装板的顶端固定连接。
13.可选的，所述安装板的侧壁固定连接于滑块的侧壁，且采用螺丝进行固定。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了喷胶系统双胶枪切换工具，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置第一胶枪和第二胶枪，并通过第一胶枪和第二胶枪在工作过程中进行胶枪切换，根据不同的产线要求可喷涂多种胶水或者处理剂，达到快速更换胶水或处理剂，适应灵活多变的产线要求的目的，节约成本；
16.2、本实用新型通过设置第一电动气缸和第二电动气缸，并通过第一电动气缸和第二电动气缸对胶枪的弹出工位的位置精度进行精准控制，达到满足机器手臂的精度要求无
需重新做工具标定的目的，操作简单便捷。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型工具架结构正视图；
20.图3为本实用新型工具架结构后视图。
21.图中：1、工具架；2、固定盘；3、机器手臂；4、固定板；5、第一电动气缸；6、第二电动气缸；7、安装板；8、第一胶枪；9、第二胶枪；10、滑轨；11、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实施方案中：喷胶系统双胶枪切换工具，包括工具架1，工具架1的顶端设置有自动臂组件，工具架1的侧壁后端固定连接有固定板4，固定板4的一端固定连接有第一电动气缸5和第二电动气缸6，工具架1的侧壁两端均设置有移动组件，移动组件的侧壁均固定连接有安装板7，安装板7 的侧壁分别固定连接有第一胶枪8和第二胶枪9；移动组件包括滑轨10和滑块11，滑块11的侧壁滑动连接于滑轨10的侧壁；通过工具架1进行支撑固定，通过自动臂组件进行自动操作控制，通过固定板4进行固定，通过第一电动气缸5和第二电动气缸6进行控制胶枪切换，同时控制工位的位置精度，通过滑轨10进行支撑，通过滑块11进行滑动，通过安装板7进行安装固定，通过第一胶枪8和第二胶枪9进行不同胶水或处理剂的喷涂工作。
26.自动臂组件包括固定盘2和机器手臂3，固定盘2的底部固定连接于工具架1的顶端，机器手臂3的一端固定连接于固定盘2的顶部；通过固定盘2 进行连接固定，通过机器手臂3进行自动操作和角度调节转变。
27.滑轨10的底部固定连接于工具架1的侧壁；通过工具架1对滑轨10进行支撑固定。
28.滑轨10为类工字型结构，滑块11的侧壁通过与工字槽相啮合滑动连接于滑轨10的侧壁；通过滑块11与工字槽相啮合滑动连接于滑轨10的侧壁，从而使滑块11能在滑轨10的侧壁上进行滑动。
29.固定板4的侧壁开设有孔洞，第一电动气缸5和第二电动气缸6的输出端通过穿插贯穿孔洞与安装板7的顶端固定连接；通过第一电动气缸5和第二电动气缸6穿插贯穿孔洞与安装板7固定连接，从而通过第一电动气缸5 和第二电动气缸6带动安装板7进行工位转变和移动。
30.安装板7的侧壁固定连接于滑块11的侧壁，且采用螺丝进行固定；通过采用螺丝固定连接于滑块11的侧壁，从而通过滑块11使安装板7能够进行滑动同时方便后期的维护与更换。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过机器手臂3进行喷胶的角度调节和控制自动喷胶工作，通过第一电动气缸5伸长带动安装板7通过滑块11在滑轨10的侧壁上进行滑动，从而带动第一胶枪8伸出达到弹出位置即工作位置，通过第一胶枪8进行喷胶工作，当需要不同的胶水或者处理剂时，通过第一电动气缸5回缩，带动第一胶枪8缩回，通过第二电动气缸6伸长带动第二胶枪9伸出达到弹出位置即工作位置，通过使用第二胶枪9 进行其他胶水或处理剂的喷涂工作，达到快速更换胶水或处理剂，适应灵活多变的产线要求，节约成本的目的，同时通过第一电动气缸5和第二电动气缸6的精准控制使胶枪的弹出工位满足机器手臂3的精度要求，从而达到无需重新做工具标定，操作简单便捷的目的。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。