一种能定量控制的蒸馏容器的制作方法

1.本实用新型涉及实验检测领域，具体是一种能定量控制的蒸馏容器。


背景技术：

2.蒸馏是需要加热液体汽化，再使蒸气液化，从而除去其中的杂质的一种实验方法，在做有关蒸馏实验时，通常使用蒸馏瓶盛放需蒸馏液体进行加热。
3.目前蒸馏实验通过加热液体把液体加热使其变成蒸气，需对蒸馏瓶底部进行加热，在加热后拿取较为不便，容易导致人员烫伤，同时不能保证在移动过程中的稳定性，从而影响容器内部的液体。蒸馏瓶中的剂量存在误差，这对于精密检测是不允许发生的。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，在进行拿取过程中较为不便的问题，本实用新型提出一种能定量控制的蒸馏容器。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种能定量控制的蒸馏容器，包括蒸馏瓶和引流管；所述蒸馏瓶外壁设置有引流管；
6.所述蒸馏瓶外圈设置有限位机构，且蒸馏瓶顶端设置有定量机构；所述限位机构包括弧形套板、滑块、插杆、限位弹簧和弧形限位板，所述蒸馏瓶外壁设置有弧形套板和弧形限位板，所述弧形套板内部的两侧皆开设有开槽，所述开槽前后两端皆开设有滑轨，所述滑轨上皆滑动连接有滑块，两组所述滑块之间皆固定连接有插杆，所述弧形限位板内部的两侧皆开设有槽口，且插杆的另一侧皆插设在相匹配的槽口内部；所述滑轨与滑块之间皆设置有限位弹簧，且限位弹簧皆环绕在相匹配的插杆上；所述插杆外侧皆固定连接有拉块，所述弧形限位板外壁固定安装有l形提手，解决了加热后的蒸馏瓶在进行拿取过程中较为不便的问题，同时通过提取l形提手进行移动，保证了蒸馏瓶在移动过程中的稳定性。
7.优选的，所述定量机构包括刻度瓶、连接杆、l型限位杆、开口、圆口和圆板，所述蒸馏瓶内设置有刻度瓶，所述刻度瓶两侧皆固接有连接杆，所述连接杆底端皆固定连接有l型限位杆，所述刻度瓶顶端开设有开口，且刻度瓶底端开设有圆口；所述开口内部插设有固定杆，所述固定杆底端固接有圆板，且圆板设置在开口内部；所述圆板上胶粘有密封垫，且密封垫与圆口内壁相贴合；所述固定杆顶端固接有拉把，通过多次加液保证了蒸馏液体量，防止一次性加液过多，导致影响实验需求的同时影响结果。
8.优选的，所述插杆上设置有橡胶球，且橡胶球与槽口内壁相贴合，进一步提高了弧形套板和弧形限位板在进行安装后的稳固性。
9.优选的，所述弧形套板和弧形限位板内壁皆胶粘有防滑垫，且防滑垫的另一端与蒸馏瓶外壁相贴合，进一步提高了弧形套板和弧形限位板在安装后的稳定性，防止在进行安装后出现打滑现象。
10.优选的，所述连接杆底端设置有缓冲垫，使得刻度瓶在安装后与蒸馏瓶进行缓冲作用，对蒸馏瓶进行保护作用。
11.优选的，所述l型限位杆顶端皆固定连接有把手，确保了装置在使用过程中的便捷性。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过拉动拉块，带动滑块在滑轨上进行滑动，使得插杆进行移动，对限位弹簧挤压，此时插杆和橡胶球脱离槽口之间的锁定，此时可以对弧形套板和弧形限位板进行拆除，当蒸馏瓶进行加热后，通过提取l形提手进行移动，保证了在移动过程中的稳定性，同时防止在拿取过程中发生烫伤等现象，确保了装置整体的使用效果；
14.2.通过连接杆与l型限位杆对刻度瓶进行限位作用，将需加热液体盛放至刻度瓶内部，此时可以根据需求进行多次加液，通过向上提拉拉把，带动固定杆和圆板进行移动，使得刻度瓶内部的液体留至蒸馏瓶内部，通过多次加液保证了蒸馏液体量，防止一次性加液过多，导致影响实验需求的同时影响结果，确保了装置的整体性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的弧形套板和弧形限位板结构示意图；
19.图4为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
20.图5为实施例一图3中b处的放大结构示意图；
21.图6为实施例二的正视剖面局部结构示意图。
22.图中：1、蒸馏瓶；2、引流管；3、弧形套板；301、l形提手；302、防滑垫；303、开槽；304、滑轨；305、滑块；306、插杆；307、限位弹簧；308、橡胶球；309、拉块；4、弧形限位板；401、槽口；5、刻度瓶；501、连接杆；502、l型限位杆；503、把手；504、缓冲垫；505、开口；506、圆口；507、固定杆；508、圆板；509、密封垫；510、拉把；511、把手垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种能定量控制的蒸馏容器，包括蒸馏瓶1和引流管2；所述蒸馏瓶1外壁设置有引流管2；
26.所述蒸馏瓶1外圈设置有限位机构，且蒸馏瓶1顶端设置有定量机构；所述限位机构包括弧形套板3、滑块305、插杆306、限位弹簧307和弧形限位板4，所述蒸馏瓶1外壁设置有弧形套板3和弧形限位板4，所述弧形套板3内部的两侧皆开设有开槽303，所述开槽303前
后两端皆开设有滑轨304，所述滑轨304上皆滑动连接有滑块305，两组所述滑块305之间皆固定连接有插杆306，所述弧形限位板4内部的两侧皆开设有槽口401，且插杆306的另一侧皆插设在相匹配的槽口401内部；所述滑轨304与滑块305之间皆设置有限位弹簧307，且限位弹簧307皆环绕在相匹配的插杆306上；所述插杆306外侧皆固定连接有拉块309，所述弧形限位板4外壁固定安装有l形提手301；工作时，通过向外侧拉动拉块309，在作用力下，带动拉块309进行移动的过程中带动滑块305在滑轨304上进行滑动，由于一体式结构设计，在滑块305进行滑动的过程中，带动插杆306进行移动，对限位弹簧307挤压，从而使得插杆306和橡胶球308脱离槽口401之间的锁定状态，此时可以对弧形套板3和弧形限位板4进行拆除，通过将弧形限位板4与蒸馏瓶1外壁相互贴合后再将弧形套板3套设在弧形限位板4的外部，通过将插杆306插设在槽口401内部，对装置进行安装，此时防滑垫302与蒸馏瓶1外壁相互贴合，从而防止弧形套板3和弧形限位板4在安装后打滑，当蒸馏瓶进行加热后，通过提取l形提手301进行移动，保证了在移动过程中的稳定性，同时防止在拿取过程中发生烫伤等现象。
27.所述定量机构包括刻度瓶5、连接杆501、l型限位杆502、开口505、圆口506和圆板508，所述蒸馏瓶1内设置有刻度瓶5，所述刻度瓶5两侧皆固接有连接杆501，所述连接杆501底端皆固定连接有l型限位杆502，所述刻度瓶5顶端开设有开口505，且刻度瓶5底端开设有圆口506；所述开口505内部插设有固定杆507，所述固定杆507底端固接有圆板508，且圆板508设置在开口505内部；所述圆板508上胶粘有密封垫509，且密封垫509与圆口506内壁相贴合；所述固定杆507顶端固接有拉把510；工作时，通过将刻度瓶5置于蒸馏瓶1开口处，此时连接杆501与l型限位杆502对刻度瓶5进行限位作用，由于刻度瓶5上方设置有开口，通过将需加热液体盛放至刻度瓶5内部，由于刻度瓶5内部为固定式毫升刻度，此时可以根据需求进行多次加液，通过向上提拉拉把510，由于固定式连接，在作用力下，带动拉把510进行移动的过程中，带动固定杆507和圆板508进行移动，使得刻度瓶5内部的液体留至蒸馏瓶1内部，通过多次加液保证了蒸馏液体量，防止一次性加液过多，导致影响实验需求的同时影响结果。
28.所述插杆306上设置有橡胶球308，且橡胶球308与槽口401内壁相贴合；工作时，通过将插杆306插设在槽口401内部，此时橡胶球308与槽口401内壁相互贴合，保证了装置在安装过程中的稳固性。
29.所述弧形套板3和弧形限位板4内壁皆胶粘有防滑垫302，且防滑垫302的另一端与蒸馏瓶1外壁相贴合；工作时，当弧形套板3和弧形限位板4进行安装后，此时防滑垫302与蒸馏瓶1外壁相互贴合，防止在移动过程中发生打滑现象，进一步提高了装置在移动过程中的稳定性。
30.所述连接杆501底端设置有缓冲垫504；工作时，通过将刻度瓶5安装在蒸馏瓶1内时，此时连接杆501与蒸馏瓶1顶端相互贴合，此时通过缓冲垫504的设计，对连接杆501与蒸馏瓶1连接处进行缓冲作用，对蒸馏瓶1进行防护作用。
31.所述l型限位杆502顶端皆固定连接有把手503；工作时，通过向上拉动把手503，由于固定式连接，在作用力下，带动把手503移动的过程中，带动刻度瓶5整体进行移动，确保了装置在使用过程中的便捷性。
32.实施例二
33.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉把510内不皆胶粘有把手垫511，且把手垫511的材质为橡胶材质；工作时，通过手握拉把510，此时手指与把手垫511内部设置的槽口相互对应贴合，提高了装置在使用过程中的舒适度，同时确保了装置在使用过程中的完整性。
34.工作原理，通过向外侧拉动拉块309，在作用力下，带动拉块309进行移动的过程中带动滑块305在滑轨304上进行滑动，由于一体式结构设计，在滑块305进行滑动的过程中，带动插杆306进行移动，对限位弹簧307挤压，从而使得插杆306和橡胶球308脱离槽口401之间的锁定状态，此时可以对弧形套板3和弧形限位板4进行拆除，通过将弧形限位板4与蒸馏瓶1外壁相互贴合后再将弧形套板3套设在弧形限位板4的外部，通过将插杆306插设在槽口401内部，对装置进行安装，此时防滑垫302与蒸馏瓶1外壁相互贴合，从而防止弧形套板3和弧形限位板4在安装后打滑，当蒸馏瓶进行加热后，通过提取l形提手301进行移动，保证了在移动过程中的稳定性，同时防止在拿取过程中发生烫伤等现象，通过将刻度瓶5置于蒸馏瓶1开口处，此时连接杆501与l型限位杆502对刻度瓶5进行限位作用，由于刻度瓶5上方设置有开口，通过将需加热液体盛放至刻度瓶5内部，由于刻度瓶5内部为固定式毫升刻度，此时可以根据需求进行多次加液，通过向上提拉拉把510，由于固定式连接，在作用力下，带动拉把510进行移动的过程中，带动固定杆507和圆板508进行移动，使得刻度瓶5内部的液体留至蒸馏瓶1内部，通过多次加液保证了蒸馏液体量，防止一次性加液过多，导致影响实验需求的同时影响结果。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。