一种高分子水性涂料生产用恒温反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种高分子水性涂料生产用恒温反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。
3.但是，现有反应釜内部压力出现泄漏的时候，无法第一时间进行提醒的问题。
4.所以我们提出了一种高分子水性涂料生产用恒温反应釜，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高分子水性涂料生产用恒温反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有反应釜内部压力出现泄漏的时候，无法第一时间进行提醒的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子水性涂料生产用恒温反应釜，包括恒温反应釜主体，所述恒温反应釜主体上端面的一侧设置有高压注入端口，所述恒温反应釜主体的内部设置有反应腔体，所述恒温反应釜主体内壁的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部设置有加热管，且加热管设置有若干个，所述加热腔的外侧均设置有保护耐高压板，且保护耐高压板设置有两个，两个所述保护耐高压板均与恒温反应釜主体一体式形成，所述加热腔内部一侧的上方设置有压力检测传感器，所述加热腔内部另一侧的上方设置有压力输送机构。
7.优选的，所述恒温反应釜主体的下端面设置有柱脚杆，且柱脚杆设置有三个，三个所述柱脚杆均与恒温反应釜主体固定连接。
8.优选的，所述恒温反应釜主体的外部设置有缓冲垫圈条，且缓冲垫圈条设置有两个，两个所述缓冲垫圈条均与恒温反应釜主体滑套连接。
9.优选的，所述恒温反应釜主体外壁一端的上方设置有进料端口，所述恒温反应釜主体外壁一端的下方设置有出料端口，且出料端口和进料端口的一端均贯穿并延伸至恒温反应釜主体的内部，所述恒温反应釜主体外壁的两端均设置有握持连接块，且握持连接块设置有两个，两个所述握持连接块均与恒温反应釜主体外壁的两端一体式形成。
10.优选的，所述恒温反应釜主体的上端面设置有连接端头，所述连接端头的两侧均
设置有辅料添加剂管道，且辅料添加剂管道设置有四个，四个所述辅料添加剂管道的一端均贯穿并延伸至恒温反应釜主体的内部，所述连接端头的上端面设置有封盖板，所述封盖板通过第一六角螺栓与连接端头螺纹连接，且第一六角螺栓设置有若干个，所述封盖板的上端面设置有压力值显示器。
11.优选的，所述恒温反应釜主体的前端面设置有翻转挡板，所述翻转挡板一端通过旋转轴体与恒温反应釜主体转动连接，所述翻转挡板外侧的一圈均设置有第二六角螺栓，且第二六角螺栓设置有七个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在加热腔中设置的压力检测传感器，以及压力值显示器，可以在使用该装置的时候，当该装置内部出现压力泄漏的时候，设置的压力检测传感器立刻进行感应检测，再检测参数输送至压力值显示器上进行显示，第一时间可以通知到操作人员进行检修，避免现有反应釜内部压力出现泄漏的时候，无法第一时间进行提醒的问题。
14.2、通过在加热腔中的加热管外部设置的保护耐高压板，保护耐高压板设置一定的弧形，可以将加热管散发出的热量进行环形扩散，减少不规则扩散，导致热量提升较慢的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的前端面局部结构示意图；
18.图中：1、恒温反应釜主体；2、柱脚杆；3、缓冲垫圈条；4、进料端口；5、出料端口；6、握持连接块；7、高压注入端口；8、连接端头；9、封盖板；10、第一六角螺栓；11、辅料添加剂管道；12、压力值显示器； 13、反应腔体；14、加热腔；15、保护耐高压板；16、加热管；17、压力检测传感器；18、压力输送机构；19、翻转挡板；20、第二六角螺栓；21、旋转轴体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子水性涂料生产用恒温反应釜，包括恒温反应釜主体1，恒温反应釜主体1上端面的一侧设置有高压注入端口7，恒温反应釜主体1的内部设置有反应腔体13，恒温反应釜主体1内壁的内部设置有加热腔14，加热腔14的内部设置有加热管16，且加热管16设置有若干个，加热腔14的外侧均设置有保护耐高压板15，且保护耐高压板15设置有两个，两个保护耐高压板15均与恒温反应釜主体1一体式形成，加热腔14内部一侧的上方设置有压力检测传感器17，加热腔14内部另一侧的上方设置有压力输送机构18。
21.进一步，恒温反应釜主体1的下端面设置有柱脚杆2，且柱脚杆2设置有三个，三个柱脚杆2均与恒温反应釜主体1固定连接。
22.进一步，恒温反应釜主体1的外部设置有缓冲垫圈条3，且缓冲垫圈条3设置有两
个，两个缓冲垫圈条3均与恒温反应釜主体1滑套连接，缓冲垫圈条3的设置，有效削弱外部的冲击力。
23.进一步，恒温反应釜主体1外壁一端的上方设置有进料端口4，恒温反应釜主体1外壁一端的下方设置有出料端口5，且出料端口5和进料端口4的一端均贯穿并延伸至恒温反应釜主体1的内部，恒温反应釜主体 1外壁的两端均设置有握持连接块6，且握持连接块6设置有两个，两个握持连接块6均与恒温反应釜主体1外壁的两端一体式形成，握持连接块 6的设置，便于对该装置在搬运的时候，有着施力基点。
24.进一步，恒温反应釜主体1的上端面设置有连接端头8，连接端头8 的两侧均设置有辅料添加剂管道11，且辅料添加剂管道11设置有四个，四个辅料添加剂管道11的一端均贯穿并延伸至恒温反应釜主体1的内部，连接端头8的上端面设置有封盖板9，封盖板9通过第一六角螺栓10与连接端头8螺纹连接，且第一六角螺栓10设置有若干个，封盖板9的上端面设置有压力值显示器12，压力值显示器12的设置，可以对压力值进行及时的显示。
25.进一步，恒温反应釜主体1的前端面设置有翻转挡板19，翻转挡板 19一端通过旋转轴体21与恒温反应釜主体1转动连接，翻转挡板19外侧的一圈均设置有第二六角螺栓20，且第二六角螺栓20设置有七个，旋转轴体21的设置，使得翻转挡板19操作便捷。
26.工作原理：使用该装置的时候，通过进料端口4将其物料进行输送，再通过辅料添加剂管道11进行高分子水性涂料的反应，由加热腔14内部设置的加热管16不间断的提供加热温度，让该装置保持在恒温状态，当该装置内部出现压力泄漏的时候，设置的压力检测传感器17可以立刻进行感应检测，再通过电性传送输送至压力值显示器12上进行显示，第一时间可以通知到操作人员进行检修。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。