一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置。


背景技术：

2.随着化工、建材、有机合成等行业的迅速发展，设备使用和废气排放也越来越多，导致进入大气层的污染物也越来越多，工厂废气的排放严重影响自然环境和人们的健康，所以有效的废气处理势在必行。
3.但是，现在的工厂废气排放装置缺少二次处理功能，且由于废气中所含污染物质众多，无法对其进行实时检测分析，往往无法真正的将废气中的污染处理干净就排出，往往使处理后的气体仍带有恶臭，严重影响生活和出行。因此我们对此做出改进，提出一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置，包括净化塔、检测室和控制台，所述净化塔的底部外侧贯穿连接有进气管，所述净化塔内部设置有过滤组件，所述净化塔的外侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口与净化塔的顶部通过连接管一连通，所述抽气泵的出气口通过连接管二连通有光解除臭箱，所述光解除臭箱的底部通过连接管三与检测室连通，所述检测室的顶部贯穿连接有出气管，所述出气管的顶端固定安装有排气阀，所述出气管与进气管之间连通有回流管，所述回流管内部设置有止气阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤组件包括放置架，所述放置架固定焊接在净化塔的内壁，所述放置架的内部设置有氮化硅板，所述氮化硅板的顶部设置有活性炭吸附板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管贯穿于净化塔的底部，且所述进气管的一端贯穿连接有多孔排气管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化塔的底部设置有净化腔，所述净化腔内部填充有石灰水。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测室包括箱体，所述箱体底部通过连接管三与光解除臭箱连通，所述箱体底顶部与出气管底端贯穿连接，所述箱体内部固定安装有气体检测器和ph值检测器，所述箱体的一侧设置有观察窗。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体检测器和ph值检测器均通过连接线与控制台电性连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光解除臭箱内部设置有高能uv紫外线灯。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种带有实时检测功能的工厂废气排放装置，通过石灰水、氮化硅板和活性炭吸附板的设置，能够将废气中的杂质被过滤清除，提高过滤效率；净化后的废气进入光解除臭箱内部，高能uv紫外线灯对气体照射，使有刺激性气味的离子分解，达到除臭效果；
14.2、该种带有实时检测功能的工厂废气排放装置，通过气体检测器和ph值检测器的设置，可以实时检测分析废气净化后的各项指标，合格后将打开排气阀使气体进入大气中，若不合格，关闭排气阀，打开止气阀，通过回流管二次进入净化塔中重新净化。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置的背部示意图；
18.图3是本实用新型一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置的剖视图；
19.图4是本实用新型一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置的过滤组件的拆分示意图。
20.图中：1、净化塔；101、净化腔；2、检测室；201、箱体；202、气体检测器；203、ph值检测器；204、观察窗；3、控制台；4、进气管；401、多孔排气管；5、过滤组件；501、放置架；502、氮化硅板；503、活性炭吸附板；6、抽气泵；7、光解除臭箱；8、出气管；801、排气阀；9、回流管；10、止气阀。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-图4所示，本实用新型一种带有实时检测功能的工厂废气排放装置，包括净化塔1、检测室2和控制台3，净化塔1的底部外侧贯穿连接有进气管4，净化塔1内部设置有过滤组件5，净化塔1的外侧固定安装有抽气泵6，抽气泵6的进气口与净化塔1的顶部通过连接管一连通，抽气泵6的出气口通过连接管二连通有光解除臭箱7，光解除臭箱7的底部通过连接管三与检测室2连通，检测室2的顶部贯穿连接有出气管8，出气管8的顶端固定安装有排气阀801，出气管8与进气管4之间连通有回流管9，回流管9内部设置有止气阀10。
23.其中，过滤组件5包括放置架501，放置架501固定焊接在净化塔1的内壁，放置架501的内部设置有氮化硅板502，氮化硅板502的顶部设置有活性炭吸附板503，在使用时，通过氮化硅板502的设置，氮化硅板502呈柱状，过滤孔隙直径逐层由大变小，能够将废气中的杂质按照直径由大到小的顺序依次被过滤清除，通过活性炭吸附板503的设置能够提供二次过滤，提高过滤效率。
24.其中，进气管4贯穿于净化塔1的底部，且进气管4的一端贯穿连接有多孔排气管401，在使用时，通过多孔排气管401便于废气的快速进入净化腔101内，可增加工厂废气的排量，提高净化效率。
25.其中，净化塔1的底部设置有净化腔101，净化腔101内部填充有石灰水，在使用时，通过石灰水的设置，废气通过进气管4和多孔排气管401进入净化腔101并与石灰水反应，使得废气中的部分气体被净化。
26.其中，检测室2包括箱体201，箱体201底部通过连接管三与光解除臭箱7连通，箱体201底顶部与出气管8底端贯穿连接，箱体201内部固定安装有气体检测器202和ph值检测器203，箱体201的一侧设置有观察窗204，在使用时，通过气体检测器202的设置，能够对净化后的废气的含量进行检测分析，通过ph值检测器203可以检测废气进化后的酸碱值，综合判断是否达到排放标准。
27.其中，气体检测器202和ph值检测器203均通过连接线与控制台3电性连接，在使用时，通过气体检测器202和ph值检测器203与控制台3的配合，可以实时检测废气净化后的各项指标。
28.其中，光解除臭箱7内部设置有高能uv紫外线灯，在使用时，通过高能uv紫外线灯的设置，高能uv紫外线灯对气体照射，使有刺激性气味的离子分解，达到除臭效果。
29.工作原理：在使用时，工厂废气由进气管4经过多孔排气管401进入净化腔101内，废气与石灰水发生反应，其余气体通过过滤组件5，氮化硅板502将废气中的杂质按照直径由大到小的顺序依次被过滤清除，而活性炭吸附板503提供二次过滤，提高过滤效率；净化后的废气由连接管二进入光解除臭箱7内部，高能uv紫外线灯对气体照射，使有刺激性气味的离子分解，达到除臭效果，除臭后的废气进入至检测室2中，由气体检测器202和ph值检测器203，可以实时检测分析废气净化后的各项指标，合格后将打开排气阀801使气体进入大气中，若不合格，关闭排气阀801，打开止气阀10，通过回流管9二次进入净化塔1中重新净化。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。