一种易于进料的碱式盐灰浆罐的制作方法

1.本实用新型涉及灰浆罐技术领域，特别涉及一种易于进料的碱式盐灰浆罐。


背景技术：

2.目前，现有的碱式盐灰浆在生产时，一般采用人工进行上料，增大了人工的劳动强度，且上料效率较慢，进而降低了生产的效率，且不能直接对两种原料按照一定比例进行上料，需要人工提前进行配比，费时费力，不利于提高生产效率，因此我们提出了一种易于进料的碱式盐灰浆罐用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种易于进料的碱式盐灰浆罐，具有可代替人工按照一定比例进行上料，提高了生产效率的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底板，所述底板的顶部固定设置有罐体，所述罐体的顶部固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定设置有多个搅拌杆，所述罐体的底部固定连通有电磁阀，所述罐体的顶部固定连通有两个进料斗，所述进料斗的一侧固定设置有振动电机，所述底板的顶部固定设置有两个上料筒，所述上料筒的顶部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置与上料轴，所述上料轴的外侧固定套设有螺旋绞龙，所述进料斗的前后侧内壁上转动设置有两个挡板，两个挡板的顶部均固定设置有称重传感器，所述进料斗的两侧内壁上均固定设置有复位弹簧，两个复位弹簧的顶端分别固定设置在对应的挡板的底部，所述进料斗内固定设置有两个绕卷电机，所述绕卷电机的输出轴上固定设置有绕卷辊，所述绕卷辊上绕设有拉绳，两个拉绳的顶端分别固定设置在对应的挡板的底部。
5.通过采用上述技术方案，通过上料筒、旋转电机、上料轴和螺旋绞龙的配合，可代替人工对两种原料进行上料，减轻了人工的劳动强度，提高了上料的效率，通过挡板、复位弹簧、称重传感器、绕卷电机、绕卷辊和拉绳的配合，便于对两种原料进行称重，进而可直接对两种原料按照一定比例进行上料，无需提前配比，提高了生产的效率，通过搅拌电机、旋转轴和搅拌杆的配合，可对原料进行搅拌混合均匀，通过振动电机，可形成振动，有效避免进料斗的内壁上粘附有原料而导致不能完全的进料，进而导致原料的浪费，同时使得两种原料的比例发生变化，降低了碱式盐灰浆的生产质量。
6.本实用新型的进一步设置为：所述罐体的底部固定设置有四个支架，四个支架均固定设置在底板的顶部。
7.通过采用上述技术方案，通过支架，便于稳定的对罐体进行支撑。
8.本实用新型的进一步设置为：所述上料筒的一侧固定连通有上料斗，所述上料筒的另一侧固定连通有上料管。
9.通过采用上述技术方案，通过上料斗，便于把原料倒入上料筒内，通过上料管，便
于对进料斗进行上料。
10.本实用新型的进一步设置为：所述罐体的前侧开设有开口，所述开口内设置有透明玻璃。
11.通过采用上述技术方案，通过透明玻璃，可观察搅拌的情况。
12.本实用新型的进一步设置为：所述进料斗的前后侧内壁上转动设置有两个转轴，两个挡板分别固定套设在两个转轴的外侧。
13.通过采用上述技术方案，通过转轴，便于两个两个挡板转动设置在进料斗的前后侧内壁上。
14.本实用新型的进一步设置为：绕卷电机的底部固定设置有支撑板，两个支撑板分别固定设置在进料斗的两侧内壁上。
15.通过采用上述技术方案，通过支撑板，便于对绕卷电机进行稳定的支撑，保证其稳定的进行工作。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过上料筒、旋转电机、上料轴和螺旋绞龙的配合，可代替人工对两种原料进行上料，减轻了人工的劳动强度，提高了上料的效率。
18.2、本实用新型通过挡板、复位弹簧、称重传感器、绕卷电机、绕卷辊和拉绳的配合，便于对两种原料进行称重，进而可直接对两种原料按照一定比例进行上料，无需提前配比，提高了生产的效率。
19.3、本实用新型通过振动电机，可形成振动，有效避免进料斗的内壁上粘附有原料而导致不能完全的进料，进而导致原料的浪费，同时使得两种原料的比例发生变化，降低了碱式盐灰浆的生产质量。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提出的一种易于进料的碱式盐灰浆罐的结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种易于进料的碱式盐灰浆罐的剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种易于进料的碱式盐灰浆罐的a部分的结构示意图。
24.图中，1、底板；2、罐体；3、电磁阀；4、上料筒；5、上料斗；6、上料轴；7、螺旋绞龙；8、旋转电机；9、上料管；10、搅拌电机；11、进料斗；12、旋转轴；13、搅拌杆；14、振动电机；15、转轴；16、挡板；17、称重传感器；18、复位弹簧；19、支撑板；20、绕卷电机；21、绕卷辊；22、拉绳；23、透明玻璃。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1—图3，本实用新型提供一种易于进料的碱式盐灰浆罐，包括底板1，底板1的顶部固定设置有罐体2，罐体2的顶部固定设置有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴上固定设置有旋转轴12，旋转轴12的外侧固定设置有多个搅拌杆13，罐体2的底部固定连通有电磁阀3，罐体2的顶部固定连通有两个进料斗11，进料斗11的一侧固定设置有振动电机14，底板1的顶部固定设置有两个上料筒4，上料筒4的顶部固定设置有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定设置与上料轴6，上料轴6的外侧固定套设有螺旋绞龙7，进料斗11的前后侧内壁上转动设置有两个挡板16，两个挡板16的顶部均固定设置有称重传感器17，进料斗11的两侧内壁上均固定设置有复位弹簧18，两个复位弹簧18的顶端分别固定设置在对应的挡板16的底部，进料斗11内固定设置有两个绕卷电机20，绕卷电机20的输出轴上固定设置有绕卷辊21，绕卷辊21上绕设有拉绳22，两个拉绳22的顶端分别固定设置在对应的挡板16的底部。
27.具体的，罐体2的底部固定设置有四个支架，四个支架均固定设置在底板1的顶部。
28.具体的，上料筒4的一侧固定连通有上料斗5，上料筒4的另一侧固定连通有上料管9。
29.具体的，罐体2的前侧开设有开口，开口内设置有透明玻璃23。
30.具体的，进料斗11的前后侧内壁上转动设置有两个转轴15，两个挡板16分别固定套设在两个转轴15的外侧。
31.具体的，绕卷电机20的底部固定设置有支撑板19，两个支撑板19分别固定设置在进料斗11的两侧内壁上。
32.本实用新型，在使用时，两个原料分别倒入对应的上料筒4内，启动旋转电机8，旋转电机8带动了上料轴6的旋转，上料轴6带动了螺旋绞龙7的旋转，螺旋绞龙7的旋转，可把原料向上提升到上料管9中排出上料，进而可代替人工进行上料作用，提高了上料的效率，通过两个称重传感器17，可对所上的原料的进行称重，同时复位弹簧18的称重性能足够大，当原料的重量达到要求时，关闭旋转电机8，即可停止对进料斗11进行上料作业，同时启动绕卷电机20和振动电机14，通过绕卷电机20带动了绕卷辊21的旋转，绕卷辊21开设绕卷拉绳22，拉绳22带动了挡板16的向下偏转，进而可进行下料作业，同时通过振动电机14，可形成振动，有效避免进料斗11的内壁上粘附有原料而导致不能完全的进料，进而导致原料的浪费，同时使得两种原料的比例发生变化，降低了碱式盐灰浆的生产质量，当完全下料，关闭振动电机14和绕卷电机20，此时在复位弹簧18的作用下，两个挡板16向上偏转复位，进而可对进料斗11进行阻挡，此时可按照上述步骤继续上料称重，同时启动搅拌电机10，搅拌电机10带动了旋转轴12和搅拌杆13的旋转，进而可对两个原料进行搅拌混合成均匀，保证了碱式盐灰浆的质量，当混合好后，关闭搅拌电机10，开启电磁阀3即可进行下料作业。