1.本实用新型涉及生物除臭设备技术领域，尤其涉及一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备。
背景技术：
2.工业生产中，需要对废气进行处理后再进行排放，其中对于具有臭味的气体，需要进行单独的特殊处理，生产所产生的恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，微生物除臭是处理臭气一种方式，微生物可通过代谢过程，将臭气中硫化物作为能源和营养物质分解、转化成无害的化合物，达到理想的净化效果。
3.现有的生物过滤除臭设备形式多样，多级除臭塔就是其中一种设备，通过将臭气通入塔内，经过多级生物滤板，实现除臭的效果，现有的多级除臭塔，在应用时，气体通入时不能进行均匀分散，不能与生物滤板充分发挥作用，同时气体通入塔内一般都是直接通入，缺少有效的灰尘过滤，长时间使用，塔内侧壁生物滤板和会积攒较多的灰尘，影响微生物与气体接触，进而影响除臭效率。
4.为此，我们提出一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备来解决上述问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备，包括生物过滤塔体，所述生物过滤塔体形状呈圆柱形，且下侧固定设有支撑架，所述生物过滤塔体内部固定设有若干生物滤层，若干所述生物滤层与生物过滤塔体内部形状匹配，且呈上下均匀设置，所述生物过滤塔体底部固定设有喷淋泵，所述生物过滤塔体顶部设有排气口，所述生物过滤塔体底部侧面匹配设有进气口，所述生物过滤塔体侧面设有与进气口位置对应的矩形箱，所述矩形箱下侧固定设有支架，所述矩形箱内部设有若干过滤折板。
8.优选地，所述生物滤层上均匀设有若干通孔，所述排气口位于若干生物滤层上侧，所述进气口位于若干生物滤层下侧。
9.优选地，所述排气口上端匹配固定设有防尘盖。
10.优选地，所述进气口位于生物过滤塔体内部的一端固定并连通设有环形管，所述环形管呈水平设置，所述环形管侧面均匀设有若干气孔。
11.优选地，所述喷淋泵匹配固定设有喷淋管，所述喷淋管呈竖直设置，且贯穿生物过滤塔体下侧，所述喷淋管上端固定设有喷洒头，所述喷洒头位于环形管之间。
12.优选地，若干所述过滤折板呈均匀设置，且竖直设置在矩形箱内部，所述矩形箱内部两侧设有与若干过滤折板匹配的卡槽，所述矩形箱上侧设有与若干过滤折板匹配的盖体，所述矩形箱一侧固定并连通设有进气管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过设置生物过滤塔体和对应的若干生物滤层以及进气口和排气口，从而实现微生物对气体进行除臭的效果，并设有给生物滤层喷淋的喷淋泵，喷淋泵用于保证微生物潮湿的环境，同时通过在生物过滤塔体侧面设置与进气口对应的矩形箱，并在矩形箱内部匹配设有若干过滤折板，从而可对进入的气体进行过滤，有效降低气体中灰尘，确保生物过滤塔体内部微生物的除臭效率，且若干过滤折板可进行便捷更换，具有较高灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备中的生物过滤塔体内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备中的若干过滤折板的结构示意图。
18.图中：1生物过滤塔体、2支撑架、3生物滤层、4喷淋泵、5排气口、6进气口、7矩形箱、8支架、9过滤折板、10防尘盖、11环形管、12喷淋管、13喷洒头、14卡槽、15盖体、16进气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1至3，一种圆柱形多级生物过滤去除臭味设备，包括生物过滤塔体1，生物过滤塔体1形状呈圆柱形，且下侧固定设有支撑架2，支撑架2对起到支撑生物过滤塔体1的作用，支撑架2与现有地面水平固定设置，生物过滤塔体1内部固定设有若干生物滤层3，若干生物滤层3与生物过滤塔体1内部形状匹配，且呈上下均匀设置，生物滤层3用于附着存储微生物，为微生物提供生长的环境，生物过滤塔体1底部固定设有喷淋泵4，喷淋泵4用于与外部常压水管连接，可对水流进行加压，喷淋泵4匹配固定设有喷淋管12，喷淋管12呈竖直设置，且贯穿生物过滤塔体1下侧，喷淋管12上端固定设有喷洒头13，喷洒头13可使水流呈分散形式喷出，生物滤层3上均匀设有若干通孔，加压的水流通过喷淋管12进入喷洒头13喷出后，水流可通过生物滤层3上的若干通孔均匀淋到若干生物滤层3，为微生物提供潮湿的生长环境；
21.生物过滤塔体1顶部设有排气口5，排气口5上端匹配固定设有防尘盖10，防尘盖10起到挡雨防尘的作用，生物过滤塔体1底部侧面匹配设有进气口6，进气口6用于进气，排气口5位于若干生物滤层3上侧，进气口6位于若干生物滤层3下侧，进气口6用于通入待除臭的气体，排气口5用于排除除臭后的气体，进气口6位于生物过滤塔体1内部的一端固定并连通设有环形管11，环形管11呈水平设置，环形管11侧面均匀设有若干气孔，环形管11可将进气口6通入的气体均匀分散到生物过滤塔体1内，喷洒头13位于环形管11之间，环形管11不会影响喷洒头13的喷洒作业；
22.生物过滤塔体1侧面设有与进气口6位置对应的矩形箱7，矩形箱7下侧固定设有支
架8，支架8对矩形箱7起到稳定支撑的作用，矩形箱7内部设有若干过滤折板9，过滤折板9即呈折弯状的滤纸板，可对气体中的灰尘进行有效过滤，若干过滤折板9呈均匀设置，且竖直设置在矩形箱7内部，矩形箱7内部两侧设有与若干过滤折板9匹配的卡槽14，过滤折板9通过插入对应的卡槽14中实现与矩形箱7固定效果，同时卡槽14便于过滤折板9的安装和拆卸，矩形箱7上侧设有与若干过滤折板9匹配的盖体15，盖体15与矩形箱7通过螺栓固定，可进行拆卸，盖体15在关闭时，起到密封矩形箱7的作用，盖体15在开启时，便于对若干过滤折板9进行更换，矩形箱7一侧固定并连通设有进气管16，进气管16与外部现有废气系统连接，用于通入废气，气体通过进气管16进入矩形箱7内，再从进气管6进入生物过滤塔体1内。
23.本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
24.在进行气体除臭处理时，气体通过进气管16进入矩形箱7内，通过若干过滤折板9，将灰尘过滤后，再通过进气管6进入生物过滤塔体1内的环形管11内，环形管11将气体均匀分散到生物过滤塔体1内，之后气体上升经过若干生物滤层3，经过微生物的代谢反应，完成除臭，最后从排气口5排出；需要对若干生物滤层3进行淋湿时，启动喷淋泵4，喷淋泵4对水进行加压，加压的水流通过喷淋管12并通过喷洒头13喷出，水流通过生物滤层3上的若干通孔均匀淋到每个生物滤层3上；需要对若干过滤折板9进行更换时，将盖体15拆卸下来，取出若干过滤折板9，更换上新的过滤折板9，并盖上盖体15对矩形箱体7进行封闭。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。