一种可过滤预处理的饲料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料搅拌装置技术领域，特别涉及一种可过滤预处理的饲料搅拌装置。


背景技术：

2.目前我国畜牧业发展规模不断壮大，对饲料的消费需求日益旺盛，以育肥肉牛为例，肉牛饲料的加工工艺及饲料品质评定，都对在提升饲料质量的前提下促进畜禽业的发展具有重大意义，在育肥肉牛的日粮中，粗饲料的比例高达40%～90%，还需要补喂精饲料，精饲料营养是否全面，关系到牛只的生长性能，粗饲料能增加唾液、胃液的分泌，刺激肉牛胃肠蠕动，帮助消化，维持胃肠ph值稳定；饲料加工工艺不仅可以提高其营养和饲喂价值，还能提升饲养的效果，饲料在生产过程中往往需要对饲料进行搅拌混合，于是就需要通过搅拌装置进行搅拌加工。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201921150070.x中公开了一种具有差速转动机构的饲料搅拌装置，该装置包括机架、料筒、动力装置，进料口设有进料控制装置，该进料控制装置用于限制饲料原料以恒定的流量和流速经进料口进入料筒；所述进料控制装置包括进料仓，进料仓自上向下依次为缓冲仓、控料仓、扩散仓；搅拌轴设有搅动机构；该实用新型采用进料控制装置实现对进料口物料的流量、流速控制，利用差速运转的刮板分散搅拌物料，以达到更好的混合效果。该装置在搅拌混合前不能进行筛分粉碎处理，从而不能保证饲料的颗粒大小是否均匀，因此搅拌时难以确保搅拌的是否均匀，大颗粒的饲料会影响搅拌效果。
4.因此，提出一种可过滤预处理的饲料搅拌装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种可过滤预处理的饲料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种可过滤预处理的饲料搅拌装置，包括粉碎过滤箱体，所述粉碎过滤箱体的顶部正中设置有进料口，所述粉碎过滤箱体的底部正中设置有搅拌箱体，所述粉碎过滤箱体的底部四角分别设置有支撑腿，所述支撑腿的底部正中设置有第一驱动机构，所述支撑腿的内腔纵向转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的侧壁均匀对称设置有搅拌叶，所述支撑腿的右侧下端设置有排料口，所述粉碎过滤箱体左侧上端的前后两侧对称设置有第二驱动机构，所述粉碎过滤箱体内腔上端的前后两侧对称转动连接有第二转动轴，两个所述第二转动轴的外表面分别均匀设置有粉碎刀片，所述粉碎过滤箱体内腔的下端水平固定连接有矩形支撑框体，所述矩形支撑框体的顶部四角分别纵向固定连接有伸缩弹簧，四个所述伸缩弹簧的顶部水平固定连接有矩形震动框体，所述矩形震动框体的顶部放置有收纳箱体，所述收纳箱体的内腔下端水平设置有过滤网孔板，所述矩形震动框体内腔固定连接有
锥形支杆，所述锥形支杆的底部正中设置有振动电机，所述收纳箱体的右侧中部壁体设置有把手，所述粉碎过滤箱体的右侧下端壁体开设有矩形通槽，所述矩形通槽外侧上端的前后两侧分别通过铆钉转动连接有活动挡块。
8.优选的，所述第一转动轴的底部延伸至搅拌箱体的底部下方与第一驱动机构的顶部输出端固定连接。
9.优选的，所述矩形震动框体的大小与矩形支撑框体的大小相同，并且矩形震动框体的顶部与矩形通槽内腔的底部大致平齐。
10.优选的，所述收纳箱体的侧截面大小与矩形通槽的侧截面尺寸适配。
11.优选的，所述搅拌箱体的内腔与粉碎过滤箱体的内腔连通。
12.优选的，两个所述第二转动轴的左端延伸至粉碎过滤箱体的左侧外部并分别与两个第二驱动机构的右侧输出端固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可过滤预处理的饲料搅拌装置，具备以下有益效果：
15.1、该可过滤预处理的饲料搅拌装置，通过设置的第二驱动机构、第二转动轴、粉碎刀片、收纳箱体、过滤网孔板的相互配合可以方便对进入搅拌箱体内腔搅拌的饲料颗粒进行粉碎以及过滤筛分，确保进入搅拌箱体内腔的饲料颗粒大小大致均匀，便于搅拌均匀，为均匀搅拌混合提供了前提。
16.2、该可过滤预处理的饲料搅拌装置，伸缩弹簧、矩形震动框体、矩形支撑框体、锥形支杆、振动电机的相互配合可以方便带动收纳箱体上下抖动，增加筛分过滤的效果，避免了过滤网孔板的堵塞，通过设置的矩形通槽、把手、活动挡块的相互配合可以方便收纳箱体的取放，从而方便将被过滤网孔板阻隔的大颗粒饲料取出再次进行破碎。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型矩形震动框体和矩形支撑框体拆解的结构示意图。
20.图中：1、粉碎过滤箱体；2、进料口；3、支撑腿；4、搅拌箱体；5、第一驱动机构；6、第一转动轴；7、搅拌叶；8、排料口；9、第二驱动机构；10、第二转动轴；11、粉碎刀片；12、收纳箱体；13、矩形震动框体；14、矩形支撑框体；15、过滤网孔板；16、矩形通槽；17、把手；18、活动挡块；19、伸缩弹簧；20、锥形支杆；21、振动电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-3所示，一种可过滤预处理的饲料搅拌装置，包括粉碎过滤箱体1，粉碎过滤箱体1的顶部正中设置有进料口2，粉碎过滤箱体1的底部正中设置有搅拌箱体4，搅拌箱体4的内腔与粉碎过滤箱体1的内腔连通，粉碎过滤箱体1的底部四角分别设置有支撑腿3，支撑腿3的底部正中设置有第一驱动机构5，支撑腿3的内腔纵向转动连接有第一转动轴6，第一
转动轴6的底部延伸至搅拌箱体4的底部下方与第一驱动机构5的顶部输出端固定连接，第一转动轴6的侧壁均匀对称设置有搅拌叶7，支撑腿3的右侧下端设置有排料口8，粉碎过滤箱体1左侧上端的前后两侧对称设置有第二驱动机构9，粉碎过滤箱体1内腔上端的前后两侧对称转动连接有第二转动轴10，两个第二转动轴10的左端延伸至粉碎过滤箱体1的左侧外部并分别与两个第二驱动机构9的右侧输出端固定连接，两个第二转动轴10的外表面分别均匀设置有粉碎刀片11，粉碎过滤箱体1内腔的下端水平固定连接有矩形支撑框体14，矩形支撑框体14的顶部四角分别纵向固定连接有伸缩弹簧19，四个伸缩弹簧19的顶部水平固定连接有矩形震动框体13，矩形震动框体13的顶部放置有收纳箱体12，收纳箱体12的侧截面大小与矩形通槽16的侧截面尺寸适配，收纳箱体12的内腔下端水平设置有过滤网孔板15，通过设置的第二驱动机构9、第二转动轴10、粉碎刀片11、收纳箱体12、过滤网孔板15的相互配合可以方便对进入搅拌箱体4内腔搅拌的饲料颗粒进行粉碎以及过滤筛分，确保进入搅拌箱体4内腔的饲料颗粒大小大致均匀，便于搅拌均匀，为均匀搅拌混合提供了前提，矩形震动框体13内腔固定连接有锥形支杆20，锥形支杆20的底部正中设置有振动电机21，伸缩弹簧19、矩形震动框体13、矩形支撑框体14、锥形支杆20、振动电机21的相互配合可以方便带动收纳箱体12上下抖动，增加筛分过滤的效果，避免了过滤网孔板15的堵塞，收纳箱体12的右侧中部壁体设置有把手17，粉碎过滤箱体1的右侧下端壁体开设有矩形通槽16，矩形震动框体13的大小与矩形支撑框体14的大小相同，并且矩形震动框体13的顶部与矩形通槽16内腔的底部大致平齐，矩形通槽16外侧上端的前后两侧分别通过铆钉转动连接有活动挡块18，通过设置的矩形通槽16、把手17、活动挡块18的相互配合可以方便收纳箱体12的取放，从而方便将被过滤网孔板15阻隔的大颗粒饲料取出再次进行破碎。
23.需要说明的是，本实用新型为一种可过滤预处理的饲料搅拌装置，使用时原料由进料口2加入到粉碎过滤箱体1的内腔，由第二驱动机构9带动第二转动轴10以及粉碎刀片11转动对原料进行粉碎，粉碎后的原料落至收纳箱体12的内腔，粉碎不完全的大颗粒饲料由过滤网孔板15进行阻隔，小颗粒的则落至搅拌箱体4的内腔，筛分过程中，在伸缩弹簧19的反向作用力以及矩形支撑框体14的支撑作用下振动电机21会带动矩形震动框体13上下抖动，从而矩形震动框体13带动收纳箱体12上下抖动，进而可实现高效的筛分过滤，又可避免过滤网孔板15的堵塞，落至搅拌箱体4内腔的饲料由第一驱动机构5带动第一转动轴6以及搅拌叶7进行搅拌混合，被过滤网孔板15阻隔的大颗粒饲料会临时收纳在收纳箱体12的内腔，可通过转动两个活动挡块18使得两个活动挡块18的下端从矩形通槽16的正右侧脱离，然后通过把手17将收纳箱体12从矩形通槽16的内腔抽出，之后可再将大颗粒的饲料加入进料口2进行再次的粉碎预处理，通过设置的第二驱动机构9、第二转动轴10、粉碎刀片11、收纳箱体12、过滤网孔板15的相互配合可以方便对进入搅拌箱体4内腔搅拌的饲料颗粒进行粉碎以及过滤筛分，确保进入搅拌箱体4内腔的饲料颗粒大小大致均匀，便于搅拌均匀，为均匀搅拌混合提供了前提，伸缩弹簧19、矩形震动框体13、矩形支撑框体14、锥形支杆20、振动电机21的相互配合可以方便带动收纳箱体12上下抖动，增加筛分过滤的效果，避免了过滤网孔板15的堵塞，通过设置的矩形通槽16、把手17、活动挡块18的相互配合可以方便收纳箱体12的取放，从而方便将被过滤网孔板15阻隔的大颗粒饲料取出再次进行破碎。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。