一种轮环藤宁生产加工用反应釜的制作方法

文档序号:30461396发布日期:2022-06-18 04:53阅读:73来源:国知局
一种轮环藤宁生产加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及轮环藤宁生产设备技术领域,具体为一种轮环藤宁生产加工用反应釜。


背景技术:

2.轮环藤宁(1,4,7,10-四氮杂环十二烷)是非常重要的合成诊断式剂和治疗药物的中间体,具有广泛的用途如:用于清除人体内结石,抑制心肌缺血性再灌注引起的损失,尤其是在制造核磁共振成像(mri、x射线ct、超声成像等医学影像技术的造影剂以及恶性肿瘤的放射性治疗药物方面,轮环藤宁及其衍生物均显示出极其重要的应用价值们。
3.轮环藤宁在制备的过程中,需要将一些材料进行浸泡,然而大多数反应釜只具备简单的浸泡功能,容易使得物料浸泡的不够充分,且不便于将浸泡完成的材料进行固液分离,需要将固液混合物整体排出再进行分离,其过程较为麻烦,现有的也有在反应釜体内部进行固液分离的,但是容易导致固体材料中残留有部分液体,不能排出,一定程度上对资源造成了浪费,使用起来不够便利,因此我们需要提出一种轮环藤宁生产加工用反应釜。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种轮环藤宁生产加工用反应釜,通过搅拌杆和螺旋搅拌器的设置,使得物料浸泡的较为充分,且设置有过滤桶便于将浸泡后的固液进行分离,还通过设置有压板,利用压板可以将固体物料中残留的部分液体压出,一定程度上节约了资源,使用起来较为便利,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮环藤宁生产加工用反应釜,包括反应釜体,所述反应釜体的上端可拆卸安装有盖板,所述盖板的上端固定安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端贯穿盖板固定连接有防护框,所述防护框的内部固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端贯穿防护框固定连接有压板,所述压板的外部通过固定螺栓可拆卸安装有围板,所述围板的下端固定焊接有搅拌杆,所述反应釜体的内部设置有过滤桶,所述反应釜体的内底部通过轴承转动安装有螺旋搅拌器,所述螺旋搅拌器转轴的一端通过密封轴承贯穿反应釜体的侧壁并延伸至反应釜体的外部,所述反应釜体的侧壁上连通有排料管,且排料管的上端设置有阀门,所述反应釜体的下端固定安装有支脚。
6.优选的,所述反应釜体上端的外壁上固定连接有第一安装板,所述盖板下端的外壁上固定连接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的大小呈相同设置。
7.优选的,所述第一安装板的上端固定焊接有螺柱,所述第二安装板上开设有第一通孔,所述螺柱和第一通孔均呈环形阵列设置有四组。
8.优选的,所述螺柱和第一通孔呈对应设置,所述螺柱贯穿第一通孔螺纹连接有螺母。
9.优选的,所述压板的侧壁上开设有螺纹盲孔,所述围板的侧壁上开设有第二通孔,
所述第二通孔和螺纹盲孔呈对应设置。
10.优选的,所述第二通孔和螺纹盲孔均呈环形阵列设置有四组,所述固定螺栓的一端贯穿第二通孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
11.优选的,所述反应釜体的内壁上固定连接有支撑环板,所述过滤桶上端的外壁上固定连接有固定环板。
12.优选的,所述过滤桶的外径小于支撑环板的内径,所述固定环板的外径大于支撑环板的内径,所述固定环板的上端呈对称安装有两组把手。
13.优选的,所述反应釜体的外壁上固定连接有连接板,所述连接板的上端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端与螺旋搅拌器转轴的一端通过联轴器固定连接。
14.优选的,所述反应釜体的外壁上固定安装有plc控制器,所述plc控制器与电动推杆、第一驱动电机和第二驱动电机之间均电性连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过第一驱动电机、搅拌杆、第二驱动电机和螺旋搅拌器等结构的设计,当物料在进行浸泡时,利用第一驱动电机带动搅拌杆进行转动,用于对浸泡的物料进行搅拌,使得物料浸泡的较为充分,利用第二驱动电机带动螺旋搅拌器进行转动,使得浸泡液可以在反应釜体的内部进行流动,使得物料浸泡的更加充分;
17.2、本实用新型通过支撑环板、过滤桶和固定环板等结构的设计,将过滤桶放置在反应釜体的内部,且固定环板搭接在支撑环板的上端,将固体物料放置在过滤桶的内部进行浸泡,当浸泡完成以后,将浸泡液排出,固体物料则残留在过滤桶的内部,从而实现了固液分离,不需要将固液混合物整体排出再进行分离,使用起来较为便利;
18.3、本实用新型通过电动推杆和压板的设计,利用电动推杆带动压板向下移动,用于对过滤桶内部的固体物料进行压合,使得固体物料中残留的液体可以被压出,避免了固体材料中残留有部分液体,不能排出的情况,一定程度上节约了资源。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图;
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型图2中a处的放大图;
22.图4为本实用新型图2中b处的放大图;
23.图5为本实用新型压板和围板的轴测结构示意图。
24.图中:1、反应釜体;2、盖板;3、第一安装板;4、第二安装板;5、螺柱;6、第一通孔;7、电动推杆;8、防护框;9、第一驱动电机;10、压板;11、围板;12、固定螺栓;13、第二通孔;14、螺纹盲孔;15、搅拌杆;16、过滤桶;17、支撑环板;18、固定环板;19、连接板;20、第二驱动电机;21、螺旋搅拌器;22、plc控制器;23、排料管;24、支脚。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
27.一种轮环藤宁生产加工用反应釜,包括反应釜体1,反应釜体1的上端可拆卸安装有盖板2,反应釜体1上端的外壁上固定连接有第一安装板3,盖板2下端的外壁上固定连接有第二安装板4,第一安装板3和第二安装板4的大小呈相同设置,第一安装板3的上端固定焊接有螺柱5,第二安装板4上开设有第一通孔6,螺柱5和第一通孔6均呈环形阵列设置有四组,螺柱5和第一通孔6呈对应设置,螺柱5贯穿第一通孔6螺纹连接有螺母,便于对盖板2进行拆卸;
28.盖板2的上端固定安装有电动推杆7,电动推杆7活塞杆的一端贯穿盖板2固定连接有防护框8,防护框8的内部固定安装有第一驱动电机9,第一驱动电机9输出轴的一端贯穿防护框8固定连接有压板10,压板10的外部通过固定螺栓12可拆卸安装有围板11,围板11的下端固定焊接有搅拌杆15,利用电动推杆7可以电动压板10向下移动,用于对固体物料进行压合,将固体物料中残留的液体压出,利用第一驱动电机9用于带动搅拌杆15进行转动,对浸泡的物料进行搅拌,使得物料浸泡的较为充分;
29.进一步的,压板10的侧壁上开设有螺纹盲孔14,围板11的侧壁上开设有第二通孔13,第二通孔13和螺纹盲孔14呈对应设置,第二通孔13和螺纹盲孔14均呈环形阵列设置有四组,固定螺栓12的一端贯穿第二通孔13螺纹连接于螺纹盲孔14的内部,用于对围板11和搅拌杆15进行拆卸;
30.反应釜体1的内部设置有过滤桶16,反应釜体1的内壁上固定连接有支撑环板17,过滤桶16上端的外壁上固定连接有固定环板18,过滤桶16的外径小于支撑环板17的内径,固定环板18的外径大于支撑环板17的内径,固定环板18的上端呈对称安装有两组把手,可以将过滤桶16取出反应釜体1,便于对过滤桶16张残留的固体物料进行清理,也用于对固体物料进行过滤;
31.反应釜体1的内底部通过轴承转动安装有螺旋搅拌器21,螺旋搅拌器21转轴的一端通过密封轴承贯穿反应釜体1的侧壁并延伸至反应釜体1的外部,反应釜体1的外壁上固定连接有连接板19,连接板19的上端固定安装有第二驱动电机20,第二驱动电机20输出轴的一端与螺旋搅拌器21转轴的一端通过联轴器固定连接,利用第二驱动电机20带动螺旋搅拌器21进行转动,使得浸泡液可以在反应釜体1的内部进行流动,使得物料浸泡的更加充分;
32.进一步的,反应釜体1的外壁上固定安装有plc控制器22,plc控制器22与电动推杆7、第一驱动电机9和第二驱动电机20之间均电性连接,利用plc控制器22对电动推杆7、第一驱动电机9和第二驱动电机20进行控制;
33.通过反应釜体1的侧壁上连通有排料管23,且排料管23的上端设置有阀门,利用排料管23将浸泡后的液体排出,反应釜体1的下端固定安装有支脚24,用于对反应釜体1进行支撑。
34.本实用新型在具体使用时,首先将过滤桶16放置在反应釜体1的内部,然后将需要进行浸泡的物料放置在过滤桶16的内部,然后向反应釜体1的内部注入浸泡液,然后将盖板2盖合在反应釜体1的上端,且螺柱5位于第一通孔6的内部,然后将螺母螺纹连接在螺柱5的
上端,对盖板2进行固定;
35.当物料在进行浸泡的同时,利用plc控制器22开启第一驱动电机9和第二驱动电机20,利用第一驱动电机9带动搅拌杆15进行转动,用于对浸泡的物料进行搅拌,使得物料浸泡的较为充分,利用第二驱动电机20带动螺旋搅拌器21进行转动,使得浸泡液可以在反应釜体1的内部进行流动,使得物料浸泡的更加充分,当浸泡完成以后,由于物料在过滤桶16的内部进行浸泡,打开阀门,使得浸泡后的液体可以通过排料管23排出,而固定物料则是留在过滤桶16的内部,实现了固液分离;
36.当液体排出以后,将盖板2进行拆卸取出,然后将固定螺栓12取下,从而可以将围板11连同搅拌杆15一同取下,然后再将盖板2盖合在反应釜体1的上端并固定,利用plc控制器22开启电动推杆7,利用电动推杆7带动压板10向下移动,用于对过滤桶16内部的固体物料进行压合,使得固体物料中残留的液体可以被压出,最后再通过排料管23排出,一定程度上节约了资源,使用起来较为便利。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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