一种大豆植物奶粉连续破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种大豆植物奶粉连续破碎装置。


背景技术：

2.黄豆的学名为大豆。大豆为豆科大豆属一年生草本植物，塬产我国。我国自古栽培，至今已有5000年的种植史。现在全国普遍种植，在东北、华北、陕、川及长江下游地区均有出产，以长江流域及西南栽培较多，以东北大豆质量最优。大豆富含异黄酮，可断绝癌细胞营养供应，含人体必需的8种氨基酸，多种维生素及多种微量元素，可降低血中胆固醇，预防高血压、冠心病、动肪硬化、可以美容等。黄豆内含亚油酸，能促进儿童神经发育。黄豆可以加工成豆粉、豆浆、豉油或者腐乳。在大豆加工过程中，需要对干燥的大豆都进行破碎处理以实现充分的细化，以便于后续的生产加工。
3.在大豆加工过程中，需要对干燥的大豆都进行破碎处理以实现充分的细化，以便于后续的生产加工，现有的大豆破碎装置对大豆的破碎效果不佳，在大豆的下料过程容易出现堵塞，导致大豆破碎不充分。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大豆植物奶粉连续破碎装置，解决了现有的大豆破碎装置对大豆的破碎效果不佳，在大豆的下料过程容易出现堵塞，导致大豆破碎不充分的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆植物奶粉连续破碎装置，包括壳体，所述壳体顶面上贯通安装有导料口，且壳体的底面上活动安装有破碎盘，破碎盘的顶面啮合安装有破碎部，破碎部延伸至壳体内，相对应的，壳体上开设有与破碎部相适配的通口，且在壳体内部设置有一与破碎盘固定安装的缓冲筒，与缓冲筒安装面相对的破碎盘底部同轴安装有伺服电机；
8.破碎盘包括有内碎盘以及外驱盘，其中内碎盘下沉式开设有弧形内槽a与弧形内槽b，且弧形内槽b的深度大于弧形内槽a的深度，弧形内槽a中开设有若干滤口一与弧形内槽b贯通，并在弧形内槽b中开设有若干滤口二，弧形内槽b的中点上过盈安装有驱动中轴，驱动中轴上固定安装有一锥齿轮。
9.优选的，破碎部以破碎盘中心为基点环形等距安装有三个，单元破碎部均包括有与破碎盘啮合的齿轮，与齿轮同轴安装有连轴，连轴的轴体上套设有橡胶套以对与其接触的内碎盘边沿进行保护，连轴背离齿轮连接面的一端套接有锥形轮以及平轮a，且锥形轮与平轮a的宽度不大于弧形内槽a的宽度。
10.优选的，外驱盘与内碎盘一体成型，且在外驱盘的顶面上环形安装有与破碎盘齿轮适配的齿牙。
11.优选的，弧形内槽a与弧形内槽b之间固定安装有一环板，且环板上开设有贯通的滤口一，且在滤口一以及滤口二的端口处均内嵌设置有小于其直径的防堵环。
12.优选的，平轮a的轴心与破碎盘中心的距离上依次安装有与平轮a同轴固定安装的直杆，直杆上活动连接有与直杆中心夹有135度角的平轮b，平轮b背离直杆端同轴固定安装有锥齿轮与破碎盘上的锥齿轮啮合。
13.优选的，缓冲筒与环板活动连接，且在与破碎部直杆的相接面上开设有与其适配的槽口。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大豆植物奶粉连续破碎装置，具备以下有益效果：
16.1、通过在内碎盘中设置下沉式的弧形内槽a以及弧形内槽b，且弧形内槽b的深度大于弧形内槽a的深度，进而在弧形内槽a与弧形内槽b之间形成了高度差，并在有高度差的基础上在弧形内槽a中开设有若干滤口一并与弧形内槽b贯通，进而实现了在弧形内槽a中的大豆粉以及大豆碎粒由弧形内槽a转移至弧形内槽b内，进行与破碎部的进一步接触，以进行更细化的粉碎。
17.2、通过在滤口一以及滤口二的端口处内嵌设置有小于其直径的防堵环，则在破碎部与内碎盘的接触中防止因外力影响而导致直径大于滤口一以及滤口二直径的颗粒进入其端口处而在滤口一以及滤口二内堵塞，增强了本实用新型的实用性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构示意图一；
21.图3为本实用新型内部结构示意图二；
22.图4为本实用新型破碎部结构示意图；
23.图5为本实用新型内碎盘结构示意图；
24.图6为图5中a处放大图。
25.图中：1、壳体；2、导料口；3、破碎盘；31、内碎盘；311、弧形内槽a；312、滤口一；313、弧形内槽b；314、滤口二；315、驱动中轴；316、环板；32、外驱盘；4、破碎部；41、连轴；42、锥形轮；43、平轮a；44、平轮b；5、缓冲筒。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.图1-6为本实用新型的一个实施例，一种大豆植物奶粉连续破碎装置，包括壳体1，壳体1顶面上贯通安装有导料口2，且壳体1的底面上活动安装有破碎盘3即壳体1相对于破碎盘3相对静止，破碎盘3的顶面啮合安装有破碎部4，破碎部4延伸至壳体1内，相对应的，壳体1上开设有与破碎部4相适配的通口以满足破碎部4的转动，且在壳体1内部设置有一与破
碎盘3固定安装的缓冲筒5，与缓冲筒5安装面相对的破碎盘3底部同轴安装有伺服电机；
28.破碎盘3包括有内碎盘31以及外驱盘32，其中内碎盘31下沉式开设有均具有弧形面的弧形内槽a311与弧形内槽b313，且弧形内槽b313的深度大于弧形内槽a311的深度，并在靠近外驱盘32的弧形内槽a311边沿上固定连接有橡胶层以减少摩擦，弧形内槽a311中倾斜开设有若干滤口一312且与弧形内槽b313贯通，并在弧形内槽b313中开设有若干直径小于滤口一312的滤口二314，且滤口一312以及滤口二314的端口处均内嵌设置有小于滤口一312以及滤口二314直径的防堵环，防堵环的内环直径为滤口一312的滤口二314直径的十分之九，弧形内槽b313的中点上过盈安装有驱动中轴315，驱动中轴315位于弧形内槽b313内的部分固定安装有一锥齿轮，驱动中轴315向内碎盘31的盘底面延伸，并在内碎盘31底面上同轴连接有伺服电机，且在伺服电机外罩设有锥形罩，防止对破碎的大豆颗粒产生坠落阻力，即滤口二314竖直贯通内碎盘31，弧形内槽a311与弧形内槽b313之间固定安装有一环板316，且环板316上开设有贯通的滤口一312，在具体使用时，防堵环防止破碎部4与内碎盘31的接触中因外力影响而导致直径大于滤口一312以及滤口二314直径的颗粒进入其端口处而在滤口一312以及滤口二314内堵塞，造成破碎盘3的弧形内槽b313功能丧失，
29.进一步的，外驱盘32与内碎盘31一体成型，且在外驱盘32的顶面上环形安装有与破碎盘3齿轮适配的齿牙。
30.具体的，破碎部4以破碎盘3中心为基点环形等距安装有三个，单元破碎部4均包括有与外驱盘32齿牙啮合的齿轮，进而，在具体使用时，伺服电机驱动破碎盘3进行自转时，破碎部4会因与齿牙啮合而产生扭矩，进而进行自转，与齿轮同轴安装有连轴41，连轴41上套设有橡胶套以对与其接触的内碎盘31边沿进行保护，连轴41上背离齿轮连接面的一端套接有锥形轮42以及平轮a43，其中，锥形轮42的锥形面与弧形内槽a311的弧形面适配，以对堆叠在弧形面捎上的大豆进行破碎，且锥形轮42与平轮a43的宽度不大于弧形内槽a311的宽度。平轮a43的轴心与破碎盘3中心的距离上依次安装有与平轮a43同轴固定安装的直杆，直杆上活动连接有与直杆中心夹有135度角的平轮b44，平轮b44背离直杆端同轴固定安装有锥齿轮与破碎盘3上的锥齿轮啮合，进而在具体使用时，齿轮与齿牙的啮合为锥形轮42以及平轮a43提供驱动力，而与平轮a43活动连接的平轮b44则以锥齿轮之间的啮合获得驱动力，已完成在弧形内槽b313内的破碎工作。
31.进一步的，缓冲筒5为锥形中空筒且与环板316活动连接，且在与破碎部4直杆的相接面上开设有与其适配的槽口。
32.该文中出现的电器元件均与外界的及220v市电电连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。