鹅去氧胆酸过滤分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及鹅去氧胆酸初步过滤技术领域，具体为鹅去氧胆酸过滤分离装置。


背景技术：

2.在现实医疗中，鹅去氧胆酸十分常见，通常使用在治疗结石患者，结石患者使用鹅去氧胆酸，可以使结石中的胆固醇溶解，另外鹅去氧胆酸可以有效的降低胆固醇合成的速度，同时增加结石患者胆汁分泌的速度，在鹅去氧胆酸制作过程中，需要对胆汁进行初步过滤，现有技术中胆汁过滤是使用一次性过滤装置，造成资源浪费，现急需一种便于拆卸清理的鹅去氧胆酸过滤分离装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供鹅去氧胆酸过滤分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：鹅去氧胆酸过滤分离装置，包括收纳缸、进料斗和滤网，滤网的径向外壁与收纳缸的内腔壁滑动配合，进料斗的底端与收纳缸的开口端滑动插接，收纳缸的内部设置有固定机构，通过进料斗滤网与收纳缸组装成鹅去氧胆酸提取初步过滤装置，其中收纳缸用于盛装过滤后的液体。
5.固定机构包括与收纳缸转动安装的调节环，调节环可以沿收纳缸轴线转动，调节环的径向内壁固定安装有限位块，在调节环转动时，可以带动限位块同步沿调节环轴线转动，进料斗底端的径向外壁固定安装有导向块。
6.优选的，收纳缸的内部固定安装有扭簧，扭簧的另一端与调节环的径向外壁固定连接，扭簧连接调节环与收纳缸，可以在转动调节环后，使得调节环实时具有复位的趋势。
7.优选的，收纳缸的内腔壁开设有导向槽，导向块的外壁与导向槽的侧壁滑动配合，导向槽为导向块提供滑动空间，同时导向块可以沿导向槽内腔直线滑动。
8.优选的，滤网的上端面与进料斗的底面紧密贴合，滤网的边缘位置固定安装有橡胶密封圈，过滤网用于过滤原液。
9.优选的，进料斗底端面为铁质材质，滤网靠近收纳缸的一端镶嵌有吸引进料斗的磁铁，通过磁铁吸引进料斗，可以在拆卸进料斗时，同步将滤网拆除。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型为鹅去氧胆酸过滤分离装置，通过将进料斗与收纳缸插接后，通过转动调节环并由限位块对导向块进行限位，此时可以将原液由进料斗倒入并通过滤网过滤，完成过滤后通过转动调节限位块，然后将进料斗由收纳缸内腔抽出，此时可以对进料斗进行消毒，以便于二次使用简单实用。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例中收纳缸的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例中调节环的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例中进料斗的结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例中收纳缸的剖视图；
17.图6为本实用新型实施例中固定机构的剖视图。
18.图中：1、收纳缸；2、进料斗；3、固定机构；31、调节环；32、限位块；33、导向槽；34、导向块；35、扭簧；36、磁铁；4、滤网。
具体实施方式
19.为了便于使用，本实用新型实施例提供了鹅去氧胆酸过滤分离装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-6，本实施例提供了鹅去氧胆酸过滤分离装置，包括收纳缸1、进料斗2和滤网4，其中滤网4为常见的hepa过滤棉，用于过滤原液中的杂质。
22.滤网4的径向外壁与收纳缸1的内腔壁滑动配合，滤网4可以沿收纳缸1的内腔壁滑动，在需要更换滤网4时，以便于滤网4的更换。
23.进料斗2的底端与收纳缸1的开口端滑动插接，收纳缸1用于盛装过滤后的液体，进料斗2的上端用于原液倾倒，滤网4处于进料斗2与收纳缸1之间，可以实现鹅去氧胆酸的初步过滤。
24.收纳缸1的内部设置有固定机构3，固定机构3包括与收纳缸1转动安装的调节环31，调节环31的轴线与收纳缸1的轴线重合，同时调节环31可以沿自身轴线相对于收纳缸1转动。
25.收纳缸1的内腔壁开设有导向槽33，进料斗2底端的径向外壁固定安装有导向块34，导向块34的外壁与导向槽33的侧壁滑动配合，在需要相对于收纳缸1拆卸进料斗2时，向收纳缸1开口端方向抽动进料斗2，此时导向块34沿导向槽33内腔滑动，直至进料斗2的底端完全滑出收纳缸1的内腔，此时便完成进料斗2的拆卸。
26.在拆卸进料斗2后，将收纳缸1内过滤的液体取出，然后可以对进料斗2与收纳缸1进行消毒处理，以便二次使用，从而可以节约资源。
27.调节环31的径向内壁固定安装有限位块32，转动调节环31可以使得限位块32沿调节环31的轴线转动，同时限位块32转动的轨迹与导向槽33相互垂直，进而可以使得导向块34的运动轨迹与限位块32的运动轨迹相互垂直。
28.在安装进料斗2时，首先将导向块34对准导向槽33并向收纳缸1内腔推动进料斗2，直至导向块34滑动至导向槽33的内腔底部，此时转动调节环31，使得限位块32的底面与导向块34的上端面滑动贴合，此时可以通过限制导向块34反向沿导向槽33滑动达到对进料斗
2固定的效果。
29.在需要拆卸进料斗2时，反向转动调节环31使得限位块32余导向块34分离，此时可抽出进料斗2完成拆卸。
30.实施例2
31.请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：
32.收纳缸1的内部固定安装有扭簧35，扭簧35的另一端与调节环31的径向外壁固定连接，初始状态时，限位块32的底面与导向块34的上端面滑动贴合，在安装进料斗2时导向块34沿导向槽33内腔滑动，并由限位块32的侧壁推限位块32沿调节环31轴线转动。
33.此时调节环31同步转动，并由调节环31压缩扭簧35，直至导向块34余导向槽33底面接触，此时扭簧35释放弹性势能带动调节环31转动，使得限位块32的底面再次与导向块34的上端面滑动贴合，完成对导向块34的自动固定，进而达到快速固定进料斗2的效果。
34.滤网4的上端面与进料斗2的底面紧密贴合，滤网4的边缘位置固定安装有橡胶密封圈，在安装固定进料斗2后，进料斗2的底面压缩橡胶密封圈，通过橡胶密封圈，可以提高进料斗2余收纳缸1连接的密封性，用于放置液体流出。
35.进料斗2底端面为铁质材质，滤网4靠近收纳缸1的一端镶嵌有吸引进料斗2的磁铁36，安装进料斗2后进料斗2的底端靠近磁铁36，通过磁铁36吸引进料斗2使得滤网4实时保持与进料斗2底端接触。
36.在需要更换滤网4时，首先转动调节环31，使得限位块32与导向块34分离，此时沿导向槽33反向滑动导向块34，直至进料斗2与收纳缸1分离，在进料斗2底端沿收纳缸1内腔运动时，通过磁铁36对进料斗2的吸引力，使得滤网4同步滑出，在完成进料斗2后，可以对进料斗2底端的滤网4直接拆除，并向收纳缸1内腔滑动安装新的滤网4，操作便捷。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。