1.本实用新型涉及材料加工技术领域,尤其涉及一种节能环保用材料加工混合设备。
背景技术:2.材料加工工程是将原料、原材料转变成实用材料或制品的一种工程技术。节能环保用材料在加工生产的时候,这样就需要用到节能环保用材料加工的材料混合设备。
3.目前,现有节能环保用材料加工混合设备在使用的时候,外部封盖板在固定闭合时,闭合固定不是很紧密牢固,而采用螺钉固定的方式进行固定,这样在打开添加材料时不是很方便的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能环保用材料加工混合设备,因混合箱体上端的固定顶板盖,使得便于限位固定磁性封盖板,这样通过打开磁性封盖板,从而便于添加材料进行混合,而且磁性封盖板磁性吸附固定,使得有效固定住,并且便于提动打开使用。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种节能环保用材料加工混合设备,包括混合箱体和支撑底座板,所述混合箱体安装固定在支撑底座板的上端位置上,所述混合箱体的周侧上设置有加强筋板,所述混合箱体的右端下侧设置有排料输送管,所述排料输送管的外端位于支撑底座板上设置有泵体,所述混合箱体的后端位于支撑底座板上设置有电机支撑座,所述电机支撑座的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴下端设置有混合搅拌杆,所述混合搅拌杆的下端周侧位于混合箱体上设置有固定顶板盖,所述固定顶板盖的两端内侧设置有磁性封盖板,所述驱动电机和泵体与外部电源电性连接。
7.通过以上技术方案:因混合箱体上端的固定顶板盖,使得便于限位固定磁性封盖板,这样通过打开磁性封盖板,从而便于添加材料进行混合,而且磁性封盖板磁性吸附固定,使得有效固定住,并且便于提动打开使用。
8.本实用新型进一步设置为,所述排料输送管包括内部管道、中空横管、固定套环和连接管道,所述连接管道的外端设置有中空横管,所述中空横管的周侧上设置有固定套环,所述中空横管的外端设置有内部管道,所述中空横管通过固定套环安装连接在混合箱体上,所述连接管道安装连接在泵体上。
9.通过以上技术方案:因排料输送管结构,使得便于排料输送使用。
10.本实用新型进一步设置为,所述磁性封盖板包括吸附磁石、提手块、盖板外壳和铰链槽,所述盖板外壳的右端内侧设置有铰链槽,所述盖板外壳的左端下侧设置有吸附磁石,所述盖板外壳的左端上方设置有提手块,所述盖板外壳安装连接在固定顶板盖上。
11.通过以上技术方案:因磁性封盖板结构,这样便于转动开合,使得便于打开添加材
料。
12.本实用新型进一步设置为,所述电机支撑座包括电机固定槽、金属圆盘、直角杆和固定立杆,所述固定立杆的上端设置有直角杆,所述直角杆的外端设置有金属圆盘,所述金属圆盘的上端内侧设置有电机固定槽,所述固定立杆安装连接在支撑底座板上,所述金属圆盘安装连接在驱动电机上。
13.通过以上技术方案:因电机支撑座结构,使得便于稳定支撑使用。
14.本实用新型进一步设置为,所述固定顶板盖包括中间轴承、可吸附板、回型框架和中间铰链面板,所述回型框架的内部中间设置有中间铰链面板,所述中间铰链面板的内侧中间设置有中间轴承,所述中间铰链面板的外侧位于回型框架的内端上设置有可吸附板,所述回型框架安装连接在混合箱体上。
15.通过以上技术方案:因固定顶板盖结构,这样便于安装固定,并且便于限位固定使用。
16.本实用新型进一步设置为,所述固定顶板盖和混合箱体通过螺钉固定连接,且所述固定顶板盖和混合箱体的连接处设置有密封胶垫。
17.通过以上技术方案:因固定顶板盖结构,使得便于固定在混合箱体的上端,这样便于密封阻挡使用。
18.本实用新型进一步设置为,所述磁性封盖板位于固定顶板盖的两端内侧,且所述磁性封盖板呈对称状态。
19.通过以上技术方案:因固定顶板盖结构,使得磁性封盖板便于限位固定使用。
20.本实用新型进一步设置为,所述混合箱体和支撑底座板通过焊接的方式固定连接,且所述混合箱体和支撑底座板的连接处外侧处于同一直线上。
21.通过以上技术方案:因支撑底座板结构,使得混合箱体便于稳定放置使用。
22.本实用新型的有益效果为:
23.1、该节能环保用材料加工混合设备,通过设置有磁性封盖板结构,使得便于转动开合使用,磁性封盖板的盖板外壳通过铰链槽的区域,使得便于安装连接在固定顶板盖的铰链上,这样盖板外壳便于开合使用,盖板外壳因外端的提手块,从而便于握住提动开合,在闭合时,盖板外壳因吸附磁石,使得有效吸附固定在固定顶板盖的内侧上,这样避免松动脱落,而且便于人员提动打开添加材料。
24.2、该节能环保用材料加工混合设备,通过设置有固定顶板盖结构,这样便于限位固定使用,固定顶板盖的回型框架螺钉安装连接在混合箱体上,这样回型框架有效安装固定住,回型框架因中间铰链面板,使得磁性封盖板便于安装固定住,并且磁性封盖板在闭合时,因可吸附板的阻挡,这样便于稳定吸附固定住,使得磁性封盖板便于稳定闭合,中间铰链面板因中间轴承的通孔,这样混合搅拌杆便于限位固定,使得便于稳定搅拌使用。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种节能环保用材料加工混合设备的立体结构示意图;
26.图2为本实用新型提出的一种节能环保用材料加工混合设备的排料输送管结构示意图;
27.图3为本实用新型提出的一种节能环保用材料加工混合设备的磁性封盖板结构示
意图;
28.图4为本实用新型提出的一种节能环保用材料加工混合设备的电机支撑座结构示意图;
29.图5为本实用新型提出的一种节能环保用材料加工混合设备的固定顶板盖结构示意图。
30.图中:1、固定顶板盖;11、中间轴承;12、可吸附板;13、回型框架;14、中间铰链面板;2、磁性封盖板;21、吸附磁石;22、提手块;23、盖板外壳;24、铰链槽;3、混合搅拌杆;4、驱动电机;5、电机支撑座;51、电机固定槽;52、金属圆盘;53、直角杆;54、固定立杆;6、混合箱体;7、加强筋板;8、泵体;9、排料输送管;91、内部管道;92、中空横管;93、固定套环;94、连接管道;10、支撑底座板。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
33.实施例一
34.参照图1、图2和图4,一种节能环保用材料加工混合设备,包括混合箱体6和支撑底座板10,混合箱体6安装固定在支撑底座板10的上端位置上,混合箱体6的周侧上设置有加强筋板7,混合箱体6的右端下侧设置有排料输送管9,排料输送管9的外端位于支撑底座板10上设置有泵体8,混合箱体6的后端位于支撑底座板10上设置有电机支撑座5,电机支撑座5的上端设置有驱动电机4,驱动电机4的输出轴下端设置有混合搅拌杆3,混合搅拌杆3的下端周侧位于混合箱体6上设置有固定顶板盖1,固定顶板盖1的两端内侧设置有磁性封盖板2,驱动电机4和泵体8与外部电源电性连接,在使用时,混合箱体6因支撑底座板10便于稳定放置,混合箱体6因周侧的加强筋板7,使得有效加强固定,这样在使用的时候不易损坏,在混合时,人员打开混合箱体6上端固定顶板盖1内侧的磁性封盖板2,从而添加材料原料,这样在闭合后,电机支撑座5上端的驱动电机4发生转动,使得混合搅拌杆3在混合箱体6内部混合,混合后,因泵体8的驱动,这样排料输送管9抽取混合箱体6的混合材料,这样排出到指定位置上。
35.具体的,排料输送管9包括内部管道91、中空横管92、固定套环93和连接管道94,连接管道94的外端设置有中空横管92,中空横管92的周侧上设置有固定套环93,中空横管92的外端设置有内部管道91,中空横管92通过固定套环93安装连接在混合箱体6上,连接管道94安装连接在泵体8上,排料输送管9的中空横管92通过固定套环93安装连接在混合箱体6上,这样中空横管92便于稳定放置使用,内部管道91有效固定在混合箱体6的内部,使得便于抽取混合原料,中空横管92因连接管道94螺钉安装连接在泵体8上,从而泵体8便于抽取原料进行输送使用。
36.具体的,电机支撑座5包括电机固定槽51、金属圆盘52、直角杆53和固定立杆54,固定立杆54的上端设置有直角杆53,直角杆53的外端设置有金属圆盘52,金属圆盘52的上端内侧设置有电机固定槽51,固定立杆54安装连接在支撑底座板10上,金属圆盘52安装连接
在驱动电机4上,电机支撑座5的固定立杆54焊接安装连接在支撑底座板10上,这样固定立杆54便于稳定支撑使用,固定立杆54因上端的直角杆53,使得金属圆盘52便于稳定放置,金属圆盘52因电机固定槽51的区域,这样驱动电机4便于安装使用,从而固定时更加便利方便。
37.具体的,混合箱体6和支撑底座板10通过焊接的方式固定连接,且混合箱体6和支撑底座板10的连接处外侧处于同一直线上,因混合箱体6和支撑底座板10通过焊接的方式固定连接,使得有效安装固定住,而混合箱体6和支撑底座板10的连接处外侧处于同一直线上,这样在使用时不会发生阻碍。
38.实施例二
39.参照图1、图3和图5,磁性封盖板2包括吸附磁石21、提手块22、盖板外壳23和铰链槽24,盖板外壳23的右端内侧设置有铰链槽24,盖板外壳23的左端下侧设置有吸附磁石21,盖板外壳23的左端上方设置有提手块22,盖板外壳23安装连接在固定顶板盖1上,磁性封盖板2的盖板外壳23通过铰链槽24的区域,使得便于安装连接在固定顶板盖1的铰链上,这样盖板外壳23便于开合使用,盖板外壳23因外端的提手块22,从而便于握住提动开合,在闭合时,盖板外壳23因吸附磁石21,使得有效吸附固定在固定顶板盖1的内侧上,这样避免松动脱落,而且便于人员提动打开添加材料。
40.具体的,固定顶板盖1包括中间轴承11、可吸附板12、回型框架13和中间铰链面板14,回型框架13的内部中间设置有中间铰链面板14,中间铰链面板14的内侧中间设置有中间轴承11,中间铰链面板14的外侧位于回型框架13的内端上设置有可吸附板12,回型框架13安装连接在混合箱体6上,固定顶板盖1的回型框架13螺钉安装连接在混合箱体6上,这样回型框架13有效安装固定住,回型框架13因中间铰链面板14,使得磁性封盖板2便于安装固定住,并且磁性封盖板2在闭合时,因可吸附板12的阻挡,这样便于稳定吸附固定住,使得磁性封盖板2便于稳定闭合,中间铰链面板14因中间轴承11的通孔,这样混合搅拌杆3便于限位固定,使得便于稳定搅拌使用。
41.具体的,固定顶板盖1和混合箱体6通过螺钉固定连接,且固定顶板盖1和混合箱体6的连接处设置有密封胶垫,因固定顶板盖1和混合箱体6通过螺钉固定连接,这样便于安装固定住,而固定顶板盖1和混合箱体6的连接处设置有密封胶垫,从而固定时更加紧密。
42.具体的,磁性封盖板2位于固定顶板盖1的两端内侧,且磁性封盖板2呈对称状态,因磁性封盖板2位于固定顶板盖1的两端内侧,并且成对称状态,这样便于在固定顶板盖1的两侧来添加材料。
43.工作原理:在使用时,混合箱体6因支撑底座板10便于稳定放置,混合箱体6因周侧的加强筋板7,使得有效加强固定,这样在使用的时候不易损坏。
44.在混合时,人员打开混合箱体6上端固定顶板盖1内侧的磁性封盖板2,从而添加材料原料,这样在闭合后,电机支撑座5上端的驱动电机4发生转动,使得混合搅拌杆3在混合箱体6内部混合,混合后,因泵体8的驱动,这样排料输送管9抽取混合箱体6的混合材料,这样排出到指定位置上。
45.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。