1.本技术涉及塑料产品生产领域,尤其涉及一种塑料加工用废气吸附过滤系统。
背景技术:2.在塑料产品加工生产过程中,通常需要用到注塑机,在注塑机机头出料时由于加热,熔化作用会产生难闻的塑料废气,不仅会对操作者的身体健康产生影响,而且在排放后还会污染空气,目前,为了达到环保要求,通过需要对塑料废气进行处理,现今,主要通过催化燃烧等方式反对塑料废气进行处理,但是设备结构较复杂,且净化效果较差,成本高。
技术实现要素:3.本技术提供了一种塑料加工用废气吸附过滤系统,解决了现有技术中传统的塑料废气净化设置结构复杂,净化效果差,成本高的问题。
4.为解决上述技术问题,本技术提供了一种塑料加工用废气吸附过滤系统,包括:
5.喷淋罐和通过连接管与所述喷淋罐连通的活性炭吸附罐,所述连接管上设置有流量计和温度计;
6.所述喷淋罐的一侧通过废气进管连通有废气收集罩,所述废气收集罩位于注塑机的机头出料口处,所述喷淋罐远离所述废气收集罩的一侧设置有吸收剂储罐,所述吸收剂储罐的一侧通过进水管与所述喷淋罐连通,所述吸收剂储罐的另一侧通过抽水泵连通有出水管,所述出水管上设置有多个喷淋管,各所述喷淋管的一端贯穿所述喷淋罐并延伸至所述喷淋罐内,各所述喷淋管上均通过支管连通有喷头,
7.所述活性炭吸附罐体内从上至下可拆卸安装有多层过滤网,各层所述过滤网上均放置有活性炭,所述活性炭吸附罐的一侧设置有进料口和出料口,所述活性炭吸附罐远离所述喷淋罐的一侧通过风管连通有排气管,所述风管的一端连通有抽风机。
8.优选地,所述废气进管上还设置有电磁控制阀。
9.优选地,所述喷淋罐上还设置有观察窗口。
10.优选地,所述连接管上还设置有气体干燥器。
11.相比于现有技术,本技术所提供的一种塑料加工用废气吸附过滤系统,包括喷淋罐和通过连接管与喷淋罐连通的活性炭吸附罐,连接管上设置有流量计和温度计;喷淋罐的一侧通过废气进管连通有废气收集罩,废气收集罩位于注塑机的机头出料口处,喷淋罐远离废气收集罩的一侧设置有吸收剂储罐,吸收剂储罐的一侧通过进水管与喷淋罐连通,吸收剂储罐的另一侧通过抽水泵连通有出水管,出水管上设置有多个喷淋管,各喷淋管的一端贯穿喷淋罐并延伸至喷淋罐内,各喷淋管上均通过支管连通有喷头;活性炭吸附罐体内从上至下可拆卸安装有多层过滤网,各层过滤网上均放置有活性炭,活性炭吸附罐的一侧设置有进料口和出料口,活性炭吸附罐远离喷淋罐的一侧通过风管连通有排气管,风管的一端连通有抽风机。
12.由此可见,应用本系统,在实际使用时,启动抽风机,可以通过废气收集罩将经注
塑机机头产出的塑料废气进行收集,使塑料废气进入到喷淋罐中,同时,启动抽水泵将吸收剂储罐中的吸收剂经出水管抽至喷淋管中,然后经各喷头喷出,与上升的塑料废气逆向接触,提高接触面积,可以将塑料废气中的油脂吸收去除,并且,喷淋罐中的吸收剂可以再次经进水管流入到吸收剂储罐中,实现吸收剂的循环利用,节约吸收剂资源,经吸收剂处理后的塑料废气可以经连接管进入到活性炭吸附罐,通过活性炭吸附罐中的多层活性炭对塑料废气进行再次吸附净化,最后通过排气管进行排放即可。经吸收剂喷淋和活性炭吸附净化两道工序对塑料废气进行处理,可以提高吸附净化效果,该系统结构简单,成本较低。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的一种塑料加工用废气吸附过滤系统示意图;
15.图中,1喷淋罐,2连接管,3活性炭吸附罐,4流量计,5温度计,6废气进管,7废气收集罩,8吸收剂储罐,9进水管,10抽水泵,11出水管,12喷淋管,13支管,14喷头,15过滤网,16风管,17排气管,18抽风机,19电磁控制阀,20气体干燥器。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
17.本技术的核心是提供一种塑料加工用废气吸附过滤系统,可以解决了现有技术中传统的塑料废气净化设置结构复杂,净化效果差,成本高的问题。
18.图1为本实用新型实施例所提供的一种塑料加工用废气吸附过滤系统结示意图,如图1所示,该系统包括:
19.喷淋罐1和通过连接管2与喷淋罐1连通的活性炭吸附罐3,连接管2上设置有流量计4和温度计5;
20.喷淋罐1的一侧通过废气进管6连通有废气收集罩7,废气收集罩7位于注塑机的机头出料口处,喷淋罐1远离废气收集罩7的一侧设置有吸收剂储罐8,吸收剂储罐8的一侧通过进水管9与喷淋罐1连通,吸收剂储罐8的另一侧通过抽水泵10连通有出水管11,出水管11上设置有多个喷淋管12,各喷淋管12的一端贯穿喷淋罐1并延伸至喷淋罐1内,各喷淋管12上均通过支管13连通有喷头14;
21.活性炭吸附罐体3内从上至下可拆卸安装有多层过滤网15,各层过滤网 15上均放置有活性炭,活性炭吸附罐3的一侧设置有进料口和出料口,活性炭吸附罐3远离喷淋罐的一侧通过风管16连通有排气管17,风管16的一端连通有抽风机18。
22.具体地,喷淋罐1和活性炭吸附罐3的形状以及大小均可根据实际情况进行确定,喷淋罐1与活性炭吸附罐3之间通过连接管2进行连通,在连接管2上设置有流量计4和温度计5,通过流量计4可以对塑料废气的流速进行检测,通过温度计5可以对塑料废气的温度进行检测。废气收集罩7通过废气进管6与喷淋罐1进行连通,安装后,废气收集罩7是位于注塑机的机头出料端上方的,可以将产生的塑料废气进行收集,废气收集罩7的设置需要以最大
限度地将注塑机机头处的产生的塑料废气进行收集为准。
23.吸收剂储罐8设置在喷淋罐1远离废气收集罩7的一侧位置处,在吸收剂储罐8中可以盛装无机碱溶液或水溶液,在实际使用时,吸收剂储罐8上是设置有进料口和出料口的,在吸收剂储罐8中的吸收剂使用一段时间之后,可以通过出料口排放后,再通过进料口向吸收剂储罐8中加入新的吸收剂。吸收剂储罐8与喷淋罐1之间是通过进水管9连通的,在吸收剂储罐8的另一侧通过抽水泵10连通有出水管11,各喷淋管12的一端贯穿喷淋罐1并延伸至喷淋罐1内,喷淋管12的另一端是与出水管11连通设置的,位于喷淋罐1内的喷淋管12上通过支管13连通有喷头14,也就是喷头14是位于喷淋罐1内的,安装后,在喷淋罐1内是设置有多层喷淋管12的,在吸收剂储罐 8中的吸收剂向下喷淋的过程中会与上升的塑料废气接触,提高接触面积,进而可以将塑料废气中的油脂吸收去除,提高吸收净化效果和效率。
24.经喷淋罐1处理后的塑料废气可以经连接管2进入到活性炭吸附罐体3 中,通过活性炭吸附罐体3中各层活性炭再次进行吸附净化,在活性炭吸附罐3的一侧设置有进料口和出料口,使用一段时间之后,可以通过打开出料口将各层过滤网上的活性炭取出,然后通过进料口加入新的活性炭,在实际使用时,在出料口和出料口的盖体上均是设置有把手的,并且盖体均是与出料口和进料口密封设置的,经活性炭吸附罐3吸附净化处理后的塑料废气可以经抽风机18的作用动排气管17排放到大气中,抽风机18的结构以及工作原理均可参见现有技术。
25.为了便于对塑料废气的进量进行控制,作为优选地实施方式,在废气进管6上还设置有电磁控制阀19。为了对喷淋罐中的情况进行观察,作为优选地实施方式,在喷淋罐1上还设置有观察窗口,观察窗口在图中未画出。为了便于对从喷淋罐1中出来的塑料废气进行干燥处理,作为优选地实施方式,在连接管2上还设置有气体干燥器20,气体干燥器20的结构以及工作原理均可参见现有技术,在此不再详细赘述。
26.本技术所提供的一种塑料加工用废气吸附过滤系统,在实际使用时,启动抽风机,可以通过废气收集罩将经注塑机机头产出的塑料废气进行收集,使塑料废气进入到喷淋罐中,同时,启动抽水泵将吸收剂储罐中的吸收剂经出水管抽至喷淋管中,然后经各喷头喷出,与上升的塑料废气逆向接触,提高接触面积,可以将塑料废气中的油脂吸收去除,并且,喷淋罐中的吸收剂可以再次经进水管流入到吸收剂储罐中,实现吸收剂的循环利用,节约吸收剂资源,经吸收剂处理后的塑料废气可以经连接管进入到活性炭吸附罐,通过活性炭吸附罐中的多层活性炭对塑料废气进行再次吸附净化,最后通过排气管进行排放即可。经吸收剂喷淋和活性炭吸附净化两道工序对塑料废气进行处理,可以提高吸附净化效果,该系统结构简单,成本较低。
27.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的,本技术的真正范围由权利要求指出。
28.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。