一种化妆品生产加工搅拌稀释装置的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种化妆品生产加工搅拌稀释装置。


背景技术：

2.在通常制造化妆品乳化体的过程中，先将油相、水相分别加热至75-95℃，然后混合搅拌冷却，而冷却水带走的热量是不加利用的，因此，在制造乳化体的过程中，能量的消耗是较大的，如果采用低能乳化，大约可节约50％的热能，现有的化妆品搅拌稀释装置在使用时，将稀释液时直接倒入桶内，容易造成稀释液混合不均匀，影响稀释效果，且多为单搅拌叶与单方向搅拌，当罐内化妆品原料过多时，搅拌效果不明显，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产加工搅拌稀释装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化妆品搅拌稀释装置在使用时，将稀释液时直接倒入桶内，容易造成稀释液混合不均匀，影响稀释效果，且多为单搅拌叶与单方向搅拌，当罐内化妆品原料过多时，搅拌效果不明显，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产加工搅拌稀释装置，包括支撑架，罐体和电机，所述支撑架的顶端右侧固接有罐体，所述罐体的顶端左侧固接有电机，所述化妆品生产加工搅拌稀释装置还包括，加料机构，安装在所述搅拌机构的内部，搅拌机构，安装在所述罐体的内部，其中，所述搅拌机构用于对化妆品稀释，所述加料机构用于对搅拌机构进行加料。
5.优选的，所述加料机构包括支撑杆，固接在所述罐体的顶端中心，盖板，固接在所述支撑杆的顶端，拉杆，滑动连接在所述盖板的内部，量杆，滑动连接在所述拉杆的内部，卡板，卡接在所述拉杆的右侧，其中所述卡板用于对拉杆进行卡接。
6.优选的，所述加料机构还包括，外壳，固接在所述支撑杆的底端，且滑动连接在所述拉杆的外壁，球，固接在所述量杆的底端，堵板，固接在所述拉杆的底端，卡球，固接在所述堵板的底端中心处，其中，所述外壳与拉杆的滑动连接，堵板固接在所述拉杆的底端，用于对卡球进行卡接。
7.优选的，所述卡球与所述外壳连接处加工有橡胶材质的垫片，防止稀释液从所述外壳的内部溢出。
8.优选的，所述量杆表面刻有刻度，可以通过量杆升高的高度与刻度观察外壳内部还有多少稀释液。
9.优选的，所述搅拌机构包括，转块，转动连接在所述罐体顶端的中心处，第一转架，固接在所述转块的底端，外罩，套接在所述第一转架的外壁，第一伞型齿轮，固接在所述第一转架底端，第三伞型齿轮，销轴转动连接在外壳的外壁两侧，第二伞型齿轮，套接在所述外壳的外壁，第二转架，固接在所述第二伞型齿轮的底端，搅板，固接在第一转板与第二转
架的底端，其中，所述外壳用于对第一伞型齿轮、第二伞型齿轮和第三伞型齿轮的固定。
10.优选的，所述电机底端输出轴的外壁套接有皮带，且皮带的另一端套接在所述转块的外壁，所述电机通过皮带可以带动所述转块进行转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化妆品生产加工搅拌稀释装置通过电机、转块和皮带的配合使用达到了在电机转动时带动转块转通过外罩、第一转架和转块的配合使用，达到了在电机转动时带动第一转架转动，通过伞型齿轮、第二转架和第一转架的配合使用，达到了在电机转动时带动第一转架向右转，第二转架向左转，通过搅板、第一转架和第二转架的配合使用，达到了更好的稀释，通过量杆、拉杆和浮球的配合使用，达到了可以随时看到加料机构内部还剩余多少稀释液，通过卡块、盖板，卡球，堵板和拉杆的配合使用，达到了罐体内部化妆品原料需要稀释时，向上拉拉杆放出稀释液。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1加料机构剖面连接结构示意图；
14.图3为图1中搅拌机构的剖面连接结构示意图；
15.图4为图1俯视剖面连接结构示意图。
16.图中：1、支撑架，2、罐体，3、加料机构，301、支撑杆，302、盖板，303、卡板，304、拉杆，305、量杆，306、外壳，307、浮球，308、堵板，309、卡球，4、电机，5、搅拌机构，501、转块，502、第一转架，503、外罩，504、第一伞型齿轮，505、第二转架，506、第二伞型齿轮，507、搅板，508、第三伞型齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化妆品生产加工搅拌稀释装置，包括支撑架1，罐体2和电机4，支撑架1的顶端右侧固接有罐体2，罐体2的顶端左侧固接有电机4，化妆品生产加工搅拌稀释装置还包括:加料机构3，安装在搅拌机构5的内部，搅拌机构5，安装在罐体2的内部，其中，搅拌机构5用于对化妆品稀释，加料机构3用于对搅拌机构5进行加料。
19.加料机构3包括：支撑杆301、盖板302、卡板303、拉杆304和量杆305 支撑杆301，固接在罐体2的顶端中心，盖板302，固接在支撑杆301的顶端，拉杆304，滑动连接在盖板302的内部，量杆305，滑动连接在拉杆304的内部，卡板303，卡接在拉杆304的右侧，其中卡板303用于对拉杆304进行卡接通过外壳306与支撑杆301的固接达到了拉杆304在上升时的限位。
20.加料机构3还包括：外壳306、浮球307、堵板308和卡球309，外壳306，固接在支撑杆301的底端，且滑动连接在拉杆304的外壁，浮球307，固接在量杆305的底端，堵板308，固接在拉杆304的底端，卡球309，固接在堵板308 的底端中心处，其中，外壳306与拉杆304的滑动连接，堵板308固接在拉杆 304的底端，用于对卡球309进行，卡球309与外壳306连接处加
工有橡胶材质的垫片，防止稀释液从外壳306的内部溢出，量杆305表面刻有刻度，可以通过量杆305升高的高度与刻度观察外壳306内部还有多少稀释液通过堵板308 与卡球309的固接，卡球与外壳306的卡接，达到了在需要加稀释液时可以拉起拉杆使卡球309与外壳306分离，稀释液会自动流出，通过拉杆304与卡块 303的卡接达到了在提起拉杆304时可以将卡块303卡在拉杆304的外壁，通过浮球307与量杆305的固接达到了，加料机构在闭合时工作人员将稀释液倒入可以通过量杆上的刻度知道加料机构内还有多少稀释液。
21.搅拌机构5包括：转块501、第一转架502、外罩503、第一伞型齿轮504、第二转架505、第二伞型齿轮506、搅板507和第三伞型齿轮508，转块501，转动连接在罐体2顶端的中心处，第一转架502，固接在转块501的底端，外罩 503，套接在第一转架502的外壁，第一伞型齿轮504，固接在第一转架502底端，第三伞型齿轮508，销轴转动连接在外壳306的外壁两侧，第二伞型齿轮 506，套接在外壳306的外壁，第二转架505，固接在第二伞型齿轮506的底端，搅板507，固接在第一转板502与第二转架505的底端，其中，外壳306用于对第一伞型齿轮504、第二伞型齿轮506和第三伞型齿轮508的固定。电机4底端输出轴的外壁套接有皮带，且皮带的另一端套接在转块501的外壁，电机4通过皮带可以带动转块501进行转动，通过转块501与第一伞型齿轮504的固接达到了在电机4通过皮条带动转块501与第一伞型齿轮转动，通过第二伞型齿506轮与第二转架505的固接，达到了第二伞型齿轮转505在动时带动第二转架505一起转，通过第三伞型齿轮508与第一伞型齿轮504转动连接达到了在第一转架 502转动时第二转架505朝着相反方向转。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
23.当化妆品生产加工搅拌稀释装置开始安装使用时，使用者先将罐体2打开，将化妆品原料加进罐体2内，将电机4与外接电源相连，使电机4开始工作，电机4通过皮带可以带动转块501，转块501与第一转架502固接，通过伞型齿轮转动连接第二转架506，使第一转架502与第二转架505转动的方向相反，达到稀释效果更好，在工作人员发现罐体2内的化妆品原料需要稀释时，工作人员需要将稀释液倒入加料机构3，在需要将稀释液倒入罐体2时，工作人员需要将拉杆304拉起，通过拉杆304、堵板308卡球309的连接，在提起拉杆304时卡球309上升，将稀释液从罐体2的内部底端排出，将卡板303插入拉杆304 的外壁，达到限位工作，当过工作人员不需要要继续加稀释液时，拆掉卡块303 通过拉杆自身重量将球卡在外壳306的缺口停止稀释液排出，工作人员倒入稀释液时通过浮球307的浮力将305量杆顶起，工作人员可以随时观察刻度，查看加料机构内部剩余多少稀释液。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。