一种内饰验证模型的表面涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种内饰验证模型的表面涂装设备。


背景技术：

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，从而对各种模型和板件进行喷涂工作。但现有的涂装设备不具有防飞漆风功能，由于其在喷涂的过程中会出现飞漆的现象，不仅容易污染车间的空气环境以及洁净度，而且容易飞至其它设备的表面，从而不利于清洁工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内饰验证模型的表面涂装设备，具备防飞漆的功能，以避免其污染空气以及环境，同时防止飞落至其它设备的表面以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内饰验证模型的表面涂装设备，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔底部的前部固定安装有防飞漆机构，所述防飞漆机构包括连接框，所述连接框固定安装于喷涂箱内腔底部的前部，所述连接框内腔的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴键连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿板，所述齿板的一侧固定安装有加固板，所述加固板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑条，所述滑条的一侧与喷涂箱的内壁固定安装，所述加固板的一侧且位于连接框的外侧固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有防护罩。
5.优选的，所述喷涂箱内腔底部的前部固定安装有抽气机构，所述抽气机构包括风机，所述风机固定安装于喷涂箱内腔底部的一侧的前部，所述风机的出气端通过管道连通有排风管，所述风机的进气端通过管道连通有集气管，所述集气管的一端连通有第一软管，所述第一软管的一端连通有进气斗。
6.优选的，所述防护罩顶部的中心处开设有贯穿口，所述进气斗通过贯穿口延伸至防护罩的内腔，所述进气斗位于防护罩内腔的上部。
7.优选的，所述喷涂箱内腔顶部的中心处固定安装有喷涂机构，所述喷涂机构包括泵机，所述泵机固定安装于喷涂箱内腔顶部的中心处，所述泵机的进液端通过管道连通有第二软管，所述泵机的出液端通过管道连通有连接管，所述连接管的底部连通有喷头。
8.优选的，所述防护罩顶部的内侧的中心处均开设有凹口，所述泵机出液端的管道通过凹口贯穿防护罩并延伸至防护罩内腔的上部，所述连接管和喷头均位于防护罩内腔的上部。
9.优选的，所述喷涂箱内腔的上部固定安装有加热丝组，所述加热丝组位于防护罩的背面，所述喷涂箱内腔顶部的两侧均固定安装有风扇，所述风扇位于泵机的背面。
10.优选的，所述喷涂箱的内腔贯穿有输送带，所述喷涂箱的表面和背面分别开设有进料口和出料口，所述输送带通过进料口和出料口贯穿喷涂箱。
11.优选的，所述喷涂箱一侧的上部开设有第一延伸孔，所述第二软管的一端通过延伸孔贯穿喷涂箱的一侧，所述喷涂箱一侧的下部开设有第二延伸孔，所述排风管的一端通过第二延伸孔贯穿喷涂箱的一侧。
12.优选的，所述支架表面的上部均固定安装有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与喷涂箱内腔的两侧固定安装，所述滑杆的另一端固定安装有挡板。
13.优选的，所述连接框内腔的背面固定安装有防护盒，所述防护盒位于电机的外侧，所述电机输出的表面与防护盒表面的中部活动安装。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过防飞漆机构的设置，可有效的对喷涂过程中的飞漆进行遮挡，从而有效的保证室内的环境以及洁净度，并且可用于使部分飞漆落至防护罩的内壁，从而避免其散落至四方，以有效的保护其它设备，并且其它被多色涂装。
16.2、本实用新型经抽气机构的设置，可用于对气味以及部分的飞漆进行吸除，并且排至外界的过滤设备，从而保证室内的空气环境，同时还可辅助防飞漆机构进行防护工作，利用喷涂机构可用于起到喷涂的作用，以便于对模型进行喷涂工作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型电机结构示意图；
20.图4为本实用新型防护罩立体结构示意图。
21.图中：1、喷涂箱；2、防飞漆机构；21、连接框；22、电机；23、齿轮；24、齿板；25、滑槽；26、滑条；27、支架；28、防护罩；3、抽气机构；31、风机；32、排风管；33、集气管；34、第一软管；35、进气斗；4、喷涂机构；41、泵机；42、连接管；43、喷头；44、第二软管；5、风扇；6、加热丝组；7、输送带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型提供一种内饰验证模型的表面涂装设备，包括喷涂箱1，如图2、3和4所示，喷涂箱1内腔底部的前部固定安装有防飞漆机构2，防飞漆机构2包括连接框21，连接框21固定安装于喷涂箱1内腔底部的前部，连接框21内腔的背面固定安装有电机22，电机22的输出轴键连接有齿轮23，齿轮23的外侧啮合有齿板24，齿板24的一侧固定安装有加固板，利用电机22进行驱动工作，并且利用齿轮23带动齿板24和加固板进行移动工作，从而起到打开和关闭的作用。
24.加固板的一侧开设有滑槽25，滑槽25的内腔滑动连接有滑条26，滑条26的一侧与
喷涂箱1的内壁固定安装，加固板的一侧且位于连接框21的外侧固定安装有支架27，支架27的一端固定安装有防护罩28，滑槽25和滑条26滑动连接的配合，可用于对加固板进行支撑，并且辅助其进行滑动，支架27用于连接并指出防护罩28，防护罩28则用于将模型和喷头43罩在一个空间内，从而进行防飞漆工作。
25.如图1、2和4所示，喷涂箱1内腔底部的前部固定安装有抽气机构3，抽气机构3包括风机31，风机31固定安装于喷涂箱1内腔底部的一侧的前部，风机31的出气端通过管道连通有排风管32，风机31的进气端通过管道连通有集气管33，集气管33的一端连通有第一软管34，第一软管34的一端连通有进气斗35，风机31进行抽气工作，进气斗35进行收集吸除的作用，而第一软管34和集气管33起到输送的作用，利用排风管32，将废气排出。
26.如图4所示，防护罩28顶部的中心处开设有贯穿口，进气斗35通过贯穿口延伸至防护罩28的内腔，进气斗35位于防护罩28内腔的上部，贯穿口方便进气斗35的贯穿，以用于对其内部进行吸除的工作。
27.如图1、2和4所示，喷涂箱1内腔顶部的中心处固定安装有喷涂机构4，喷涂机构4包括泵机41，泵机41固定安装于喷涂箱1内腔顶部的中心处，泵机41的进液端通过管道连通有第二软管44，泵机41的出液端通过管道连通有连接管42，连接管42的底部连通有喷头43，泵机41用于起到抽液的作用，而第二软管44用于和外侧的储液箱进行连通，连接管42起到输送的作用，而喷头43则用于将液体喷出，从而实现喷涂的工作。
28.如图2和4所示，防护罩28顶部的内侧的中心处均开设有凹口，泵机41出液端的管道通过凹口贯穿防护罩28并延伸至防护罩28内腔的上部，连接管42和喷头43均位于防护罩28内腔的上部，凹口用于防护罩28在合并时与连接管42契合，并且防止其受到损坏。
29.如图2所示，喷涂箱1内腔的上部固定安装有加热丝组6，加热丝组6位于防护罩28的背面，喷涂箱1内腔顶部的两侧均固定安装有风扇5，风扇5位于泵机41的背面，加热丝组6可用于对喷涂后的模型进行烘干作用，风扇5则用于将加热丝组6散发的热气吹至模型的表面。
30.如图1和2所示，喷涂箱1的内腔贯穿有输送带7，喷涂箱1的表面和背面分别开设有进料口和出料口，输送带7通过进料口和出料口贯穿喷涂箱1，输送带7用于起到物料输送的作用，而进料口和出料口方便进行进出料工作。
31.如图1和2所示，喷涂箱1一侧的上部开设有第一延伸孔，第二软管44的一端通过延伸孔贯穿喷涂箱1的一侧，喷涂箱1一侧的下部开设有第二延伸孔，排风管32的一端通过第二延伸孔贯穿喷涂箱1的一侧，第一延伸孔和第二延伸孔方便分别使第二软管44和排风管32贯穿喷涂箱1并方便其与外界的管道或是设备连通。
32.如图2所示，支架27表面的上部均固定安装有滑套，滑套的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的一端与喷涂箱1内腔的两侧固定安装，滑杆的另一端固定安装有挡板，利用滑套在滑杆表面滑动的关系，可用于对防护罩28起到辅助支撑的作用，以保证其移动的稳定性。
33.如图2和3所示，连接框21内腔的背面固定安装有防护盒，防护盒位于电机22的外侧，电机22输出的表面与防护盒表面的中部活动安装，防护盒用于对电机22起到防护的作用，以表面其受到损坏。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。