一种具有收集盘的医药中间体加工滤桶的制作方法

1.本实用新型涉及医药中间体技术领域，具体为一种具有收集盘的医药中间体加工滤桶。


背景技术：

2.医药中间体实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，在颗粒类医药中间体的生产过程中，常常需要对其粉碎后的医药中间体颗粒物料进行过滤、精分处理，用于以提高原料药的纯度和药效，在该过程中需要使用到加工滤桶。
3.现今市场上的此类医药中间体加工滤桶种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类医药中间体加工滤桶在使用过程中多是单层级过滤，往往需要经过多组不同规格大小的滤网进行筛分、过滤，操作起来耗时费力，降低了医药中间体的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有收集盘的医药中间体加工滤桶，以解决上述背景技术中提出加工滤桶过滤效果差，精分效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集盘的医药中间体加工滤桶，包括支架，所述支架的顶端固定有过滤桶，且所述过滤桶底端的两侧皆固定有连接口，所述连接口的内部螺纹安装有收集桶，所述过滤桶一侧的内壁上安装有导流板，所述过滤桶一侧的内壁上固定有支柱，且所述支柱的表面滑动安装有承载架，承载架的底部安装有筛网，所述承载架的内壁上固定有主筛分框，且所述主筛分框截面为半圆形，所述过滤桶一侧的外壁上设置有震动机构，所述过滤桶一侧的外壁上安装有控制面板。
6.优选的，所述过滤桶的顶端活动安装有盖板，且所述盖板为不锈钢盖板。
7.优选的，所述承载架一侧的内壁上固定有固定框，且所述固定框的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转轴，且所述转轴的外周面固定有搅拌叶。
8.优选的，所述震动机构的内部包括支撑板，且所述支撑板的一端与所述过滤桶的外壁固定连接，所述支撑板的背面安装有第二电机，且所述第二电机的输出端安装有圆盘。
9.优选的，所述支撑板一侧的过滤桶外壁上固定有横柱，且所述横柱设置有两组，所述横柱的表面滑动安装有滑动板，所述滑动板表面的一侧设置有缺口。
10.优选的，所述圆盘的表面固定有卡块,卡块的一端贯穿至滑动板的缺口。
11.优选的，所述滑动板一侧的外壁上固定有导向横杆,导向横杆的一端延伸至过滤桶的内部并与承载架的外壁固定连接。
12.优选的，所述收集桶的顶端安装有连接柱，且所述连接柱的顶端与连接口螺纹配合，所述收集桶内部的一端固定有固定座，且所述固定座的顶端放置有收集盘主体,收集盘
主体的直径小于连接柱的内径。
13.优选的，所述搅拌叶为不锈钢钢片，所述搅拌叶共设置有四组。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有收集盘的医药中间体加工滤桶不仅实现多次精分医药中间体物料颗粒的功能，提高医药中间体的加工效率，增强滤桶的使用便捷性，还降低物料的颗粒直径，提高医药中间体的后续加工质量；
15.(1)通过设置有导向横杆和承载架等相互配合的结构，第二电机带动圆盘以及卡块转动，由于卡块卡在滑动板中，则滑动板可带动导向横杆、承载架以及主筛分框往复水平运动，此时主筛分框中的物料通过筛孔落在筛网上，筛网对该部分物料二次筛分，物料进入收集桶中后，收集盘主体再次对物料进行筛分，收集桶的底部为精细物料，收集盘主体上方的物料颗粒较大，从而实现多次精分医药中间体物料颗粒的功能，提高医药中间体的加工效率；
16.(2)通过设置有收集盘主体和固定座等相互配合的结构，手动转动收集桶，使得连接柱与连接口不再螺纹配合，此时将收集桶取下，随后手动上提收集盘主体，即完成物料的收取工作，操作快捷方便，增强滤桶的使用便捷性；
17.(3)通过设置有转轴和搅拌叶等相互配合的结构，第一电机驱动转轴、搅拌叶转动，利用四组搅拌叶不断的清扫主筛分框，一方面可粉碎物料另一方便可将筛孔处的物料推下，在防止滤桶堵塞的前提下，进一步降低物料的颗粒大小。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的震动机构结构示意图；
20.图3为本实用新型的收集桶主视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的主筛分框局部主视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图中：1、支架；2、过滤桶；3、控制面板；4、支柱；5、承载架；501、筛网；6、主筛分框；7、震动机构；701、支撑板；702、圆盘；703、第二电机；704、横柱；705、滑动板；706、卡块；707、导向横杆；8、导流板；9、连接口；10、收集桶；11、连接柱；12、固定座；13、收集盘主体；14、固定框；15、第一电机；16、转轴；17、搅拌叶；18、盖板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有收集盘的医药中间体加工滤桶，包括支架1，支架1的顶端固定有过滤桶2，过滤桶2的顶端活动安装有盖板18，且盖板18为不锈钢盖板，且过滤桶2底端的两侧皆固定有连接口9，连接口9的内部螺纹安装有收集桶10，收集桶10的顶端安装有连接柱11，且连接柱11的顶端与连接口9螺纹配合，收集桶10内部的一端固定有固定座12，且固定座12的顶端放置有收集盘主体13,收集盘主体13的直径小于连接柱11的内径；
26.可手动转动收集桶10，使得连接柱11与连接口9不再螺纹配合，此时将收集桶10取下，随后手动上提收集盘主体13，即完成物料的收取工作，操作快捷方便；
27.过滤桶2一侧的内壁上安装有导流板8，过滤桶2一侧的内壁上固定有支柱4，且支柱4的表面滑动安装有承载架5，承载架5的底部安装有筛网501，支柱4可对承载架5以及主筛分框6进行支撑和导向，承载架5的内壁上固定有主筛分框6，且主筛分框6截面为半圆形，工作人员打开盖板18，向主筛分框6中投入待筛分的医疗中间体颗粒物料；
28.承载架5一侧的内壁上固定有固定框14，且固定框14的内部安装有第一电机15；
29.第一电机15的输出端安装有转轴16，且转轴16的外周面固定有搅拌叶17，搅拌叶17为不锈钢钢片，搅拌叶17共设置有四组，第一电机15驱动转轴16、搅拌叶17转动，利用四组搅拌叶17不断的清扫主筛分框6；
30.搅拌叶17可粉碎物料并将筛孔处的物料推下，在防止滤桶堵塞的前提下，进一步降低物料的颗粒大小；
31.过滤桶2一侧的外壁上设置有震动机构7，震动机构7的内部包括支撑板701，且支撑板701的一端与过滤桶2的外壁固定连接，支撑板701的背面安装有第二电机703，且第二电机703的输出端安装有圆盘702，圆盘702的表面固定有卡块706,卡块706的一端贯穿至滑动板705的缺口，支撑板701一侧的过滤桶2外壁上固定有横柱704，且横柱704设置有两组，横柱704的表面滑动安装有滑动板705，滑动板705表面的一侧设置有缺口；
32.滑动板705一侧的外壁上固定有导向横杆707,导向横杆707的一端延伸至过滤桶2的内部并与承载架5的外壁固定连接，通过控制面板3开启第二电机703工作，则第二电机703带动圆盘702以及卡块706转动，此时卡块706的旋转运动可变为滑动板705、导向横杆707以及承载架5的水平往复运动；
33.主筛分框6中的物料通过筛孔落在筛网501上，筛网501对该部分物料二次筛分，直至二次筛分后的物料通过连接口9进入到收集桶10中，收集桶10中的收集盘主体13再次对物料进行筛分，收集桶10的底部为精细物料，收集盘主体13上方的物料颗粒较大，从而实现多次精分医药中间体物料颗粒的功能；
34.过滤桶2一侧的外壁上安装有控制面板3，控制面板3内部单片机的输出端分别与第二电机703和第一电机15的输入端电性连接。
35.本技术实施例在使用时，首先工作人员打开盖板18，向主筛分框6中投入待筛分的医疗中间体颗粒物料，随后工作人员通过控制面板3开启第二电机703工作，则第二电机703带动圆盘702以及卡块706转动，此时卡块706的旋转运动可变为滑动板705、导向横杆707以及承载架5的水平往复运动，该过程中支柱4可对承载架5以及主筛分框6进行支撑和导向，此时主筛分框6中的物料通过筛孔落在筛网501上，筛网501对该部分物料二次筛分，直至二次筛分后的物料通过连接口9进入到收集桶10中，收集桶10中的收集盘主体13再次对物料进行筛分，收集桶10的底部为精细物料，收集盘主体13上方的物料颗粒较大，从而实现多次精分医药中间体物料颗粒的功能，无需往复、重复筛分，提高医药中间体的加工效率，当收集桶10的底部存储较多物料后，工作人员可手动转动收集桶10，使得连接柱11与连接口9不再螺纹配合，此时将收集桶10取下，随后手动上提收集盘主体13，即完成物料的收取工作，操作快捷方便，增强滤桶的使用便捷性，为了避免物料堵塞主筛分框6的筛孔，工作人员通过控制面板3开启第一电机15工作，则第一电机15驱动转轴16、搅拌叶17转动，利用四组搅
拌叶17不断的清扫主筛分框6，一方面可粉碎物料另一方便可将筛孔处的物料推下，在防止滤桶堵塞的前提下，进一步降低物料的颗粒大小，提高医药中间体的后续加工质量。