一种沥青烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体地说就是一种沥青烟气处理装置。


背景技术：

2.在改性沥青生产过程中，需要在原料中添加胶粉、稳定剂等多种添加剂，而且生产中沥青的温度需要升高至175℃以上，这些添加剂和沥青在高温的生产过程中会产生大量的沥青烟，这些沥青烟中含有多种致癌物质，如沥青烟、苯并芘、非甲烷总烃及硫化氢气体等，这些物质的粒径很小，极易漂浮于空气中，严重污染环境，危害人体健康。现有技术中的改性沥青烟气处理中，喷淋塔中废气与水的反应效率较低，需要设置多个喷淋塔对烟气中的固体污染物和可溶污染物进行去除，水资源消耗较高。


技术实现要素：

3.为解决上述沥青烟气处理中喷淋塔工作效率较低的问题，本实用新型提供了一种沥青烟气处理装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种沥青烟气处理装置，包括沿气体流动方向通过管道依次连接的喷淋塔、干燥塔、等离子除尘塔和活性炭吸附塔，所述喷淋塔包括外壳、分流组件和喷淋组件，所述分流组件和所述喷淋组件均设置于所述外壳内部，所述喷淋组件设置于所述分流组件上侧，所述分流组件包括水平设置的挡板和竖直设置的分流板，所述分流板垂直设置于所述挡板上侧。
5.作为优化，所述的外壳下部设有进气管，所述外壳顶部设有排气管，所述外壳底部设有排液管，所述排气管下端设有过滤板，所述过滤板设置于所述外壳内侧顶部。
6.作为优化，所述的分流组件与所述喷淋组件均设有若干个，所述喷淋组件与所述分流组件由上至下交替设置。
7.作为优化，所述的喷淋组件包括连接管和喷淋头，所述喷淋头均匀连接于所述连接管下侧，所述连接管为环形管，所述连接管一侧连接有进液管，所述进液管另一端设置于所述外壳外部。
8.作为优化，所述的分流组件的挡板设有若干个，若干个所述挡板均匀排列与所述外壳内部的同一平面内，所述分流板设有若干个，若干个所述分流板分别设置于若干个所述挡板上侧，相邻两个挡板之间设有进气间隔，若干个进气间隔平行设置。
9.作为优化，每个所述的分流组件和喷淋组件为一组，相邻设置的每组分流组件中进气间隔的角度垂直设置。
10.作为优化，所述的挡板的宽度大于所述进气间隔的宽度，所述挡板的宽度大于所述分流板底面的宽度，相邻两个挡板之间通过连接筋相连。
11.作为优化，所述的外壳内壁均匀设有若干个固定架，所述分流组件与所述固定架可拆卸的连接。
12.本方案的有益效果是：一种沥青烟气处理装置，具有以下有益之处：
13.在喷淋塔中设置分流组件对烟气进行分流，使烟气从进气间隔中向上喷出，喷出的烟气呈片状，能够与喷淋组件中喷出的水进行充分接触，提高烟气的处理效率，并且多组分流组件中的进气间隔角度垂直设置，能够改变烟气的上升方向，进一步提高烟气与水的接触效率；
14.并且喷淋组件中喷出的冷水低落到挡板上侧，使挡板呈低温状态，烟气与低温状态的挡板接触后能使高温沥青烟气中污染物预冷，使一部分污染物预冷凝结，直接掉落到外壳底部；
15.分流组件与外壳内部可拆卸的连接，便于分流组件的拆洗。
附图说明
16.附图1为本实用新型的轴侧示意图。
17.附图2为本实用新型主视示意图。
18.附图3为本实用新型俯视示意图。
19.附图4为本实用新型附图3的a-a剖切结构示意图。
20.附图5为本实用新型附图2的b-b剖切结构轴侧示意图。
21.其中，1、外壳，2、挡板，3、分流板，4、进气管，5、排气管，6、排液管，7、过滤板，8、连接管，9、喷淋头，10、进液管，11、进气间隔，12、连接筋，13、固定架。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图4所示，一种沥青烟气处理装置，包括沿气体流动方向通过管道依次连接的喷淋塔、干燥塔、等离子除尘塔和活性炭吸附塔，所述喷淋塔包括外壳1、分流组件和喷淋组件，所述分流组件和所述喷淋组件均设置于所述外壳1内部，所述喷淋组件设置于所述分流组件上侧，所述分流组件包括水平设置的挡板2和竖直设置的分流板3，所述分流板3垂直设
置于所述挡板2上侧。
26.如图4所示，所述的外壳1下部设有进气管4，所述外壳1顶部设有排气管5，所述外壳1底部设有排液管6，所述排气管5下端设有过滤板7，所述过滤板7设置于所述外壳1内侧顶部。
27.所述的分流组件与所述喷淋组件均设有若干个，所述喷淋组件与所述分流组件由上至下交替设置。
28.如图4所示，所述的喷淋组件包括连接管8和喷淋头9，所述喷淋头9均匀连接于所述连接管8下侧，所述连接管8为环形管，所述连接管8一侧连接有进液管10，所述进液管10另一端设置于所述外壳1外部。
29.如图4所示，所述的分流组件的挡板2设有若干个，若干个所述挡板2均匀排列与所述外壳1内部的同一平面内，所述分流板3设有若干个，若干个所述分流板3分别设置于若干个所述挡板2上侧，相邻两个挡板2之间设有进气间隔11，若干个进气间隔11平行设置。
30.每个所述的分流组件和喷淋组件为一组，相邻设置的每组分流组件中进气间隔11的角度垂直设置。
31.如图4所示，所述的挡板2的宽度大于所述进气间隔11的宽度，所述挡板2的宽度大于所述分流板3底面的宽度，相邻两个挡板2之间通过连接筋12相连。
32.如图4所示，所述的外壳1内壁均匀设有若干个固定架13，所述分流组件与所述固定架13可拆卸的连接。
33.该装置在具体使用时，沥青烟气由进气管4排入到外壳1内部；
34.烟气从分流组件底部上升，经喷淋组件喷淋，除去烟气中的可溶污染物；
35.烟气经挡板2阻挡后，从进气间隔11上升到分流板3之间，通过喷淋组件对烟气进行喷淋水，提高烟气与水的接触面积；
36.挡板2上的水从进气间隔11处向下流，能够增加烟气与水的接触面积和接触时间；
37.经过一组分流组件和喷淋组件后的烟气，继续向上经第二组分流组件和喷淋组件继续处理，相邻两组分流组件中的进气间隔11角度垂直，能够改变气流，提高烟气在喷淋组件与挡板2之间的停留时间，防止烟气的快速上升。
38.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种沥青烟气处理装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。