一种一体化湿法废气净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种一体化湿法废气净化系统。


背景技术：

2.大气污染物是指由于人类活动或自然过程排入大气的并对人类或环境产生的有害影响的那些物质，大气污染物的种类很多，根据其存在的特征可分为气溶胶污染物和气态污染物两类，气溶胶污染物是指空气中的固体粒子和液体粒子，或固体和液体粒子在气体介质中的悬浮体，大气中的气态污染物是以分子状态存在的，气态污染物的种类很多，大部分为无机气体，常见的有以二氧化硫为主的含硫化合物，以一氧化氮和二氧化氮为主的台氮化合物；以一氧化碳、二氧化碳为主的碳的氧化物；以烷烃、烯烃和芳香烃类为主的碳氢化合物，以氟化氢、氯化氢为主的卤素化合物，大到影响全球的温室效应、臭氧层破坏，小到个别地区的酸雨、光化学污染等各种影响人类生活健康的问题都是由气态污染造成的。
3.针对气溶胶污染物的处理主要以除尘为主，包括喷淋除尘、重力沉降、旋风除尘、电除尘、布袋除尘等各种方法，针对气态污染物因成分不同应采用不同的方法，处理二氧化硫主要采用氧化钙吸收，根据使用氧化钙状态的不同又分为干法、半干法、湿法脱硫三种；处理氮氧化物主要采用还原燃烧和化学吸收，处理氟化氢等卤素化合物主要采用活性炭吸附和化学吸收，由于实际生产中产生的废气成分复杂，往往粉尘、飞灰、氮氧化物、硫化物、卤化物等各种污染物需处理，需将各种对应的处理装置组合使用才能达到标准排放。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化湿法废气净化系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种一体化湿法废气净化系统，包括除尘塔，所述除尘塔左端顶部设置有水管，所述水管左端固定连接有喷淋循环装置，所述除尘塔顶端中部设置有第一出气口，所述第一出气口顶端通过第一气管连接有鼓风机，所述鼓风机右端通过第四气管和第三进气口连接有废气净化塔，所述废气净化塔内壁固定连接有多个第一塔板，所述废气净化塔内壁在第一塔板之间固定连接有第二塔板，所述第一塔板和第二塔板顶端交错设置有多个升气管，所述升气管顶端均设置有泡罩，所述第二塔板内侧一端均设置有溢流堰，所述废气净化塔靠近第一塔板上侧均设置有回液管，所述废气净化塔靠近第二塔板上侧均设置有进液管，所述回液管和进液管外侧一端分别固定连接在吸收液循环装置内侧一端的上下两侧，所述废气净化塔顶端设置有第二出气口，所述第二出气口顶端通过第二气管和第二进气口连接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器顶端中部设置有第三出气口，所述第三出气口顶端通过第三气管连接有引风机，所述活性炭吸附器前端中部固定连接有控制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第三进气口右端设置在废气净化塔左端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二进气口右端设置在活性炭吸附器左端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一出气口、第二出气口和第三出气口内径顶部均设置有除沫装置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述水管底端右侧均匀设置有多个喷头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述除尘塔左端中部设置有第一进气口。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述引风机右端通过管道连接有排气筒。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述喷淋循环装置、鼓风机、吸收液循环装置和引风机均与控制器电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，废气通过第一进气口进入除尘塔，经过喷淋循环装置、水管和喷头除尘后利用鼓风机送入废气净化塔，在废气净化塔内废气自下而上逐层通过多个塔板，而通过第一塔板、第二塔板、溢流堰、升气管、泡罩、进液管、回液管和吸收液循环装置相互配合，组成一个利用湿法全组分废气净化方法的系统，既方便后期维修，也提高了废气处理效率，有利于吸收塔的标准化、模块化，废气内相应成分被各层塔板上的吸收液吸收，净化后的气体从废气净化塔顶部排出进入活性炭吸附器，活性炭吸附器将废气中残留污染物吸收，处理后废气达到排放标准经排气筒排放，此装置适用范围广、占地空间小、净化效果好，适用于各种废气的净化处理。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种一体化湿法废气净化系统的结构示意图；
23.图2为图1中a处放大图；
24.图3为图2中b处放大图。
25.图例说明：
26.1、除尘塔；2、第一进气口；3、喷淋循环装置；4、第一出气口；5、除沫装置；6、第一气管；7、吸收液循环装置；8、回液管；9、进液管；10、第一塔板；11、升气管；12、第二出气口；13、第二塔板；14、第二气管； 15、第三出气口；16、第三气管；17、排气筒；18、引风机；19、控制器； 20、活性炭吸附器；21、第二进气口；22、废气净化塔；23、第三进气口； 24、第四气管；25、鼓风机；26、水管；27、喷头；28、泡罩；29、溢流堰。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化湿法废气净化系统，包括除尘塔1，除尘塔1左端顶部设置有水管26，水管26左端固定连接有喷淋循环装置3，进行废气除尘，除尘塔1顶端中部设置有第一出气口4，第一出气口4顶端通过第一气管6连接有鼓风机25，鼓风机25右端通过第四气管24和第三进气口23连接有废气净化塔22，将废气送入废气净化塔22中，废气净化塔22内壁固定连接有多个第一塔板10，废气净化塔22内壁在第一塔板10之间固定连接有第二塔板13，第一塔板10和第二塔板13顶端交错设置有多个升气管11，升气管11顶端均设置有泡罩28，第二塔板13内侧一端均设置有溢流堰29，塔体内的n层塔板，第n层塔板外径与塔体内径相配合，实现塔体径向封堵，第n-1层塔板与塔体内壁间形成溢流口，废气净化塔22 靠近第一塔板10上侧均设置有回液管8，废气净化塔22靠近第二塔板13上侧均设置有进液管9，回液管8和进液管9外侧一端分别固定连接在吸收液循环装置7内侧一端的上下两侧，组成一个利用湿法全组分废气净化方法的系统，既方便后期维修，也提高了废气处理效率，有利于吸收塔的标准化、模块化，废气净化塔22顶端设置有第二出气口12，第二出气口12顶端通过第二气管14和第二进气口21连接有活性炭吸附器20，活性炭吸附器20顶端中部设置有第三出气口15，第三出气口15顶端通过第三气管16连接有引风机 18，排出净化好的废气，活性炭吸附器20前端中部固定连接有控制器19，废气通过第一进气口2进入除尘塔1，经过喷淋循环装置3、水管26和喷头27 除尘后利用鼓风机25送入废气净化塔22，在废气净化塔22内废气自下而上逐层通过多个塔板，而通过第一塔板10、第二塔板13、溢流堰29、升气管 11、泡罩28、进液管9、回液管8和吸收液循环装置7相互配合，组成一个利用湿法全组分废气净化方法的系统，既方便后期维修，也提高了废气处理效率，有利于吸收塔的标准化、模块化，废气内相应成分被各层塔板上的吸收液吸收，净化后的气体从废气净化塔22顶部排出进入活性炭吸附器20，活性炭吸附器20将废气中残留污染物吸收，处理后废气达到排放标准经排气筒 17排放，此装置适用范围广、占地空间小、净化效果好，适用于各种废气的净化处理。
30.第三进气口23右端设置在废气净化塔22左端，第二进气口21右端设置在活性炭吸附器20左端，便于废气的进入，第一出气口4、第二出气口12和第三出气口15内径顶部均设置有除沫装置5，防止吸收液和喷淋液中水分被废气带出，造成烟道管路的腐蚀和阻塞，水管26底端右侧均匀设置有多个喷头27，进行除尘，除尘塔1左端中部设置有第一进气口2，废气进入除尘塔1 中，引风机18右端通过管道连接有排气筒17，排出净化好的气体，喷淋循环装置3、鼓风机25、吸收液循环装置7和引风机18均与控制器19电性连接，控制装置正常运行。
31.工作原理：废气通过第一进气口2进入除尘塔1，经过喷淋循环装置3、水管26和喷
头27除尘后利用鼓风机25送入废气净化塔22，在废气净化塔 22内废气自下而上逐层通过多个塔板，而通过第一塔板10、第二塔板13、溢流堰29、升气管11、泡罩28、进液管9、回液管8和吸收液循环装置7相互配合，组成一个利用湿法全组分废气净化方法的系统，既方便后期维修，也提高了废气处理效率，有利于吸收塔的标准化、模块化，废气内相应成分被各层塔板上的吸收液吸收，净化后的气体从废气净化塔22顶部排出进入活性炭吸附器20，活性炭吸附器20将废气中残留污染物吸收，处理后废气达到排放标准经排气筒17排放，此装置适用范围广、占地空间小、净化效果好，适用于各种废气的净化处理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。