一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱生产加工技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，在瓦楞纸箱的生产过程中通常会用到喷涂装置，用以对纸箱的表面进行喷漆处理。
3.现有的瓦楞纸箱生产用喷涂装置缺乏烘干装置，每次瓦楞纸箱在喷完漆后还需要自然晾干，自然晾干需要等待较长的时间，不能使瓦楞纸箱快速的进入下一步的加工，大大降低了瓦楞纸箱的生产加工效率，进而增加生产的成本。
4.基于此，我们提出一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置，包括底座，所述底座上端固定连接有u型架，所述u型架内壁对称转动连接有两个转轴，两个所述转轴相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆，两个所述电动推杆活动端固定连接有两个固定板，所述u型架内顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块下端固定连接有喷漆头，所述底座上安装有烘干机构，所述烘干机构包括通过固定轴固定连接在底座上端的烘干块，所述烘干块内开设有热气槽，所述热气槽侧壁开设多个喷气孔，所述滑槽内安装有第一驱动机构。
8.优选地，所述烘干机构还包括固定连接在底座上端的泵气箱，所述泵气箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵气箱上端固定连接有进气管，所述泵气箱通过出气管与热气槽连通，所述泵气箱内壁固定连接有电加热丝。
9.优选地，所述第一驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的第一往复丝杠，所述u型架上端通过支架固定连接有电机，所述电机输出端贯穿u型架侧壁并与第一往复丝杠固定连接。
10.优选地，所述泵气箱内安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括滑动连接在泵气箱内壁的移动块，所述移动块靠近滑塞的侧壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆另一端均与滑塞固定连接，所述泵气箱内壁转动连接有第二往复丝杠，所述第二往复丝杠侧壁与移动块固定连接，所述电机输出端侧壁固定连接有主动轮，所述第二往复丝杠一端贯穿泵气箱侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
11.优选地，其中一个所述转轴一端贯穿u型架侧壁并固定连接有转手，所述转手侧壁
螺纹连接有螺纹杆，所述u型架侧壁开设有多个与螺纹杆配合的螺纹槽，且多个所述螺纹槽沿转轴轴心对称设置。
12.优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过设置烘干机构和第二驱动机构，通过驱动电机转动，可以将泵气箱内的热气泵入到热气槽中，然后从喷气孔喷出，对瓦楞纸箱喷完漆的面进行烘烤，将油漆快速烘干，使得瓦楞纸箱可以快速进入下一步的加工，进一步提高瓦楞纸箱的生产效率。
15.2、通过设置转轴、电动推杆、固定板、转手、滑槽、滑块、喷漆头和第一驱动机构，通过驱动电机转动，带动喷漆头水平移动，通过转动转手可以对瓦楞纸箱进行翻面，进而可以快速的对瓦楞纸箱的所有面进行喷涂，采用的都是机械结构，操作简单方便，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置的结构示意图；
17.图2为图1中烘干块的剖视结构示意图；
18.图3为图1中a处结构的放大示意图。
19.图中：1底座、101u型架、2转轴、3电动推杆、4固定板、5滑槽、6滑块、7喷漆头、8烘干块、9热气槽、10喷气孔、11泵气箱、12滑塞、13进气管、14出气管、15电加热丝、16第一往复丝杠、17电机、18移动块、19推杆、20第二往复丝杠、21主动轮、22从动轮、23转手、24螺纹杆、25螺纹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种瓦楞纸箱生产用喷涂装置，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端固定连接有u型架101，u型架101内壁对称转动连接有两个转轴2，两个转轴2相互靠近的侧壁固定连接有两个电动推杆3，两个电动推杆3活动端固定连接有两个固定板4，u型架101内顶部开设有滑槽5，滑槽5内壁滑动连接有滑块6，滑块6下端固定连接有喷漆头7，需要说明的是，喷漆头7与外部的供漆设备连接，通过外部的供漆设备可以将油漆泵入到喷漆头7内。
23.底座1上安装有烘干机构，烘干机构包括通过固定轴固定连接在底座1上端的烘干块8，需要说明的是，烘干块8呈u形状，且烘干块8的宽度大于瓦楞纸箱，使得瓦楞纸箱在烘干块8内转动时不会触碰到烘干块8的内壁，烘干块8内开设有热气槽9，热气槽9侧壁开设多个喷气孔10，滑槽5内安装有第一驱动机构。
24.烘干机构还包括固定连接在底座1上端的泵气箱11，泵气箱11内壁密封滑动连接有滑塞12，泵气箱11上端固定连接有进气管13，泵气箱11通过出气管14与热气槽9连通，泵气箱11内壁固定连接有电加热丝15。
25.第一驱动机构包括转动连接在滑槽5内壁的第一往复丝杠16，u型架101上端通过支架固定连接有电机17，电机17输出端贯穿u型架101侧壁并与第一往复丝杠16固定连接。
26.泵气箱11内安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括滑动连接在泵气箱11内壁的移动块18，移动块18靠近滑塞12的侧壁对称固定连接有两个推杆19，两个推杆19另一端均与滑塞12固定连接，泵气箱11内壁转动连接有第二往复丝杠20，第二往复丝杠20侧壁与移动块18固定连接，电机17输出端侧壁固定连接有主动轮21，第二往复丝杠20一端贯穿泵气箱11侧壁并固定连接有从动轮22，主动轮21通过同步带与从动轮22连接。
27.需要说明的是，主动轮21的直径远远大于从动轮22的直径，使得从动轮22的转速远远大于主动轮21的转速，第二往复丝杠20的转速远远大于第一往复丝杠16的转速，当电机17带动喷漆头7来回水平移动时，滑塞12会在泵气箱11内壁快速的滑动，产生足够的压力将空气泵入到热气槽9中。
28.需要说明的是，泵气箱11靠近从动轮22的侧壁开设有通孔，当滑塞12在泵气箱11内壁密封滑动时，通孔可以平衡泵气箱11内部的压强变化。
29.其中一个转轴2一端贯穿u型架101侧壁并固定连接有转手23，转手23侧壁螺纹连接有螺纹杆24，u型架101侧壁开设有多个与螺纹杆24配合的螺纹槽25，且多个螺纹槽25沿转轴2轴心对称设置，需要说明的是，通过将螺纹杆24转入螺纹槽25中，对转轴2的转动位置进行限定，避免在喷漆过程中，转轴2转动带动被夹紧的瓦楞纸箱转动，使得喷漆位置发生偏移。
30.本实用新型中，通过驱动两个电动推杆3伸长，带动两个固定板4相互靠近，对瓦楞纸箱进行夹紧定位，然后驱动电机17转动，带动第一往复丝杠16转动，带动滑块6在滑槽5内壁来回移动，带动喷漆头7来回水平移动，然后启动外部的供气设备，将油漆泵入到喷漆头7内，然后油漆从喷漆头7喷出，对瓦楞纸箱进行喷漆；
31.然后转动转手23，带动转轴2转动，带动电动推杆3转动，带动固定板4转动，进而带动被夹紧的的瓦楞纸箱转动，对瓦楞纸箱进行翻面，翻面完成后将螺纹杆24转入螺纹槽25中，对转轴2的转动位置进行限定；
32.然后继续驱动电机17转动，并给电加热丝15通电，电机17会带动喷漆头7来回移动，对瓦楞纸箱的另一个面进行喷漆，电机17转动的同时会带动主动轮21转动，带动从动轮22转动，带动第二往复丝杠20转动，进而带动移动块18在泵气箱11内壁来回滑动，移动块18通过两个推杆19带动滑塞12在泵气箱11内壁来回密封滑动，在滑塞12的作用下，外部的空气会通过进气管13被抽入到泵气箱11内，电加热丝15会对进入泵气箱11内的空气进行加热，然后泵气箱11内的空气会通过出气管14被挤入到热气槽9内，最后热空气从喷气孔10喷出，对瓦楞纸箱喷完漆的面进行烘干。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。