焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉末混合技术领域，具体而言，涉及焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置。


背景技术：

2.抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质，焊锡抗氧化剂与熔化钎料相接触在熔化钎料表面形成单层膜保护表面钎料不被氧化，其次是其中的活性成分与金属氧化物反应并使它们溶解在该活性剂中，作为有机金属化合物悬浮在金属氧化物颗粒和残留的活性剂之间，焊锡抗氧化粉在生产过程中要经过溶解，蒸发和粉碎，例如申请号为201922210969.2，本发明公开了用于抗氧化剂生产的配料装置，包括主体和有密封机构，所述主体的底部设置有底架，且底架的底部活动安置有底轮，所述密封机构活动设置于主体的顶部，且密封机构的顶部活动安置有动力机构，所述动力机构的外壁一侧设置有进料管，所述主体的外壁两侧安置有进液机构，且主体的外壁内侧活动设置有视窗。该用于抗氧化剂生产的配料装置设置有主体，顶盖与凸块之间的连接方式为焊接，使得顶盖在装置内使用时，凸块可保持高强度连接性连接于顶盖之上，提高顶盖与凸块之间的连接强度，防止凸块无故从顶盖上脱落，同时顶盖通过凸块与凹槽构成卡合连接，使得装置在使用时，使用者需要将顶盖与装置闭合。
3.而在使用上述技术时，该装置只能使抗氧化剂在溶解时处于密封状态不受外界杂质影响溶剂纯净度，不能够使输料和搅拌溶解同时进行，并且该装置在溶解过程中容易出现沉底，结块以及搅拌不均的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种抗氧化粉，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置，包括支架，所述支架一端一体化连接有支架板，所述支架板一侧转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有万向轴，所述万向轴远离支架板的一端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶表面中部套设有轴承圈，所述轴承圈两侧通过螺栓与支撑杆固定连接，所述支撑杆一体化连接在支架两侧，所述搅拌桶内壁一体化连接有若干搅拌片，所述搅拌桶的另一端一体化连接设置有二号隔板，所述二号隔板表面上方贯穿开设有圆形的进料孔，所述进料口远离搅拌桶的一面旋转连接有一号隔板，所述一号隔板表面贯穿开设有输料口，所述一号隔板与输料导管一体化连接，所述输料导管远离搅拌桶的一端焊接有储料箱，所述储料箱放置在支架远离支架板的一端。
7.作为优选，所述一号隔板上的输料口与二号隔板上的进料口大小形状相等。
8.作为优选，所述输料导管上的一号隔板与搅拌桶上的二号隔板通过旋转轴旋转连接。
9.作为优选，所述储料箱正下方的支架下方表面焊接有肋板的一端，所述储料箱靠近搅拌桶的一面下方的支架与肋板的另一端相连接且支架下方表面形成一个三角形。
10.作为优选，所述支架板上方表面固定连接有电机底座，所述电机底座上固定连接有电机。
11.作为优选，所述搅拌桶内壁的搅拌片有两块且搅拌桶内呈人字型。
12.作为优选，所述搅拌桶尾部一侧开设有出料口，所述出料口旁边连接有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.输料孔通过旋转轴与进料孔旋转连接，当进料孔在旋转至输料孔重合位置，搅拌桶内即进料，所以在搅拌过程中输料速度与搅拌桶旋转速度成正比，在搅拌桶旋转时万向轴带动搅拌桶尾部向下倾斜，使进入搅拌桶内的焊锡抗氧化粉原料不会过早溶解，能够让焊锡抗氧化粉原料均匀搅拌，搅拌桶尾部向下倾斜也加速出料且防止出料过程中桶内有剩余原料浪费的情况，通过上述结构，再结合现有的焊锡抗氧化粉生产技术，整个生产过程中能够随着搅拌速度进行输料，并且滚筒式搅拌在搅拌过程中防止出现结块，沉底，搅拌不均的现象，加快了生产速度，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置的搅拌桶结构示意图；
17.图3为本实用新型焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置图2中a-a线的剖面结构示意图；
18.图中：1、支架；2、输料导管；3、一号隔板；301、输料口；4、二号隔板；401、进料口；5、旋转轴；6、搅拌桶；601、搅拌片；602、出料口；603、阀门；7、万向轴；8、电机；9、电机底座；10、转盘；11、螺栓；12、支撑杆；13、肋板；14、储料箱；15、支架板；16、轴承圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1-3所示，焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置，包括支架1，所述支架1一端一体化连接有支架板15，所述支架板15一侧转动连接有转盘10，所述转盘10上固定连接有万向轴7，所述万向轴7远离支架板15的一端固定连接有搅拌桶6，所述搅拌桶6表面中部套设有轴承圈16，所述轴承圈16两侧通过螺栓11与支撑杆12固定连接，所述支撑杆12一体化连接在支架1两侧，所述搅拌桶6内壁一体化连接有若干搅拌片601，所述搅拌桶6的另一端一体化连接设置有二号隔板4，所述二号隔板4表面上方贯穿开设有圆形的进料孔401，所述进料口401远离搅拌桶6的一面旋转连接有一号隔板3，所述一号隔板3表面贯穿开设有输料口301，所述一号隔板2与输料导管2一体化连接，所述输料导管2远离搅拌桶6的一端焊接有储料箱14，所述储料箱14放置在支架1远离支架板15的一端。
22.通过上述技术方案，所述支架1连接在支架板15的下方表面，支架板15上方表面的电机8连接支架1的一面转盘10并使其转动，转盘表面的万向轴7带动搅拌桶6工作，搅拌桶6中部套设的轴承圈16负责将搅拌桶6的倾斜角度固定，旋转轴5将输料口3与进料口4面对面固定在一起，输料导管2连接在储料箱14和搅拌桶6中间，并且输料导管2整体向下与搅拌桶6同角度倾斜方便储料箱14输料至搅拌桶6内。
23.本实施例中，所述一号隔板3上的输料口301与二号隔板4上的进料口401大小形状相等，所述输料导管2上的一号隔板3与搅拌桶6上的二号隔板4通过旋转轴5旋转连接，所述储料箱14正下方的支架1下方表面焊接有肋板13的一端，所述储料箱14靠近搅拌桶6的一面下方的支架1与肋板13的另一端相连接，在支架1下方表面形成一个三角形所述支架板15上方表面固定连接有电机底座9，所述电机底座9上固定连接有电机8，所述搅拌桶6内壁的搅拌片601有两块，在搅拌桶6内呈人字型，所述搅拌桶6尾部一侧开设有出料口602，所述出料口602旁边连接有阀门603，储料箱14下方的支架1表面连接的肋板12和连接板13增加了支架1的称重力和稳固性，通过两块搅拌片601在搅拌桶6内增大流动阻力，使搅拌桶6工作过程中抗氧化剂原料均匀搅拌，在搅拌过程中由于输料孔301和进料孔501开设的位置相反，所以进料速度会随着搅拌桶6的旋转速度改变。
24.该焊锡抗氧化粉生产的快速混合装置的工作原理：
25.使用时，首先将储料箱14中放入焊锡抗氧化粉原料，再接入电源，让搅拌桶6开始搅拌，搅拌过程中，由于输料孔301通过旋转轴5与进料孔401旋转连接，当进料孔401旋转至与输料孔301重合时，搅拌桶6内即进料，所以在搅拌过程中输料速度与搅拌桶6旋转速度成正比，并且由于在搅拌桶6旋转时万向轴7带动搅拌桶6尾部向下倾斜，使进入搅拌桶6内的焊锡抗氧化粉原料不会过早溶解，能够让焊锡抗氧化粉原料均匀搅拌，也不易结块沉底，搅拌完成后，打开阀门603，搅拌桶6尾部向下倾斜也能够加速出料，并且防止出料过程中桶内有剩余原料，通过上述结构，再结合现有的焊锡抗氧化粉生产技术，整个生产过程中能够一边输料一边搅拌，并且输料速度能够随着搅拌速度改变，滚筒式搅拌在搅拌过程中能够防止出现结块，沉底，搅拌不均的现象，加快了生产速度，提高了工作效率。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。