1.本实用新型涉及有机化肥生产技术领域,具体涉及一种具有多级粉碎机构的粉碎装置。
背景技术:2.有机肥不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。在有机肥生产的过程中需要使用到粉碎机对生产的原料进行粉碎,从而方便原料进行后续加工,提高原料发酵的效率。但是现有的粉碎机大多只设置有单一的粉碎机构对原料进行粉碎,不能保证对原料的粉碎效果,导致影响后续对原料的加工。为此,我们提出一种具有多级粉碎机构的粉碎装置。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种具有多级粉碎机构的粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多级粉碎机构的粉碎装置,包括底座,所述底座的表面固定安装有支撑架,所述支撑架内固定安装有装置主体,所述装置主体内开设有加工腔,所述加工腔的底部固定连接有贯穿装置主体的出料口,所述加工腔的顶部固定安装有入料机构,所述加工腔的内腔固定装配有初级粉碎机构和次级粉碎机构。
5.优选的,所述入料机构包括固定安装在装置主体顶部的投料架,所述投料架的内腔滑动连接有升降架,所述升降架的左右侧壁对称固定安装有贯穿投料架的升降板,所述投料架的侧壁固定安装有电动伸缩气缸,所述电动伸缩气缸的输出端与升降板固定连接,所述升降架内滑动连接有烘干架,所述烘干架内一体成型有螺旋下料板,所述螺旋下料板的内腔固定安装有加热板,所述烘干架的侧壁与升降架之间固定安装有弹簧。
6.优选的,所述螺旋下料板的表面均匀固定安装有缓冲块。
7.优选的,所述次级粉碎机构与初级粉碎机构的结构原理相同,所述初级粉碎机构包括上安装座和下安装座,所述上安装座和下安装座均通过连接杆固定安装在加工腔内,所述上安装座和下安装座之间转动连接有转动轴,所述上安装座内固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转动轴固定连接,所述转动轴的侧壁均匀固定安装有第一粉碎刀片,所述第一粉碎刀片之间位于加工腔的内腔侧壁固定安装有第二粉碎刀片。
8.优选的,所述初级粉碎机构和次级粉碎机构之间位于加工腔的内腔侧壁固定装配有均匀布料装置,所述均匀布料装置包括通过安装块,所述安装块通过连接杆固定安装在加工腔的内腔,所述安装块的内腔固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有收料架,所述收料架的底部一体成型有贯穿收料架的出料槽。
9.优选的,所述支撑架内位于底座的表面固定安装有出料传送带,所述底座的表面
与支撑架的侧壁之间固定安装有上料传送带。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种具有多级粉碎机构的粉碎装置,在装置主体的加工腔内设置有初级粉碎机构和次级粉碎机构,通过初级粉碎机构和次级粉碎机构的配合,可以对原料进行二次粉碎,保证对原料的粉碎效果,方便后续对原料的加工,同时在初级粉碎机构和次级粉碎机构之间设置有均匀布料装置,通过均匀布料装置可以向次级粉碎机构内均匀布料,保证次级粉碎机构对原料的粉碎效果,在装置主体的顶部设置有投料架,通过投料架内的螺旋下料板对原料进行下料,在下料的过程中对原料进行烘干,使原料在进入初级粉碎机构内时保持干燥,从而加强初级粉碎机构对原料的粉碎效果,通过本装置可以提高对原料的粉碎效果,保证原料的生产质量,方便后续对原料进行加工处理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型入料机构的结构示意图。
13.图3为本实用新型初级粉碎机构的结构示意图。
14.图4为本实用新型初级粉碎机构的俯视图。
15.图中:1、底座,2、支撑架,3、装置主体,4、加工腔,5、出料口,6、入料机构,61、投料架,62、升降架,63、升降板,64、电动伸缩气缸,65、烘干架,66、螺旋下料板,67、加热板,68、弹簧,7、初级粉碎机构,71、上安装座,72、下安装座,73、转动轴,74、第一电机,75、第一粉碎刀片,76、第二粉碎刀片,8、次级粉碎机构,9、均匀布料装置,91、安装块,92、第二电机,93、收料架,94、出料槽,10、缓冲块,11、出料传送带,12、上料传送带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多级粉碎机构的粉碎装置,包括底座1,底座1的表面固定安装有支撑架2,支撑架2内固定安装有装置主体3,装置主体3内开设有加工腔4,加工腔4的底部固定连接有贯穿装置主体3的出料口5,加工腔4的顶部固定安装有入料机构6,加工腔4的内腔固定装配有初级粉碎机构7和次级粉碎机构8,通过加工腔4内的初级粉碎机构7和次级粉碎机构8对原料进行粉碎加工,支撑架2内位于底座1的表面固定安装有出料传送带11,底座1的表面与支撑架2的侧壁之间固定安装有上料传送带12,出料传送带11和上料传送带12均电连接外部电源,出料传送带11和上料传动带12均设置有驱动电机,通过驱动电机带动主动轴的转动,使出料传送带11和上料传送带12可以运动,完成对物料的运输。
18.入料机构6包括固定安装在装置主体3顶部的投料架61,投料架61的内腔滑动连接有升降架62,升降架62的左右侧壁对称固定安装有贯穿投料架61的升降板63,投料架61的侧壁固定安装有电动伸缩气缸64,电动伸缩气缸64的输出端与升降板63固定连接,升降架
62内滑动连接有烘干架65,烘干架65内一体成型有螺旋下料板66,螺旋下料板66的内腔固定安装有加热板67,烘干架65的侧壁与升降架62之间固定安装有弹簧68,通过设置弹簧68可以使升降架62在上下移动的过程中,烘干架65进行上下震动,避免原料在螺旋下料板66内发生堵塞,电动伸缩气缸64电连接外部电源和外部控制器,通过外部控制器控制电动伸缩气缸64的输出端进行伸缩,从而带动升降板63和升降架62进行上下移动,使从投料架61顶部投入到螺旋下料板66表面的原料可以缓慢向下移动,加热板67电连接外部电源,通过加热板67对螺旋下料板66进行加热,从而使通过螺旋下料板66表面的原料可以被烘干,螺旋下料板66的表面均匀固定安装有缓冲块10,通过设置缓冲块10减缓原料的下落速度,加强对原料的烘干效果。
19.次级粉碎机构8与初级粉碎机构7的结构原理相同,初级粉碎机构7包括上安装座71和下安装座72,上安装座71和下安装座72均通过连接杆固定安装在加工腔4内,上安装座71和下安装座72之间转动连接有转动轴73,上安装座71内固定安装有第一电机74,第一电机74的输出端与转动轴73固定连接,转动轴73的侧壁均匀固定安装有第一粉碎刀片75,第一粉碎刀片75之间位于加工腔4的内腔侧壁固定安装有第二粉碎刀片76,第一电机74电连接外部电源,第一电机74通电开启后带动转动轴73进行转动,使第一粉碎刀片75与第二粉碎刀片76配合对原料进行粉碎切割,通过初级粉碎机构7粉碎后的原料进入到次级粉碎机构8内再次粉碎,保证对原料的粉碎效果。
20.初级粉碎机构7和次级粉碎机构8之间位于加工腔4的内腔侧壁固定装配有均匀布料装置9,均匀布料装置9包括通过安装块91,安装块91通过连接杆固定安装在加工腔4的内腔,安装块91的内腔固定安装有第二电机92,第二电机92的输出端固定连接有收料架93,收料架93的底部一体成型有贯穿收料架93的出料槽94,第二电机92电连接外部电源,第二电机92通电开启后带动收料架93进行转动,通过收料架93将第一粉碎机构7粉碎后的原料进行收集,然后通过收料架93的转动,使出料槽94均匀的相次级粉碎机构8内进行布料,从而保证次级粉碎机构8对原料的粉碎效果。
21.工作原理:在使用的过程中将需要粉碎的原料通过上料传送带12运输至投料架61内,原料通过烘干架65内的螺旋下料板66进行下料,在下料的过程中螺旋下料板66对原料进行烘干,烘干后的原料经过初级粉碎机构7进行初步粉碎,经过初步粉碎后的原料进入到收料架93内进行收集,通过收料架93的转动,使出料槽94均匀的相次级粉碎机构8内进行布料,从而保证次级粉碎机构8对原料的粉碎效果,经过次级粉碎机构8粉碎的原料,经过次级粉碎机构8粉碎后原料从出料口5掉落至出料传送带11的表面进行运输。
22.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。