一种合成云母粉生产加工用研磨组件的制作方法

1.本实用新型涉及合成云母粉生产技术领域，尤其涉及一种合成云母粉生产加工用研磨组件。


背景技术：

2.合成云母粉是一种非金属矿物，含有多种成分，又叫氟金云母(kmg3(al-si3o
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)f2)，其中主要有sio2，al2o3等氧化物高温烧结而成。合成云母具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业。
3.现有的合成云母粉生产加工用研磨时，研磨的效率不高，为此我们提出一种合成云母粉生产加工用研磨组件。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合成云母粉生产加工用研磨组件，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成云母粉生产加工用研磨组件，包括顶部为敞口设置的箱体，所述箱体内固定安装有研磨筛板，所述箱体的一侧固定安装有驱动板，所述箱体的一侧滑动安装有往复杆，所述驱动板上设有带动往复杆往复移动的往复组件，所述研磨筛板的顶部滑动安装有底部为敞口设置的盒体，所述往复杆的一端与盒体固定连接，所述盒体的顶部滑动安装有升降管，升降管的顶部安装有进料斗，所述升降管内转动安装有输送螺杆，所述盒体的顶部内固定安装有推杆电机,盒体内滑动安装有研磨板，推杆电机的推杆与研磨板固定连接，升降管的底部贯穿研磨板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降管的底部与研磨板的底部平齐，研磨板的底部固定有多个均匀分布的研磨凸块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的顶部安装有横板，横板上固定安装有驱动电机，所述横板的底部转动安装有竖杆，所述驱动电机的输出轴与竖杆固定连接，竖杆的底部与输送螺杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述往复组件包括固定安装于驱动板上的马达，所述驱动板的顶部开设有凹槽，马达安装于凹槽内，凹槽内转动安装有往复丝杆，马达的输出轴与往复丝杆固定连接，凹槽内滑动安装有活动块，所述活动块与往复丝杆螺纹连接，活动块与往复杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动板的底部固定安装有竖直设置的支撑腿桩。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部安装有承重杆，箱体的底部一侧开设有出口，出口上铰接有盖板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离出口的一侧内壁设有推板，
推板与箱体的内壁滑动连接，所述箱体的一侧滑动安装有操作杆，操作杆的一端延伸至箱体内并与推板固定连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过给进料斗加入合成云母粉，启动驱动电机带动竖杆转动，带动输送螺杆转动，驱动合成云母粉通过升降管后进入到研磨筛板上，然后启动推杆电机带动研磨板下降，带动研磨板抵压在合成云母粉上施加压力，然后启动马达带动往复丝杆转动，带动活动块来回移动，带动往复杆在水平位置往复移动，带动盒体在研磨筛板上来回移动，使得研磨板来回移动，配合研磨凸块与合成云母粉来回摩擦移动，实现对合成云母粉的研磨，磨碎的合成云母粉通过研磨筛板，随着被研磨的合成云母粉的不断减少，推杆电机带动研磨板下降，持续给合成云母粉施加压力，配合研磨，研磨效率高，提升加工效率。通过打开盖板，手动拉动操作杆带动推板水平移动，推动研磨后的合成云母粉移动，推动到出口推出合成云母粉，出料方便。
14.本实用新型实现对合成云母粉的研磨，研磨时持续给合成云母粉施加压力，配合研磨，研磨效率高，提升加工效率，易于推广。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的盒体结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动板剖视结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、研磨筛板；3、驱动板；4、往复杆；5、盒体；6、升降管；7、进料斗；8、横板；9、驱动电机；10、竖杆；11、输送螺杆；12、研磨板；13、研磨凸块；14、推杆电机；15、马达；16、往复丝杆；17、活动块；18、出口；19、盖板；20、操作杆；21、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种合成云母粉生产加工用研磨组件，包括顶部为敞口设置的箱体1，箱体1内固定安装有研磨筛板2，箱体1的一侧固定安装有驱动板3，箱体1的一侧滑动安装有往复杆4，驱动板3上设有带动往复杆4往复移动的往复组件，研磨筛板2的顶部滑动安装有底部为敞口设置的盒体5，往复杆4的一端与盒体5固定连接，盒体5的顶部滑动安装有升降管6，升降管6的顶部安装有进料斗7，升降管6内转动安装有输送螺杆11，盒体5的顶部内固定安装有推杆电机14,盒体5内滑动安装有研磨板12，推杆电机14的推杆与研磨板12固定连接，升降管6的底部贯穿研磨板12。
21.升降管6的底部与研磨板12的底部平齐，研磨板12的底部固定有多个均匀分布的研磨凸块13，研磨凸块13的设置，增加研磨板12的粗糙程度，提高研磨的效率。
22.进料斗7的顶部安装有横板8，横板8上固定安装有驱动电机9，横板8的底部转动安装有竖杆10，驱动电机9的输出轴与竖杆10固定连接，竖杆10的底部与输送螺杆11固定连
接。通过给进料斗7加入合成云母粉，启动驱动电机9带动竖杆10转动，带动输送螺杆11转动，驱动合成云母粉通过升降管6后进入到研磨筛板2上。
23.往复组件包括固定安装于驱动板3上的马达15，驱动板3的顶部开设有凹槽，马达15安装于凹槽内，凹槽内转动安装有往复丝杆16，马达15的输出轴与往复丝杆16固定连接，凹槽内滑动安装有活动块17，活动块17与往复丝杆16螺纹连接，活动块17与往复杆4固定连接。启动马达15带动往复丝杆16转动，带动活动块17来回移动，带动往复杆4在水平位置往复移动。
24.驱动板3的底部固定安装有竖直设置的支撑腿桩。
25.箱体1的底部安装有承重杆，箱体1的底部一侧开设有出口18，出口18上铰接有盖板19，打开盖板19，研磨后的合成云母粉从出口18排出。
26.箱体1远离出口18的一侧内壁设有推板21，推板21与箱体1的内壁滑动连接，箱体1的一侧滑动安装有操作杆20，操作杆20的一端延伸至箱体1内并与推板21固定连接。手动拉动操作杆20带动推板21水平移动，推动研磨后的合成云母粉移动，推动到出口18推出合成云母粉，出料方便。
27.工作原理：通过给进料斗7加入合成云母粉，启动驱动电机9带动竖杆10转动，带动输送螺杆11转动，驱动合成云母粉通过升降管6后进入到研磨筛板2上，然后启动推杆电机14带动研磨板12下降，带动研磨板12抵压在合成云母粉上施加压力，然后启动马达15带动往复丝杆16转动，带动活动块17来回移动，带动往复杆4在水平位置往复移动，带动盒体5在研磨筛板2上来回移动，使得研磨板12来回移动，配合研磨凸块13与合成云母粉来回摩擦移动，实现对合成云母粉的研磨，磨碎的合成云母粉通过研磨筛板2，随着被研磨的合成云母粉的不断减少，推杆电机14带动研磨板12下降，持续给合成云母粉施加压力，配合研磨，研磨效率高，提升加工效率。通过打开盖板19，手动拉动操作杆20带动推板21水平移动，推动研磨后的合成云母粉移动，推动到出口18推出合成云母粉，出料方便。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。