一种自动涂胶机的制作方法

文档序号:30133797发布日期:2022-05-18 22:16阅读:174来源:国知局
一种自动涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及涂胶机领域,具体为一种自动涂胶机。


背景技术:

2.涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,如:鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作,而一种自动涂胶机则是对电路板进行加工的设备。
3.(1)现在市场上的涂胶机在对电机板进行涂胶加工时,涂胶机平台上会残留一定的胶,这样会导致新加工的电路板得到污染;
4.(2)在对涂胶机平台进行表面进行清理时其表面会残留一定的水渍,而自然干燥速度太慢,从而影响加工效率。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种自动涂胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动涂胶机,包括:涂胶机平台,所述涂胶机平台的两侧边缘关于其竖向中心线对称设置有左轨架和右轨架,所述左轨架和右轨架之间设置有限位框件,且限位框件靠近内壁的一侧开设有条形漏口,所述限位框件的两侧关于其横向中心线对称开设有回形滑槽,且回形槽内滑动连接刮胶机构,所述刮胶机构包括滑杆,所述滑杆的下表面设置有刮板,且滑杆的两端固定连接有凵字形连接件,所述凵字形连接件的横端开设有通孔,且通孔内螺纹连接有螺杆,并且螺杆的一端与电机的输出轴端相连接,所述涂胶机平台上开设有条形滑槽,且条形滑槽与凵字形连接件滑动连接,并且条形滑槽与条形漏口构成垂直结构。
7.优选的,所述左轨架和右轨架分别安装有第一直线电机,且第一直线电机设置有两个,两个所述第一直线电机的上端连接有第二框架,所述第二框架的一侧设置有导板,且导板上滑动连接有第四直线电机,所述第四直线电机的一侧安装有第一滑杆,且第一滑杆上滑动连接第二直线电机,并且第二直线电机的一侧设置有涂胶机头。
8.优选的,所述左轨架和右轨架上关于第一直线电机的一侧设置有第三直线电机,所述第三直线电机设置有两个,且两个所述第三直线电机的上端连接有第一框架,所述第一框架上开设有穿孔内安装有风机,且风机设置有三个。
9.优选的,所述第一框架的一侧设置有后连杆,且后连杆上安装有驱动电机,并且驱动电机的输出轴端与风机相连接。
10.优选的,所述第一框架的之间设置有内板块,且内板块的一侧设置有与其相垂直的送风框。
11.优选的,所述涂胶机平台的两侧连接有防护框,且涂胶机平台的下端关于其横向中心线对称设置有底架。
12.优选的,所述电机的下端设置有撑座架,且撑座架的一侧与底架垂直连接,所述底架的内壁设置有与其相垂直的收集框机构,所述收集框机构包括侧滑道,且侧滑道与底架的内侧壁垂直连接,并且侧滑道的内腔滑动连接有滑盒。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.(1)该装置将电机进行启动,然后电机将螺杆进行带动,接着螺杆将凵字形连接件进行带动,然后凵字形连接件将滑杆在限位框件上进行移动,同时滑杆下表面的刮板将涂胶机平台上残胶得到集中刮到一片,接着残胶会从条形漏口掉落到滑盒内进行集中收集,这样涂胶机平台能够得到便捷的清理。
15.(2)该装置通过第三直线电机将第一框架在涂胶机平台上的左轨架和右轨架进行滑动,接着第一框架将风机进行同步带动,然后风机能够对清理的涂胶机平台进行快速风干,这样能够提高涂胶机的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动涂胶机的立体图;
17.图2为本实用新型一种自动涂胶机的第一框架、第二框架和底架连接结构图;
18.图3为本实用新型一种自动涂胶机的后视结构图;
19.图4为本实用新型一种自动涂胶机的部分结构图;
20.图5为本实用新型一种自动涂胶机的俯视结构图;
21.图6为本实用新型一种自动涂胶机的第一框架、涂胶机头和第一滑杆连接图;
22.图7为本实用新型一种自动涂胶机的刮胶机构结构图;
23.图8为本实用新型一种自动涂胶机的收集框机构结构图。
24.图中:1、内板块;2、风机;3、防护框;4、送风框;5、涂胶机头;6、涂胶机平台;7、底架;8、左轨架;9、电机;10、撑座架;11、第一直线电机;12、收集框机构;1201、侧滑道;1202、滑盒;13、第一滑杆;14、限位框件;15、第一框架;16、导板;17、第二框架;18、第二直线电机;19、第三直线电机;20、右轨架;21、刮胶机构;2101、刮板;2102、滑杆;2103、凵字形连接件;22、后连杆;23、第四直线电机;24、螺杆;25、条形漏口;26、条形滑槽;驱动电机27。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种自动涂胶机,包括:涂胶机平台6,所述涂胶机平台6的两侧边缘关于其竖向中心线对称设置有左轨架8和右轨架20,所述左轨架8和右轨架20之间设置有限位框件14,且限位框件14靠近内壁的一侧开设有条形漏口25,所述限位框件14的两侧关于其横向中心线对称开设有回形滑槽,且回形槽内滑动连接刮胶机构21,所述刮胶机构21包括滑杆2102,所述滑杆2102的下表面设置有刮板2101,且滑
杆2102的两端固定连接有凵字形连接件2103,所述凵字形连接件2103的横端开设有通孔,且通孔内螺纹连接有螺杆24,并且螺杆24的一端与电机9的输出轴端相连接,所述涂胶机平台6上开设有条形滑槽26,且条形滑槽26与凵字形连接件2103滑动连接,并且条形滑槽26与条形漏口25构成垂直结构,此结构使得在进行电路板涂胶加工时,将第二直线电机18进行启动,然后第二直线电机18带动涂胶机头5对电路板进行涂胶加工,接着将电路板加工结束之后需要对将涂胶机平台6上残留的胶进行处理,然后将电机9进行启动,电机9将螺杆24进行带动,接着螺杆24将凵字形连接件2103进行带动,然后凵字形连接件2103将滑杆2102在限位框件14上进行移动,同时滑杆2102下表面的刮板2101将涂胶机平台6上残胶得到集中刮到一片,接着残胶会从条形漏口25掉落到滑盒1202内进行集中收集,这样涂胶机平台6能够得到便捷的清理。
27.所述左轨架8和右轨架20分别安装有第一直线电机11,且第一直线电机11设置有两个,两个所述第一直线电机11的上端连接有第二框架17,所述第二框架17的一侧设置有导板16,且导板16上滑动连接有第四直线电机23,所述第四直线电机23的一侧安装有第一滑杆13,且第一滑杆13上滑动连接第二直线电机18,并且第二直线电机18的一侧设置有涂胶机头5,此结构使得在对电路板进行涂胶加工时,将第一直线电机11进行启动,然后第一直线电机11将第二框架17进行在左轨架8和右轨架20上进行移动,接着第二框架17将第一滑杆13进行同步带动,然后第一滑杆13上的涂胶机头5能够在第二框架17的作用下进行移动,接着涂胶机头5能够对电路板进行加工。
28.所述左轨架8和右轨架20上关于第一直线电机11的一侧设置有第三直线电机19,所述第三直线电机19设置有两个,且两个所述第三直线电机19的上端连接有第一框架15,所述第一框架15上开设有穿孔内安装有风机2,且风机2设置有三个,此结构使得在通过风机2对涂胶机平台6上清理后的水渍进行快速风干,这样干燥的涂胶机平台6能够进行下一批次的电路板涂胶加工。
29.所述第一框架15的一侧设置有后连杆22,且后连杆22上安装有驱动电机27,并且驱动电机27的输出轴端与风机2相连接,此结构使得通过第一框架15上的后连杆22将电机9和风机2得到安装,接着将电机9进行启动,然后电机9将风机2进行带动,接着风机2通过第一框架15下端连接的第三直线电机19在左轨架8和右轨架20上进行移动,然后风机2能够对涂胶机平台6上的水渍进行干燥处理。
30.所述第一框架15的之间设置有内板块1,且内板块1的一侧设置有与其相垂直的送风框4,此结构使得通过送风框4能够将风机2发出的风进行聚拢,然后风机2能够将涂胶机平台6上清理滞留下来的水得到快速风干。
31.所述涂胶机平台6的两侧连接有防护框3,且涂胶机平台6的下端关于其横向中心线对称设置有底架7,此结构使得在通过滑杆2102将刮板2101进行带动,然后刮板2101将涂胶机平台6的表面进行刮动,接着涂胶机平台6平台上的滞留的残留胶能够被刮板2101得到刮动,然后刮板2101将胶推到条形漏口25内,接着从条形漏口25漏下的液体能够集中收集到滑盒1202内,然后滑盒1202能够从侧滑道1201上进行滑离,这样滑盒1202内的废液就能够得到集中处理。
32.所述电机9的下端设置有撑座架10,且撑座架10的一侧与底架7垂直连接,所述底架7的内壁设置有与其相垂直的收集框机构12,所述收集框机构12包括侧滑道1201,且侧滑
道1201与底架7的内侧壁垂直连接,并且侧滑道1201的内腔滑动连接有滑盒1202,此结构使得在通过刮板2101将残留的废弃物集中刮离到条形漏口25内,然后废弃物掉入到滑盒1202内,接着滑盒1202内的废弃物能够得到集中处理。
33.工作原理:在进行自动涂胶机使用时,请先检查该设备是否有损坏,在进行电路板涂胶加工时,将第二直线电机18进行启动,然后第二直线电机18带动涂胶机头5对电路板进行涂胶加工,接着将电路板加工结束之后需要对将涂胶机平台6上残留的胶进行处理,然后将电机9进行启动,电机9将螺杆24进行带动,接着螺杆24将凵字形连接件2103进行带动,然后凵字形连接件2103将滑杆2102在限位框件14上进行移动,同时滑杆2102下表面的刮板2101将涂胶机平台6上残胶得到集中,接着残胶会从条形漏口25掉落到滑盒1202内进行集中收集,这样涂胶机平台6能够得到便捷的清理,接着将驱动电机27进行启动,然后驱动电机27将风机2进行带动,接着风机2通过第一框架15下端连接的第三直线电机19在左轨架8和右轨架20上进行移动,然后风机2能够对涂胶机平台6上的水渍进行干燥处理,这样就能对剩下的电路板进行加工,在对电路板进行涂胶加工时,将第一直线电机11进行启动,然后第一直线电机11将第二框架17进行在左轨架8和右轨架20上进行移动,接着第二框架17将第一滑杆13进行同步带动,然后第一滑杆13上的涂胶机头5能够在第二框架17的作用下进行移动,接着涂胶机头5能够对电路板进行加工,这就是该防飞溅的冲压用固定底座的工作原理。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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