氧气净化过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及氧气净化过滤器。


背景技术：

2.在输送介质管道上氧气净化过滤器是不可缺少的一种装置，氧气净化过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设备的进口端，氧气净化过滤器用来拦截介质中的气体杂质及管道中细碎颗粒，以保护阀门及设备的正常使用，介质通过滤网时，介质中的杂质被阻挡，完成过滤，氧气净化过滤器长时间工作后，滤网上会产生大量的杂质。
3.现有的常规氧气净化过滤器无法实现在线在线排污，因为氧气净化过滤器处于连续工作状态，大量气流由滤筒外向滤筒内流动，杂质贴吸于滤筒表面无法剥离，即使打开排污阀也是部分从进口进来的气流直接从排污阀排出，大部分气流继续向后端流动由滤筒外向内运动导致杂质贴吸于滤筒外面无法排出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中氧气净化过滤器无法在线清除滤网上杂质的问题，而提出的氧气净化过滤器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.氧气净化过滤器，包括过滤管，所述过滤管两端分别固定连接有接入法兰盘和接出法兰盘，还包括：设于所述过滤管内并联的通道一和通道二，其中，所述通道一和通道二内均设有过滤筒和清洁组件，所述清洁组件位于过滤筒和接出法兰盘之间，所述通道一和通道二上均设有控制阀和排污管，所述控制阀位于过滤筒和接入法兰盘之间，所述排污管位于过滤筒下方。
7.为了对过滤筒进一步清洗，优选地，所述清洁组件包括活塞筒，所述活塞筒通过固定杆固定连接在过滤管内壁上，所述活塞筒内滑动连接有活塞头，所述活塞头上固定连接有推杆，所述推杆远离活塞头一端固定连接有挡板，所述活塞筒连通有喷管和吸入管，所述吸入管远离活塞筒一端延伸至过滤管外。
8.进一步的，所述喷管和吸入管内均设有单向阀。
9.为了防止氧气气流过大损坏过滤筒，优选地，所述过滤筒远离接出法兰盘的一端上固定连接有锥头。
10.为了固定过滤筒并对过滤筒和过滤管之间的缝隙进行密封，进一步地，所述过滤筒通过密封支架和支撑杆固定连接在过滤管内壁上，所述密封支架位于过滤筒远离锥头的一端。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了氧气净化过滤器，具备以下有益效果：
12.1、该氧气净化过滤器，通过开关通道一或通道二上的控制阀和排污管，使过滤管内的氧气在通道一或通道二内反向流动，从而对过滤筒进行反向充气，可对过滤筒表面附着的杂质进行清除并通过排污管流出，从而在线对氧气净化过滤器进行杂质的清除。
13.2、该氧气净化过滤器，通过氧气在通道一或通道二内的正向流动带动活塞头移动将外接清洗液吸入，再在氧气在对应通道内的反向流动带动活塞头移动将吸入的清洗液喷入过滤筒内，可进一步的对过滤筒进行清洗，充分的对过滤网上附着的杂质进行清洗干净，并通过排污管将清洗液和杂质混合排出，达到了充分对过滤筒清洗的目的。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过对设于通道一和通道二上的控制阀、排污管进行同步分别的关闭或开启，从而使过滤管内氧气在气压差的作用下，在通道一或通道二内反向流动，驱动清洁组件将清洗液喷出并配合反向流动的氧气对过滤筒表面附着的杂质进行充分清洗，从而实现了氧气净化过滤器在线状态下清除过滤筒上杂质的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的氧气净化过滤器的俯视图；
16.图2为本实用新型提出的氧气净化过滤器的正视图；
17.图3为本实用新型提出的氧气净化过滤器图2中a部分的结构示意图。
18.图中：1、过滤管；11、接入法兰盘；12、接出法兰盘；2、通道一；21、密封支架；22、控制阀；23、支撑杆；24、排污管；3、过滤筒；31、锥头；4、活塞筒；41、活塞头；42、推杆；43、挡板；44、喷管；45、吸入管；5、通道二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.参照图1-3，氧气净化过滤器，包括过滤管1，过滤管1两端分别固定连接有接入法兰盘11和接出法兰盘12，还包括：设于过滤管1内并联的通道一2和通道二5，其中，通道一2和通道二5内均设有过滤筒3和清洁组件，清洁组件位于过滤筒3和接出法兰盘12之间，通道一2和通道二5上均设有控制阀22和排污管24，控制阀22位于过滤筒3和接入法兰盘11之间，排污管24位于过滤筒3下方。
23.清洁组件包括活塞筒4，活塞筒4通过固定杆固定连接在过滤管1内壁上，活塞筒4内滑动连接有活塞头41，活塞头41上固定连接有推杆42，推杆42远离活塞头41一端固定连接有挡板43，活塞筒4连通有喷管44和吸入管45，吸入管45远离活塞筒4一端延伸至过滤管1外，喷管44和吸入管45内均设有单向阀。
24.本装置使用过程中，通过接入法兰盘11和接出法兰盘12将过滤管1安装至需要过滤的管道上，将通道一2和通道二5内的吸入管45延伸至过滤管1外的一端均与装有清洗液的箱体进行连通，管道内氧气从接入法兰盘11进入过滤管1经接出法兰盘12流出，设于过滤
管1内的通道一2和通道二5内的过滤筒3对氧气中的杂质进行过滤阻挡，使杂质附着残留至过滤筒3上，从而完成对氧气的净化过滤，且氧气会对通道一2内挡板43进行吹动，使挡板43带动推杆42向靠近接出法兰盘12方向移动，从而使活塞头41向远离活塞筒4方向移动，在喷管44内单向阀的阻碍下通过吸入管45吸入清洗液。
25.当过滤筒3上杂质附着较多时，需要对杂质进行清除时，可关闭通道一2上的控制阀22，打开排污管24上的密封盖，此时氧气会从通道二5内流通，经过过滤筒3过滤为清洁氧气，而通道一2内因为排污管24的打开连通外界，使通道一2内气压远低于通道二5内气压，通道二5内过滤清洁后的氧气会有部分从靠近通道一2处的连通出进入通道一2内，在通道一2反向流动从排污管24排出至空气中，氧气在通道一2内流动过程中会从过滤筒3内流向过滤筒3外进行反向冲洗，从而将附着在过滤筒3表面的杂质剥离并从排污管24排出，并且在氧气在通道一2内反向流动过程中会对挡板43进行吹动，使挡板43带动推杆42向靠近活塞筒4反向移动，从而使活塞头41将活塞筒4内的清洗液在吸入管45单向阀的阻碍下通过喷管44排出，随氧气流动至过滤筒3内，进一步的对过滤筒3表面附着的杂质进行清洗，进一步的对过滤筒3进行清洗，达到更好的清洗效果，当完成对通道一2内过滤筒3清洗后，可关闭通道一2上的控制阀22和排污管24，使氧气继续从通道一2内流通，并打开通道二5上的控制阀22和排污管24，同样原理的情况下对通道二5内的过滤筒3进行清洗，从而完成氧气净化过滤器在线状态下清除过滤筒3上杂质的过程。
26.过滤筒3远离接出法兰盘12的一端上固定连接有锥头31，过滤筒3通过密封支架21和支撑杆23固定连接在过滤管1内壁上，密封支架21位于过滤筒3远离锥头31的一端，锥头31可有效的对充入的氧气进行分流，避免氧气直接冲击至过滤筒3上，而导致过滤筒3发生损坏，密封支架21可对过滤筒3与过滤管1内部直接的空隙进行密封，并且通过密封支架21和支撑杆23将过滤筒3固定连接在过滤管1内部，保证过滤筒3不会被氧气气流冲击移动。
27.本装置可以通过对设于通道一2和通道二5上的控制阀22、排污管24进行同步分别的关闭或开启，从而使过滤管1内氧气在气压差的作用下，在通道一2或通道二5内反向流动，驱动清洁组件将清洗液喷出并配合反向流动的氧气对过滤筒3表面附着的杂质进行充分清洗，从而实现了氧气净化过滤器在线状态下清除过滤筒3上杂质的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。