双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及球磨煤机技术领域，具体为双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置。


背景技术：

2.国内目前部分火电厂使用的燃煤含有较多的杂质，如编织袋、稻草、塑料等软杂物，这类杂物会经常堵塞分离器的过滤机构，使磨煤机分离器无法安全稳定运行，直至堵塞，此问题将直接影响磨煤机制粉的制粉效率、煤粉质量和生产成本，同时增加了大量的设备检修工作，严重的会造成机组不能正常运行，造成安全隐患；
3.因此，有必要提供双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置，利用除杂机构，能够有效的将煤原料在球磨粉碎过程中浮于表面的杂草和塑料杂质进行分离去除，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置，包括壳体，所述壳体内侧上方固定有球磨过滤框，且所述壳体左右两侧均安装有可将球磨过滤框内侧煤与杂草或塑料杂质分开的除杂机构，所述除杂机构包括固定在所述壳体左右上方的弹簧伸缩杆，且所述弹簧伸缩杆左右下方均固定有推杆，所述弹簧伸缩杆左右下方还固定有起草筢，所述壳体内侧下方通过伺服电机输出端的联轴器连接有主轴，且所述主轴外侧固定有转杆，所述壳体左右两侧均安装有过滤器。
6.优选的，所述壳体上方中间安装有进料口，且所述进料口呈漏斗形状，上述结构的设计，通过进料口能够有效的将煤原料倒入球磨过滤框内侧进行球磨加工。
7.优选的，所述转杆左右两端活动铰接有滚轮，所述转杆左右上方还固定有磁铁，上述结构的设计，能够通过转杆配合着滚轮的转动，有效的对推杆配合着弹簧伸缩杆带动起草筢进行左右推动，利用起草筢间歇推动的作用下，能够将媒体原料表面的杂草和塑料杂质进行去除。
8.优选的，所述球磨过滤框内侧放置有多个钢球磨本体，上述结构的设计，能够通过钢球磨本体有效的将球磨过滤框内侧的煤原料进行球磨粉碎。
9.优选的，所述起草筢为等距分布，且所述起草筢下方呈弯钩状，上述结构的设计，此处设置的作用与上方相同。
10.优选的，所述过滤器内侧安装有可对杂草和塑料杂质进行分离的过滤板，上述结构的设计，通过过滤器和过滤板能够有效的对杂草和塑料杂质内侧夹杂的煤粉进行分离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、设置有球磨过滤框和钢球磨本体，利用弹簧伸缩杆的旋转，能够有效的带动转杆和磁铁同时旋转，从而能够有效的将球磨过滤框内侧的钢球磨本体配合着磁铁的磁吸力
进行无规则的碰撞，进而能够有效的将球磨过滤框内侧的煤进行粉碎，且同时还能够使得球磨过滤框发生轻微的振动，与现有的双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置相比，能够使得球磨过滤框内侧的煤原料能够在球磨粉碎的过程中，同时还能进行筛分，增加了整体的实用性和便捷性；
13.2、设置有除杂机构，利用转杆旋转时还能配合着滚轮往复的对推杆往左右两侧推动，从而使得起草筢能够配合着弹簧伸缩杆往复的向两侧进行推动，以此能够使得起草筢将煤原料表面的杂草和其它塑料杂质向两侧间歇的推动，直至掉落在过滤器内侧，与现有的双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置相比，能够有效的将煤原料在球磨粉碎过程中浮于表面的杂草和塑料杂质进行分离去除，从而避免了这些杂草和塑料杂质堵塞分离器球磨过滤框的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示主轴和转杆的安装结构示意图；
16.图3为图1所示a处放大结构示意图；
17.图4为图2所示b处放大结构示意图；
18.图5为图1所示壳体与主轴的安装结构示意图。
19.图中：1、壳体；101、进料口；2、球磨过滤框；201、钢球磨本体；3、除杂机构；301、弹簧伸缩杆；302、推杆；303、起草筢；4、主轴；5、转杆；501、滚轮；502、磁铁；6、过滤器；601、过滤板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：双进双出钢球磨煤机动态分离器防堵装置，包括壳体1、进料口101、球磨过滤框2、钢球磨本体201、除杂机构3、弹簧伸缩杆301、推杆302、起草筢303、主轴4、转杆5、滚轮501、磁铁502、过滤器6和过滤板601，壳体1内侧上方固定有球磨过滤框2，且壳体1左右两侧均安装有可将球磨过滤框2内侧煤与杂草或塑料杂质分开的除杂机构3，壳体1内侧下方通过伺服电机输出端的联轴器连接有主轴4，且主轴4外侧固定有转杆5，壳体1左右两侧均安装有过滤器6。
22.实施例1
23.请参阅图1-2，壳体1上方中间安装有进料口101，且进料口101呈漏斗形状，转杆5左右两端活动铰接有滚轮501，转杆5左右上方还固定有磁铁502，球磨过滤框2内侧放置有多个钢球磨本体201，启动伺服电机驱动主轴4带动转杆5和磁铁502同时旋转，通过磁铁502旋转的作用，能够有效的将球磨过滤框2内侧的钢球磨本体201配合着磁铁502的磁吸力进行无规则的碰撞，在钢球磨本体201无规则碰撞的作用下，能够有效的将球磨过滤框2内侧
的煤进行粉碎，且同时还能够使得球磨过滤框2发生轻微的振动，以此使得球磨过滤框2内侧的煤原料能够在球磨粉碎的过程中，同时还能进行筛分。
24.实施例2
25.请参阅图2-5，与实施例1所不同的是：除杂机构3包括固定在壳体1左右上方的弹簧伸缩杆301，且弹簧伸缩杆301左右下方均固定有推杆302，弹簧伸缩杆301左右下方还固定有起草筢303，起草筢303为等距分布，且起草筢303下方呈弯钩状，过滤器6内侧安装有可对杂草和塑料杂质进行分离的过滤板601，当转杆5旋转时还能配合着滚轮501往复的对推杆302往左右两侧推动，从而使得起草筢303能够配合着弹簧伸缩杆301往复的向两侧进行推动，此处的起草筢303末端向外侧弯起，正好能够将煤原料表面的杂草和其它塑料杂质向两侧间歇的推动，直至掉落在过滤器6内侧，且通过过滤器6内侧的过滤板601还能对杂草内侧夹杂的煤粉体进行过滤，以上结构便可有效的将煤原料在球磨粉碎过程中浮于表面的杂草和塑料杂质进行分离去除，从而避免了这些杂草和塑料杂质堵塞分离器球磨过滤框2的问题。
26.工作原理：如图1-2所示，先通过挖机将需要球磨的煤原料通过进料口101适量倒入球磨过滤框2内侧，接着启动伺服电机驱动主轴4带动转杆5和磁铁502同时旋转，通过磁铁502旋转的作用，能够有效的将球磨过滤框2内侧的钢球磨本体201配合着磁铁502的磁吸力进行无规则的碰撞，在钢球磨本体201无规则碰撞的作用下，能够有效的将球磨过滤框2内侧的煤进行粉碎，且同时还能够使得球磨过滤框2发生轻微的振动，以此使得球磨过滤框2内侧的煤原料能够在球磨粉碎的过程中，同时还能进行筛分，增加了整体的实用性和便捷性；
27.因煤原料是从地面上开采的，所以其内部会夹杂着很多的杂草和其它塑料杂质，这些杂草及其杂质不仅会影响煤原料的质量，还会堵塞分离器球磨过滤框2，又因煤原料在球磨粉碎过程中，其杂草与塑料杂质会配合着钢球磨本体201在煤原料内部无规则旋转，即通过重力小于煤原料的重力原理浮于表面，为解决此问题，如图2-4所示，当转杆5旋转时还能配合着滚轮501往复的对推杆302往左右两侧推动，从而使得起草筢303能够配合着弹簧伸缩杆301往复的向两侧进行推动，此处的起草筢303末端向外侧弯起，正好能够将煤原料表面的杂草和其它塑料杂质向两侧间歇的推动，直至掉落在过滤器6内侧，且通过过滤器6内侧的过滤板601还能对杂草内侧夹杂的煤粉体进行过滤，以上结构便可有效的将煤原料在球磨粉碎过程中浮于表面的杂草和塑料杂质进行分离去除，从而避免了这些杂草和塑料杂质堵塞分离器球磨过滤框2的问题，这便是本案的工作原理，由此，完成一系列工作。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。