一种制革废水中挥发性有机物的回收处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废水中挥发性有机物处理技术领域，尤其涉及一种制革废水中挥发性有机物的回收处理装置。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，而废水产生的挥发性有机物进行处理，挥发性有机物是一类主要的污染物，其主要成分为烃类卤代烃氮烃，含氧烃，硫烃及低沸点的多环香烃等，目前对废水挥发性有机物处理大多通过微生物降解法和吸附法进行，通过微生物降解法对废水挥发性有机物处理所需成本较高，而采用吸附法对废水挥发性有机物处理效果较差，不能满足现有的使用需求。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种制革废水中挥发性有机物的回收处理装置，通过半导体催化剂并配合紫外线灯对挥发性有机物进行处理，不仅结构相对更简单、降低了生产成本，而且处理效率高，可在常温常压下进行，适应性强。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种制革废水中挥发性有机物的回收处理装置，包括反应箱；所述反应箱内腔的底面放置半导体催化剂，所述反应箱的上侧可拆卸安装有箱盖，所述箱盖的底侧等距设有不少于六个紫外线灯，所述反应箱的左侧分别设有挥发性有机物进入管和空气进入管，所述挥发性有机物进入管和空气进入管的出气口均与反应箱的内腔连通，所述挥发性有机物进入管的中部设有第一电动阀，所述空气进入管的中部设有第二电磁阀门，所述反应箱右侧的排气口处设有抽气泵，所述抽气泵的出气口处安装有输气管，所述输气管的端部安装有第四电磁阀门，所述反应箱内腔右侧的上端设有挥发性有机物浓度传感器，所述反应箱的内腔底部设有搅拌机构，半导体催化剂被紫外线灯所产生的高能电荷，同时在空气参与下，使吸附在催化剂表面的挥发性有机物被氧化或还原而转化为无害物质，从而达到净化空气的目的，通过半导体催化剂并配合紫外线灯对挥发性有机物进行处理，不仅结构相对更简单、耗能低，降低了生产成本，而且整个催化氧化过程反应速度快，处理效率高，可在常温常压下进行，适应性强。
6.进一步的，所述搅拌机构包括转动轴、搅拌杆和电机，所述反应箱的内腔底面中部转动连接有转动轴，所述转动轴的左右两侧分别等距固定有三个搅拌杆，所述反应箱的底侧中部设有电机，所述转动轴的底端穿过反应箱的底侧与电机的输出轴连接，电机通过转动轴带动搅拌杆转动，用于对半导体催化剂进行搅拌，提高了半导体催化剂对挥发性有机物的吸附效果。
7.进一步的，所述反应箱的右侧设有加热箱，所述输气管的出气口与加热箱的内腔连通，所述加热箱右侧的排气口处安装有排气管，所述排气管的中部安装有第三电磁阀门，
所述加热箱的内腔底面等距设有不少于三个加热管，所述加热箱内腔右侧的上端设有温度传感器，通过设置加热箱和加热管，可对挥发性有机物处理后产生的臭氧进行快速处理，避免浓度过高的臭氧对环境造成污染，通过设置温度传感器，可对加热箱内的温度进行实时监测。
8.进一步的，所述反应箱的底侧四周均固定有支腿，所述支腿的底端均设有缓冲垫，所述箱盖和反应箱之间设有密封垫，通过支腿和缓冲垫对反应箱进行支撑，提高了使用时的稳定性，通过在箱盖和反应箱之间设置的密封垫，能够防止外部空气中的灰尘进入反应箱内，提高了对挥发性有机物处理的效果。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.半导体催化剂被紫外线灯所产生的高能电荷，同时在空气参与下，使吸附在催化剂表面的挥发性有机物被氧化或还原而转化为无害物质，从而达到净化空气的目的，通过半导体催化剂并配合紫外线灯对挥发性有机物进行处理，不仅结构相对更简单、耗能低，降低了生产成本，而且整个催化氧化过程反应速度快，处理效率高，可在常温常压下进行，适应性强。
11.2.电机通过转动轴带动搅拌杆转动，用于对半导体催化剂进行搅拌，提高了半导体催化剂对挥发性有机物的吸附效果，通过设置加热箱和加热管，可对挥发性有机物处理后产生的臭氧进行快速处理，避免浓度过高的臭氧对环境造成污染，通过设置温度传感器，可对加热箱内的温度进行实时监测。
12.3.通过支腿和缓冲垫对反应箱进行支撑，提高了使用时的稳定性，通过在箱盖和反应箱之间设置的密封垫，能够防止外部空气中的灰尘进入反应箱内，提高了对挥发性有机物处理的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：1反应箱、2箱盖、3紫外线灯、4挥发性有机物进入管、5第一电动阀门、6空气进入管、7第二电磁阀门、8搅拌机构、81转动轴、82搅拌杆、83电机、9抽气泵、10输气管、11加热箱、12排气管、13第三电磁阀门、14加热管、15温度传感器、16第四电磁阀门、17挥发性有机物浓度传感器、18密封垫、19支腿、20缓冲垫。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.实施例：
18.参见附图1所示，一种制革废水中挥发性有机物的回收处理装置，包括反应箱1；反应箱1内腔的底面放置半导体催化剂，反应箱1的上侧可拆卸安装有箱盖2，箱盖2的底侧等距设有不少于六个紫外线灯3，反应箱1的左侧分别设有挥发性有机物进入管4和空气进入管6，挥发性有机物进入管4和空气进入管6的出气口均与反应箱1的内腔连通，挥发性有机物进入管4的中部设有第一电动阀5，空气进入管6的中部设有第二电磁阀门7，反应箱1右侧的排气口处设有抽气泵9，抽气泵9的出气口处安装有输气管10，输气管10的端部安装有第四电磁阀门16，反应箱1内腔右侧的上端设有挥发性有机物浓度传感器17，反应箱1的内腔底部设有搅拌机构8，半导体催化剂被紫外线灯3所产生的高能电荷，同时在空气参与下，使吸附在催化剂表面的挥发性有机物被氧化或还原而转化为无害物质，从而达到净化空气的目的，通过半导体催化剂并配合紫外线灯对挥发性有机物进行处理，不仅结构相对更简单、耗能低，降低了生产成本，而且整个催化氧化过程反应速度快，处理效率高，可在常温常压下进行，适应性强。
19.搅拌机构8包括转动轴81、搅拌杆82和电机83，反应箱1的内腔底面中部转动连接有转动轴81，转动轴81的左右两侧分别等距固定有三个搅拌杆82，反应箱1的底侧中部设有电机83，转动轴81的底端穿过反应箱1的底侧与电机83的输出轴连接，电机83通过转动轴81带动搅拌杆82转动，用于对半导体催化剂进行搅拌，提高了半导体催化剂对挥发性有机物的吸附效果。
20.反应箱1的右侧设有加热箱11，输气管10的出气口与加热箱11的内腔连通，加热箱11右侧的排气口处安装有排气管12，排气管12的中部安装有第三电磁阀门13，加热箱11的内腔底面等距设有不少于三个加热管14，加热箱11内腔右侧的上端设有温度传感器15，通过设置加热箱11和加热管14，可对挥发性有机物处理后产生的臭氧进行快速处理，避免浓度过高的臭氧对环境造成污染，通过设置温度传感器15，可对加热箱11内的温度进行实时监测。
21.反应箱1的底侧四周均固定有支腿19，支腿19的底端均设有缓冲垫20，箱盖2和反应箱1之间设有密封垫18，通过支腿和缓冲垫20对反应箱1进行支撑，提高了使用时的稳定性，通过在箱盖2和反应箱1之间设置的密封垫18，能够防止外部空气中的灰尘进入反应箱1内，提高了对挥发性有机物处理的效果。
22.工作原理：分别将挥发性有机物和空气通过挥发性有机物进入管4和空气进入管6通入反应箱1内，半导体催化剂被紫外线灯3所产生的高能电荷，同时在空气参与下，使吸附在催化剂表面的挥发性有机物被氧化或还原而转化为无害物质，从而达到净化空气的目的，通过半导体催化剂并配合紫外线灯对挥发性有机物进行处理，不仅结构相对更简单、耗能低，降低了生产成本，而且整个催化氧化过程反应速度快，处理效率高，可在常温常压下进行，适应性强，电机83通过转动轴81带动搅拌杆82转动，用于对半导体催化剂进行搅拌，提高了半导体催化剂对挥发性有机物的吸附效果，通过设置加热箱11和加热管14，可对挥发性有机物处理后产生的臭氧进行快速处理，避免浓度过高的臭氧对环境造成污染，通过设置温度传感器15，可对加热箱11内的温度进行实时监测。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。