一种动物药剂生产用药液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及动物药剂生产技术领域，具体为一种动物药剂生产用药液分离机。


背景技术：

2.动物药剂，是以动物为主而制成的药物，在动物药剂生产时一般需要用到药液分离机来将药物的固体以及液体进行分离，从而实现后续药剂加工的目的。
3.但是，现有动物药剂生产用药液分离机固液筛分效果较差，小型固体容易漏入筛网外造成药液分离效果不佳；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种动物药剂生产用药液分离机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动物药剂生产用药液分离机，以解决上述背景技术中提出的现有动物药剂生产用药液分离机固液筛分效果较差，小型固体容易漏入筛网外造成药液分离效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动物药剂生产用药液分离机，包括药液分离机本体，所述药液分离机本体的一端设置有药液分离箱，所述药液分离机本体的另一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动杆，且传动杆的一端延伸至药液分离箱内，所述传动杆的外壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有多组，所述药液分离箱的内部设置有筛分筒，所述筛分筒的外壁设置有筛选网，所述筛分筒的下方设置有滤膜，所述滤膜的下方设置有集液层。
6.优选的，所述药液分离箱一端的外壁设置有固体粉碎箱，相邻所述固体粉碎箱与药液分离箱之间设置有连通口，所述固体粉碎箱一侧的外壁设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压活塞杆，所述液压活塞杆的一端设置有粉碎板，且液压缸的输出端通过液压活塞杆与粉碎板传动连接。
7.优选的，所述固体粉碎箱的下表面设置有下料口，所述下料口的下方设置有固体收集箱。
8.优选的，所述集液层的下端设置有输送管，所述输送管的一端设置有液体收集箱。
9.优选的，所述药液分离箱另一端的外壁设置有入料筒，所述入料筒的上方设置有料斗。
10.优选的，所述药液分离箱以及驱动电机的下方均设置有支撑台，所述支撑台下方的两侧均设置有支撑架，且支撑架与支撑台为一体式结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过利用驱动电机带动传动杆进行转动，使得传动杆外壁上的多组搅拌叶能够跟随移动，通过搅拌叶对药物进行搅拌，由于转动力与离心力使得药物中的水分与固体被分离，在筛选网处固体受到阻隔，而液体则通过筛选网漏入至外部，并依靠重力
向下坠落至滤膜处，液体内的小型固体在滤膜处受到阻隔，液体则通过滤膜到达集液层内进行收集，使得药物中的固液得以分离，实现自动化固液分离的效果，并且提高了筛分过程中对固液的分离效果，从而能够更加利于用户进行使用。
13.2、固体药物经过搅拌叶的带动向前进入至固体粉碎箱内，固体粉碎箱处的液压缸带动液压活塞杆以及粉碎板对固体进行活塞挤压粉碎，挤压粉碎时固体内的水分被挤压后排出，使得固液分离效果得到再次提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的药液分离箱局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的固体粉碎箱局部结构示意图；
17.图中：1、药液分离机本体；2、驱动电机；3、传动杆；4、入料筒；5、料斗；6、药液分离箱；7、固体粉碎箱；8、支撑台；9、支撑架；10、固体收集箱；11、液体收集箱；12、输送管；13、集液层；14、滤膜；15、筛选网；16、搅拌叶；17、筛分筒；18、液压缸；19、液压活塞杆；20、粉碎板；21、连通口；22、下料口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种动物药剂生产用药液分离机，包括药液分离机本体1，药液分离机本体1的一端设置有药液分离箱6，药液分离机本体1的另一端设置有驱动电机2，驱动电机2的输出端设置有传动杆3，且传动杆3的一端延伸至药液分离箱6内，传动杆3的外壁上设置有搅拌叶16，且搅拌叶16设置有多组，药液分离箱6的内部设置有筛分筒17，筛分筒17的外壁设置有筛选网15，筛分筒17的下方设置有滤膜14，滤膜14的下方设置有集液层13，利用驱动电机2带动传动杆3进行转动，使得传动杆3外壁上的多组搅拌叶16能够跟随移动，通过搅拌叶16对药物进行搅拌，由于转动力与离心力使得药物中的水分与固体被分离，在筛选网15处固体受到阻隔，而液体则通过筛选网15漏入至外部，并依靠重力向下坠落至滤膜14处，液体内的小型固体在滤膜14处受到阻隔，液体则通过滤膜14到达集液层13内进行收集，使得药物中的固液得以分离，实现自动化分离的效果，并且提高了筛分过程中对固液的分离效果。
20.进一步，药液分离箱6一端的外壁设置有固体粉碎箱7，相邻固体粉碎箱7与药液分离箱6之间设置有连通口21，固体粉碎箱7一侧的外壁设置有液压缸18，液压缸18的输出端设置有液压活塞杆19，液压活塞杆19的一端设置有粉碎板20，且液压缸18的输出端通过液压活塞杆19与粉碎板20传动连接，固体药物经过搅拌叶16的带动向前进入至固体粉碎箱7内，固体粉碎箱7处的液压缸18带动液压活塞杆19以及粉碎板20对固体进行活塞挤压粉碎，挤压粉碎时固体内的水分被挤压后排出，使得固液分离效果得到再次提高。
21.进一步，固体粉碎箱7的下表面设置有下料口22，下料口22的下方设置有固体收集箱10，固体药物从下料口22处排出，固体收集箱10用于将上方落下的固体药物进行收集。
22.进一步，集液层13的下端设置有输送管12，输送管12的一端设置有液体收集箱11，输送管12用于将集液层13内的液体输送至液体收集箱11内进行收集存放。
23.进一步，药液分离箱6另一端的外壁设置有入料筒4，入料筒4的上方设置有料斗5，入料筒4与料斗5均用于起到加料的效果。
24.进一步，药液分离箱6以及驱动电机2的下方均设置有支撑台8，支撑台8下方的两侧均设置有支撑架9，且支撑架9与支撑台8为一体式结构，支撑台8以及支撑架9用于起到支撑固定的作用。
25.工作原理：使用时，通过利用驱动电机2带动传动杆3进行转动，使得传动杆3外壁上的多组搅拌叶16能够跟随移动，通过搅拌叶16对药物进行搅拌，由于转动力与离心力使得药物中的水分与固体被分离，在筛选网15处固体受到阻隔，而液体则通过筛选网15漏入至外部，并依靠重力向下坠落至滤膜14处，液体内的小型固体在滤膜14处受到阻隔，液体则通过滤膜14到达集液层13内进行收集，使得药物中的固液得以分离，实现自动化分离的效果，并且提高了筛分过程中对固液的分离效果，固体药物经过搅拌叶16的带动向前进入至固体粉碎箱7内，固体粉碎箱7处的液压缸18带动液压活塞杆19以及粉碎板20对固体进行活塞挤压粉碎，挤压粉碎时固体内的水分被挤压后排出，使得固液分离效果得到再次提高，固体药物从下料口22处排出，固体收集箱10用于将上方落下的固体药物进行收集，输送管12用于将集液层13内的液体输送至液体收集箱11内进行收集存放。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。