一种化工涂料过滤灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种化工涂料过滤灌装设备。


背景技术：

2.涂料在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.当前化工涂料在加工后需要进行灌装操作，在进行化工涂料的灌装时往往无法进行分类灌装导致灌装时无法进行不同种类的涂料进行下料控制，从而影响灌装设备的灌装效率，且在进行灌装时无法对灌装筒进行保护防护，容导致灌装筒发生移位，因此亟需设计一种化工涂料过滤灌装设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工涂料过滤灌装设备，以解决上述背景技术中提出现有的滑动门在进行涂料灌装时无法进行分类灌装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工涂料过滤灌装设备，包括：
6.机体，所述机体的底端设置有底座，所述底座的顶端固定安装有工作板，所述工作板的外表面安装有防护机构，所述防护机构的上方安装有转动机构，所述转动机构的顶端连接有储料仓，所述储料仓的内部插设有下料导管；
7.下料机构，所述转动机构的外表面固定安装有下料机构，所述下料机构包括安装盘，所述安装盘安装在转动机构的底端外表面，所述安装盘的外表面设置有转动轴，所述转动轴的一侧连接有连接板，所述连接板的外表面固定安装有下料头。
8.优选的，所述下料头通过螺丝固定安装在连接板上，所述下料头圆周设置在连接板的外表面，所述安装盘连接在转动机构的底端外表面。
9.优选的，所述防护机构包括第一安装座，所述第一安装座固定安装在工作板的顶端外表面，所述第一安装座的外表面插设有插设螺栓，所述第一安装座的内部插设有安装套，所述安装套的外表面固定安装有防护板。
10.优选的，所述安装套通过插设螺栓固定安装在第一安装座的内部，所述防护板通过螺丝固定安装在安装套的外表面，所述防护板的外表面为粗糙结构的橡胶板。
11.优选的，所述转动机构包括固定座，所述固定座的底端固定安装在储料仓的外表面，所述固定座的顶端设置有第二安装座，所述第二安装座的内部插设有支撑杆。
12.优选的，所述支撑杆设置有四组，所述支撑杆在第二安装座的内部转动连接，所述支撑杆连接在下料机构的底端外表面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该化工涂料过滤灌装设备能够进行涂料在灌装时的分类灌装进行分级下料调节。
14.1、通过设置的转动机构、安装盘、转动轴和连接板使得当下料头在进行涂料的灌装时，通过支撑杆在第二安装座内部的转动控制使得不同型号的下料头能够进行转动调节，从而通过不同型号的下料头对灌装筒进行分类灌装，大大增加了灌装时的效率，进而增加装置的灌装效率。
15.2、通过设置的第一安装座、插设螺栓、安装套和防护板使得当插设螺栓在进行插设调节后，能够对安装套进行高度的升降控制从而使防护板在高度的调节后能够适用不同的高度的灌装筒，且通过防护板的防护能够防止灌装筒发生倾斜，进而对灌装筒进行保护防护。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型图1中下料机构的结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型图1中转动机构的结构整体示意图；
19.图4为本实用新型图1中防护机构的结构整体示意图。
20.图中：1、机体；2、底座；3、工作板；4、防护机构；401、第一安装座；402、插设螺栓；403、安装套；404、防护板；5、转动机构；501、固定座；502、第二安装座；503、支撑杆；6、下料机构；601、安装盘；602、转动轴；603、连接板；604、下料头；7、储料仓；8、下料导管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化工涂料过滤灌装设备，包括：
23.机体1，机体1的底端设置有底座2，底座2的顶端固定安装有工作板3，工作板3的外表面安装有防护机构4，防护机构4的上方安装有转动机构5，转动机构5的顶端连接有储料仓7，储料仓7的内部插设有下料导管8；
24.下料机构6，转动机构5的外表面固定安装有下料机构6，下料机构6包括安装盘601，安装盘601安装在转动机构5的底端外表面，安装盘601的外表面设置有转动轴602，转动轴602的一侧连接有连接板603，连接板603的外表面固定安装有下料头604，下料头604通过螺丝固定安装在连接板603上，下料头604圆周设置在连接板603的外表面，安装盘601连接在转动机构5的底端外表面，通过转动轴602的转动操作使得下料头604能够在转动轴602的外表面进行圆周转动操作，从而下料头604在进行下料时能够进行不同型号的下料操作，进行分类灌装，增加灌装效率。
25.进一步的，防护机构4包括第一安装座401，第一安装座401固定安装在工作板3的顶端外表面，第一安装座401的外表面插设有插设螺栓402，第一安装座401的内部插设有安装套403，安装套403的外表面固定安装有防护板404，安装套403通过插设螺栓402固定安装在第一安装座401的内部，防护板404通过螺丝固定安装在安装套403的外表面，防护板404的外表面为粗糙结构的橡胶板，当插设螺栓402在进行调节时，通过插设螺栓402的插设使
得安装套403能够在第一安装座401的外表面进行高度的升降控制，进而使防护板404在进行高度的调节后进行灌装筒的保护防护。
26.进一步的，转动机构5包括固定座501，固定座501的底端固定安装在储料仓7的外表面，固定座501的顶端设置有第二安装座502，第二安装座502的内部插设有支撑杆503，支撑杆503设置有四组，支撑杆503在第二安装座502的内部转动连接，支撑杆503连接在下料机构6的底端外表面，通过第二安装座502在固定座501上的转动，使得支撑杆503在第二安装座502的内部插设后，能够进行转动操作，对下料机构6进行转动下料。
27.工作原理：当在对灌装筒进行灌装操作时，首先通过第二安装座502在固定座501上的转动，使得支撑杆503在第二安装座502的内部插设后，能够进行转动操作，此时转动轴602在与支撑杆503连接后转动操作，使得下料头604能够在转动轴602的外表面进行圆周转动操作，从而下料头604在进行下料时能够进行不同型号的下料操作，实现分类灌装。
28.进而，通过插设螺栓402的插设使得安装套403能够在第一安装座401的外表面进行高度的升降控制，使防护板404在高度的调节后对灌装筒进行外表面的防护操作。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。