一种袋式除尘收集箱的制作方法

1.本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，尤其涉及一种袋式除尘收集箱。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有技术中的袋式除尘器长时间对含尘气体进行过滤后，较多的粉尘会附着在过滤布袋的外表面，从而对过滤布袋的过滤效果造成不良影响。针对该种情况现有技术中通常采用反向对过滤布袋吹气的方式将过滤布袋上的粉尘吹落，但是该种方式对过滤布袋的清灰效果较差，附着于靠近过滤布袋底部的粉尘很难进行清除。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种袋式除尘收集箱，能更高效地对过滤布袋上附着的粉尘进行清除，特别针对于靠近过滤布袋底部的粉尘能够对其清除干净。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种袋式除尘收集箱，包括外壳体和灰斗，所述外壳体内部的上端设有滤袋框架，所述外壳体内部规则排列设有滤笼，所述滤笼的上端固定于滤袋框架上，所述滤笼外套设有过滤布袋，所述外壳体内部的下端设有水平设置的振动架，所述外壳体的左右两侧内壁均设有若干振动底座，所述振动架的左右两侧固定于若干所述振动底座的上端，所述振动架下表面的前后两侧均设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴左右设置且输出轴上设有偏心轮，所述振动架上设有规则排列的圆形固定环，所述过滤布袋的下端固定于所述圆形固定环内，所述圆形固定环的上端前后两侧均设有对过滤布袋外壁进行拍打的清灰组件。
6.通过上述技术方案，双轴电机的带动两端的偏心轮进行旋转时，带动振动架进行前后和竖直方向的振动。振动架在振动过程中带动过滤布袋同时进行抖动，过滤布袋抖动时附着于过滤布袋外表面的粉尘会被抖落，并且越靠近过滤布袋的下端抖动越剧烈，从而使过滤布袋底部的粉尘能够对其清除干净。振动架在振动过程中带动清灰组件进行前后摇摆，使清灰组件对过滤布袋的外壁进行拍打，将难以被抖落的粉尘从过滤布袋上拍落，提高对过滤布袋的清灰效果。
7.本实用新型还进一步设置为：所述清灰组件包括拍打弹簧、连接杆和拍打网板，所述拍打弹簧竖直设置且拍打弹簧的下端固定于圆形固定环上，所述连接杆竖直设置且连接杆的下端固定于拍打弹簧的上端，所述拍打网板固定于连接杆的上端。
8.通过上述技术方案，振动架在振动过程中带动拍打弹簧有节奏的进行前后摇摆，当拍打网板向过滤布袋一侧移动并排打到过滤布袋上时，拍打网板对过滤布袋产生冲击力将过滤布袋上附着的粉尘拍落。
9.本实用新型还进一步设置为：所述拍打网板靠近过滤布袋的侧面为内凹弧形面。
10.通过上述技术方案，内凹弧形面能更好地使拍打网板拍打过滤布袋时和过滤布袋的外表面贴合，从而获得更大的拍打面积。
11.本实用新型还进一步设置为：所述振动底座包括安装座和振动弹簧，所述安装座固定于外壳体的内壁，所述安装座的上端面开设有安装槽，所述振动弹簧竖直设置且振动弹簧的下端固定于安装槽内，所述振动弹簧的上端和振动架固定连接。
12.通过上述技术方案，振动架在振动过程中，振动弹簧跟随其进行前后摇摆和上下伸缩，起到对振动架的支持作用，使振动架保持较好地振动节奏。
13.本实用新型还进一步设置为：所述振动弹簧的外侧套设有软连接管。
14.通过上述技术方案，软连接管能够对弹簧起到保护作用，防止灰尘中的大颗粒杂质卡在弹簧中而影响弹簧的弹性。
15.本实用新型还进一步设置为：所述外壳体内部的顶端设有对过滤布袋喷吹的再生清灰机构。
16.通过上述技术方案，再生清灰机构能对过滤布袋的内侧进行喷吹高压气体，从而将附着在过滤布袋外表面的粉尘吹落。再生清灰机构和清灰组件配合使用，提高对过滤布袋的清灰效果。
17.本实用新型还进一步设置为：所述再生清灰机构包括压缩空气贮气包、脉冲阀、喷吹管和喷吹头，所述压缩空气贮气包设于外壳体的外壁，所述喷吹管设于外壳体的内部且位于滤袋框架的上方，所述喷吹头排列设于喷吹管上且位于过滤布袋上端开口的正上方，所述脉冲阀设于喷吹管靠近压缩空气贮气包的一侧。
18.通过上述技术方案，需要对过滤布袋进行喷吹高压气体时，控制脉冲阀快速启闭释放压缩空气，压缩空气贮气包内的高压空气通过喷吹管从喷吹头吹出并形成脉冲气流反向进入过滤布袋，高压气体穿过过滤布袋的过程中将附着的粉尘吹落，并且在该过程会使过滤布袋进行变形和抖动，从而抖落过滤布袋上的粉尘。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视图；
21.图3为本实用新型外壳体的内部结构示意图。
22.图中标号含义：1、外壳体；2、灰斗；3、滤袋框架；4、滤笼；5、过滤布袋；6、振动架；7、振动底座；8、双轴电机；9、偏心轮；10、圆形固定环；11、拍打网板；12、拍打弹簧；13、连接杆；14、安装座；15、振动弹簧；16、软连接管；17、压缩空气贮气包；18、脉冲阀；19、喷吹管；20、喷吹头。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
25.一种袋式除尘收集箱，包括外壳体1和灰斗2，本实施例中外壳体1的截面形状为矩
形，灰斗2的形状为锥形并且设于外壳体1的下端。外壳体1的侧壁下端靠近灰斗2的位置设有含尘气体进口，外壳体1的顶部侧壁设有净气出口。外壳体1内部的上端设有滤袋框架3，滤袋框架3的侧边与外壳体1的内壁通过螺栓固定连接。外壳体1内部规则排列设有滤笼4，滤笼4竖直设置，滤笼4的上端固定于滤袋框架3上，滤笼4外套设有过滤布袋5。含尘气体通过含尘气体进口进入到外壳体1内部向上流动，含尘气体经过过滤布袋5时，含尘气体中的粉尘被过滤布袋5阻挡，洁净的气体通过过滤布袋5从上方的净气出口排除外壳体1。
26.外壳体1内部的下端设有水平设置的振动架6，外壳体1的左右两侧内壁均设有若干振动底座7，振动架6的左右两侧固定于若干振动底座7的上端。本实施例中，振动底座7包括安装座14和振动弹簧15，安装座14通过螺栓固定连接于外壳体1的内壁。安装座14的上端面开设有安装槽，安装槽的形状为圆柱形，振动弹簧15竖直设置且振动弹簧15的下端通过焊接固定于安装槽内。振动弹簧15的上端通过焊接连接有安装块，安装块和振动架6通过螺栓固定连接。振动弹簧15的外侧套设有软连接管16，软连接管16的上下两端分别固定于安装块的下表面和安装座14的上端面。
27.振动架6下表面的前后两侧均设有双轴电机8，双轴电机8的输出轴左右设置且输出轴上设有偏心轮9。双轴电机8的带动两端的偏心轮9进行旋转时，带动振动架6进行前后和竖直方向的振动，振动弹簧15跟随其进行前后摇摆和上下伸缩，起到对振动架6的支持作用，使振动架6保持较好地振动节奏。振动架6上设有规则排列的圆形固定环10，滤笼4的下端固定于圆形固定环10内。振动架6在振动过程中带动过滤布袋5同时进行抖动，过滤布袋5抖动时附着于过滤布袋5外表面的粉尘会被抖落，并且越靠近过滤布袋5的下端抖动越剧烈，从而使过滤布袋5底部的粉尘能够对其清除干净。
28.圆形固定环10的上端前后两侧均设有对过滤布袋5外壁进行拍打的清灰组件。振动架6在振动过程中带动清灰组件进行前后摇摆，使清灰组件对过滤布袋5的外壁进行拍打，将难以被抖落的粉尘从过滤布袋5上拍落，提高对过滤布袋5的清灰效果。清灰组件包括拍打弹簧12、连接杆13和拍打网板11，拍打弹簧12竖直设置且拍打弹簧12的下端通过焊接固定于圆形固定环10上。连接杆13竖直设置且连接杆13的下端固定于拍打弹簧12的上端，拍打网板11固定于连接杆13的上端。振动架6在振动过程中带动拍打弹簧12有节奏的进行前后摇摆，当拍打网板11向过滤布袋5一侧移动并排打到过滤布袋5上时，拍打网板11对过滤布袋5产生冲击力将过滤布袋5上附着的粉尘拍落。拍打网板11靠近过滤布袋5的侧面为内凹弧形面，内凹弧形面能更好地使拍打网板11拍打过滤布袋5时和过滤布袋5的外表面贴合，从而获得更大的拍打面积。
29.外壳体1内部的顶端设有对过滤布袋5喷吹的再生清灰机构，再生清灰机构能对过滤布袋5的内侧进行喷吹高压气体，从而将附着在过滤布袋5外表面的粉尘吹落，再生清灰机构和清灰组件配合使用，提高对过滤布袋5的清灰效果。再生清灰机构包括压缩空气贮气包17、脉冲阀18、喷吹管19和喷吹头20，压缩空气贮气包17设于外壳体1的外壁，喷吹管19设于外壳体1的内部且位于滤袋框架3的上方，喷吹头20排列设于喷吹管19上且位于过滤布袋5上端开口的正上方，脉冲阀18设于喷吹管19靠近压缩空气贮气包17的一侧。需要对过滤布袋5进行喷吹高压气体时，控制脉冲阀18快速启闭释放压缩空气，压缩空气贮气包17内的高压空气通过喷吹管19从喷吹头20吹出并形成脉冲气流反向进入过滤布袋5，高压气体穿过过滤布袋5的过程中将附着的粉尘吹落，并且在该过程会使过滤布袋5进行变形和抖动，从
而抖落过滤布袋5上的粉尘。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。