一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及发电厂配套设备技术领域，具体为一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔。


背景技术：

2.在使用燃煤发电过程中，会产生大量的工业废气，而脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，为此需要使用一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔。
3.经检索，专利公告号为cn209917614u公开一种脱硫塔，该脱硫塔包括脱硫塔本体和柔性防腐部，脱硫塔本体具有用于通烟的腔体，柔性防腐部设置于腔体的内壁上的预设位置。
4.现有的脱硫塔存在的缺陷是：
5.1、现有的脱硫塔，在脱硫除尘过程中，脱硫效率一般，因喷淋的水溶液与烟气接触得不够充分，导致脱硫塔的烟气处理能力受到限制，无法进一步提高脱硫塔对烟气的处理效果；
6.2、现有的脱硫塔，在长时间使用过程中，塔体内部会长时间经烟气和浆液的冲刷，容易导致塔体被烟气腐蚀穿孔，影响脱硫塔的使用寿命，为此我们提出一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔，包括底座、玻璃钢塔体和吸收室，所述底座的顶部一侧安装有玻璃钢塔体，所述玻璃钢塔体的内部安装有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的内部安装有脱硫专用耐磨涂层，所述玻璃钢塔体内部的底部设置有氧化池，所述氧化池顶部的玻璃钢塔体内部设置有吸收室，所述吸收室的内部安装有扰流传质层，所述吸收室顶部的玻璃钢塔体内部设置有除雾室，所述除雾室的内部安装有除雾器，且除雾室内部的顶部安装有冲洗水喷嘴，所述底座的顶部一侧安装有泵罩，所述泵罩的内部安装有水泵。
9.装置运行时烟气可从进烟口处进入，氧化池可提供脱硫用液体的储存位置，原烟气进入到吸收室的内部时，利用水泵的通电运行可将脱硫用液体输送至喷淋架，通过喷淋架对液体进行均匀喷洒，喷洒的液体会下落至扰流传质层处，与上升的原烟气在扰流传质层处交汇碰撞，增加烟气与液体的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了装置的除尘脱硫效率，在脱硫塔长时间使用时，利用耐腐蚀涂层可提高玻璃钢塔体内部的防腐性能，利用脱硫专用耐磨涂层可保护耐腐蚀涂层不被冲刷磨损造成失效，形成外层防磨，内层防腐的组合涂层结构，可有效提高喷淋塔的使用寿命，提高了装置的实用性。
10.优选的，所述底座的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设有防滑纹。利用脚垫与防滑纹的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置。
11.优选的，所述水泵的顶部安装有输送管，且输送管的一端与喷淋架连接。利用输送管水泵抽取的液体输送至喷淋架，可为喷淋架提供喷淋用水。
12.优选的，所述玻璃钢塔体的顶部安装有净烟气出口，且净烟气出口的一侧安装有保护塞。净烟气出口可提供烟气的排出绘制，利用保护塞可在装置未使用时对净烟气出口进行保护，防止异物进入。
13.优选的，所述氧化池一侧的底部安装有搅拌器，且氧化池的内部安装有曝气管。利用搅拌器的通电运行可对氧化池内部的液体进行搅动，利用曝气管可提供气体的进入位置，通过配合可使物质充分混合并进行化学反应。
14.优选的，所述吸收室内部的顶部安装有喷淋架，且吸收室的外部一侧安装有进烟口。进烟口可提供烟气的进入位置，利用喷淋架可对液体进行喷淋，可使液体充分与烟气混合，对烟气完成脱硫作业。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在吸收室的内部安装有扰流传质层，原烟气进入到吸收室的内部时，利用水泵的通电运行可将脱硫用液体输送至喷淋架，通过喷淋架对液体进行均匀喷洒，喷洒的液体会下落至扰流传质层处，与上升的原烟气在扰流传质层处交汇碰撞，利用扰流传质层的作用可增加烟气与液体的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了装置的除尘脱硫效率。
17.2、本实用新型通过在耐腐蚀涂层的内部安装有脱硫专用耐磨涂层，在脱硫塔长时间使用时，利用耐腐蚀涂层可提高玻璃钢塔体内部的防腐性能，利用脱硫专用耐磨涂层可保护耐腐蚀涂层不被冲刷磨损造成失效，形成外层防磨，内层防腐的组合涂层结构，可有效提高喷淋塔的使用寿命，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型的扰流传质层局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的脱硫专用耐磨涂层局部结构示意图。
23.图中：1、底座；101、脚垫；2、泵罩；201、水泵；202、输送管；3、玻璃钢塔体；301、净烟气出口；302、保护塞；303、耐腐蚀涂层；304、脱硫专用耐磨涂层；4、氧化池；401、搅拌器；402、曝气管；5、吸收室；501、喷淋架；502、扰流传质层；503、进烟口；6、除雾室；601、除雾器；602、冲洗水喷嘴。
具体实施方式
24.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔，
包括底座1、玻璃钢塔体3和吸收室5，底座1的顶部一侧安装有玻璃钢塔体3，玻璃钢塔体3的内部安装有耐腐蚀涂层303，耐腐蚀涂层303的内部安装有脱硫专用耐磨涂层304，玻璃钢塔体3内部的底部设置有氧化池4，氧化池4顶部的玻璃钢塔体3内部设置有吸收室5，吸收室5的内部安装有扰流传质层502，吸收室5顶部的玻璃钢塔体3内部设置有除雾室6，除雾室6的内部安装有除雾器601，且除雾室6内部的顶部安装有冲洗水喷嘴602，底座1的顶部一侧安装有泵罩2，泵罩2的内部安装有水泵201。
27.基于实施例一的应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔工作原理是：装置运行时烟气可从进烟口503处进入，氧化池4可提供脱硫用液体的储存位置，原烟气进入到吸收室5的内部时，利用水泵201的通电运行可将脱硫用液体输送至喷淋架501，通过喷淋架501对液体进行均匀喷洒，喷洒的液体会下落至扰流传质层502处，与上升的原烟气在扰流传质层502处交汇碰撞，增加烟气与液体的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了装置的除尘脱硫效率，在脱硫塔长时间使用时，利用耐腐蚀涂层303可提高玻璃钢塔体3内部的防腐性能，利用脱硫专用耐磨涂层304可保护耐腐蚀涂层303不被冲刷磨损造成失效，形成外层防磨，内层防腐的组合涂层结构，可有效提高喷淋塔的使用寿命，提高了装置的实用性。
28.实施例二
29.如图1或图3所示，本实用新型提出的一种应用于烟气除尘的脱硫脱硝系统的脱硫塔，相较于实施例一，本实施例还包括：底座1的底部安装有脚垫101，且脚垫101的底部设有防滑纹，水泵201的顶部安装有输送管202，且输送管202的一端与喷淋架501连接，玻璃钢塔体3的顶部安装有净烟气出口301，且净烟气出口301的一侧安装有保护塞302，氧化池4一侧的底部安装有搅拌器401，且氧化池4的内部安装有曝气管402，吸收室5内部的顶部安装有喷淋架501，且吸收室5的外部一侧安装有进烟口503。
30.本实施例中，利用脚垫101与防滑纹的配合可便于将装置稳定的安装在指定位置，利用输送管202水泵201抽取的液体输送至喷淋架501，可为喷淋架501提供喷淋用水，净烟气出口301可提供烟气的排出绘制，利用保护塞302可在装置未使用时对净烟气出口301进行保护，防止异物进入，利用搅拌器401的通电运行可对氧化池4内部的液体进行搅动，利用曝气管402可提供气体的进入位置，通过配合可使物质充分混合并进行化学反应，进烟口503可提供烟气的进入位置，利用喷淋架501可对液体进行喷淋，可使液体充分与烟气混合，对烟气完成脱硫作业。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。